ASTM A500 est un tube structurel en acier au carbone soudé et sans soudure formé à froid pour les structures de ponts et de bâtiments soudées, rivetées ou boulonnées et à des fins structurelles générales.
Les tuyaux de qualité C sont l'une des qualités ayant une limite d'élasticité élevée d'au moins 345 MPa et une résistance à la traction d'au moins 425 MPa.
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ASTM A500 classe les tuyaux en acier en trois qualités,catégorie B, grade C et grade D.
CHS : Profilés creux circulaires.
RHS : Sections creuses carrées ou rectangulaires.
EHS : Sections creuses elliptiques.
L'acier doit être fabriqué par un ou plusieurs des procédés suivants :oxygène basique ou four électrique.
Le tube doit être fabriqué par unsans coutureou procédé de soudage.
Les tubes soudés doivent être fabriqués à partir d'acier laminé plat par le procédé de soudage par résistance électrique (ERW).Le joint longitudinal bout à bout du tube soudé doit être soudé sur toute son épaisseur de manière à garantir la résistance structurelle de la section de tube.
ASTM A500 Grade C peut être recuit ou soulagé.
Le recuit est réalisé en chauffant le tube à une température élevée puis en le refroidissant lentement.Le recuit réorganise la microstructure du matériau pour améliorer sa ténacité et son uniformité.
La relaxation des contraintes est généralement obtenue en chauffant le matériau à une température plus basse (généralement inférieure à celle du recuit), puis en le maintenant pendant un certain temps, puis en le refroidissant.Cela permet d'éviter la déformation ou la rupture du matériau lors d'opérations ultérieures telles que le soudage ou le découpage.
Fréquence des tests: Deux échantillons de tuyaux prélevés dans chaque lot de 500 pièces ou fraction de celui-ci, ou deux échantillons de matériau laminé plat prélevés dans chaque lot du nombre correspondant de pièces de matériau laminé plat.
méthodes expérimentales: Les méthodes et pratiques relatives à l'analyse chimique doivent être conformes aux méthodes d'essai, pratiques et terminologie A751.
| Exigences chimiques,% | |||
| Composition | Catégorie C | ||
| Analyse thermique | Analyse du produit | ||
| C (Carbone)A | maximum | 0,23 | 0,27 |
| Mn (Manganèse)UN | maximum | 1,35 | 1,40 |
| P (Phosphore) | maximum | 0,035 | 0,045 |
| S(Soufre) | maximum | 0,035 | 0,045 |
| Cu(Cuivre)B | min | 0,20 | 0,18 |
| APour chaque réduction de 0,01 point de pourcentage en dessous du maximum spécifié pour le carbone, une augmentation de 0,06 point de pourcentage au-dessus du maximum spécifié pour le manganèse est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,50 % par analyse thermique et 1,60 % par analyse des sous-produits. BSi l'acier contenant du cuivre est spécifié dans le bon de commande. | |||
Les éprouvettes de traction doivent être conformes aux exigences applicables des méthodes d'essai et définitions A370, annexe A2.
| Exigences de traction | ||
| Liste | Catégorie C | |
| Résistance à la traction, min | psi | 62 000 |
| MPa | 425 | |
| Limite d'élasticité, min | psi | 50 000 |
| MPa | 345 | |
| Allongement en 2 po (50 mm), min,C | % | 21B |
| BS'applique aux épaisseurs de paroi spécifiées (t) égales ou supérieures à 0,120 po [3,05 mm].Pour les épaisseurs de paroi spécifiées plus légères, les valeurs d'allongement minimales doivent être convenues avec le fabricant. CLes valeurs d'allongement minimales spécifiées s'appliquent uniquement aux tests effectués avant l'expédition du tube. | ||
Lors d'un essai, l'éprouvette est placée dans une machine d'essai de traction, puis étirée lentement jusqu'à ce qu'elle se brise.Tout au long du processus, la machine d'essai enregistre les données de contrainte et de déformation, générant ainsi une courbe contrainte-déformation.Cette courbe nous permet de visualiser l'ensemble du processus depuis la déformation élastique jusqu'à la déformation plastique jusqu'à la rupture, et d'obtenir les données de limite d'élasticité, de résistance à la traction et d'allongement.
Longueur du spécimen: La longueur de l'éprouvette utilisée pour l'essai ne doit pas être inférieure à 2 1/2 po (65 mm).
Test de ductilité: Sans fissuration ni fracture, l'éprouvette est aplatie entre plaques parallèles jusqu'à ce que la distance entre les plaques soit inférieure à la valeur "H" calculée par la formule suivante :
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = distance entre les plaques d'aplatissement, po [mm],
e = déformation par unité de longueur (constante pour une nuance d'acier donnée, 0,07 pour la nuance B et 0,06 pour la nuance C),
t = épaisseur de paroi spécifiée du tube, po [mm],
D = diamètre extérieur spécifié du tube, po [mm].
IntégritétHNE: Continuez à aplatir l'échantillon jusqu'à ce qu'il se brise ou que les parois opposées de l'échantillon se rencontrent.
Échecccritères: Un pelage laminaire ou un matériau faible constaté tout au long du test d'aplatissement sera un motif de rejet.
Un test d'évasement est disponible pour les tubes ronds ≤ 254 mm (10 po) de diamètre, mais n'est pas obligatoire.
| Liste | Portée | Note |
| Diamètre extérieur (OD) | ≤48 mm (1,9 po) | ±0,5% |
| >50 mm (2 po) | ±0,75 % | |
| Épaisseur de paroi (T) | Épaisseur de paroi spécifiée | ≥90 % |
| Longueur (L) | ≤6,5 m (22 pieds) | －6 mm (1/4 po) - +13 mm (1/2 po) |
| >6,5 m (22 pieds) | －6 mm (1/4 po) - +19 mm (3/4) | |
| Rectitude | Les longueurs sont en unités impériales (pi) | L/40 |
| Les unités de longueur sont métriques (m) | L/50 | |
| Exigences de tolérance pour les dimensions liées à l'acier de construction rond | ||
Détermination des défauts
Les défauts de surface doivent être classés comme défauts lorsque la profondeur du défaut de surface est telle que l'épaisseur de paroi restante est inférieure à 90 % de l'épaisseur de paroi spécifiée.
Les marques traitées, les marques mineures de moisissure ou de rouleau, ou les bosses peu profondes ne sont pas considérées comme des défauts si elles peuvent être éliminées dans les limites d'épaisseur de paroi spécifiées.Ces défauts de surface ne nécessitent pas de suppression obligatoire.
Réparation des défauts
Les défauts dont l'épaisseur de paroi peut atteindre 33 % de l'épaisseur spécifiée doivent être éliminés par découpe ou meulage jusqu'à ce que le métal exempt de défauts soit révélé.
Si le pointage est nécessaire, le procédé de soudage humide doit être utilisé.
Après la finition, l'excédent de métal doit être enlevé pour obtenir une surface lisse.
Nom du fabricant.marque ou marque déposée ;la désignation de la spécification (année de délivrance non requise);et la lettre de note.
Pour les tuyaux structurels d'un diamètre extérieur de 4 po [10 cm] ou moins, les informations d'identification sont autorisées sur des étiquettes solidement fixées à chaque faisceau de tuyaux.
Il existe également la possibilité d'utiliser des codes-barres comme méthode d'identification supplémentaire, et il est recommandé que les codes-barres soient conformes à la norme AIAG B-1.
1. Construction de bâtiments: L'acier de qualité C est généralement utilisé dans la construction de bâtiments où un support structurel est requis.Il peut être utilisé pour les châssis centraux, les structures de toit, les sols et les murs extérieurs.
2. Projets d'infrastructure: Pour les ponts, les structures de signalisation routière et les garde-corps afin de fournir le soutien et la durabilité nécessaires.
3. Installations industrielles: dans les usines de fabrication et autres environnements industriels, il peut être utilisé pour le contreventement, les systèmes de charpente et les colonnes.
4. Structures d'énergie renouvelable: Il peut également être utilisé dans la construction de structures éoliennes et solaires.
5. Installations et équipements sportifs: structures pour installations sportives comme des gradins, des poteaux de but ou encore des équipements de fitness.
6. Machines agricoles: Il peut être utilisé pour construire des cadres pour des machines et des installations de stockage.
Taille: Prévoir le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi pour les tubes ronds ;fournir les dimensions extérieures et l’épaisseur de paroi des tubes carrés et rectangulaires.
Quantité: Indiquez la longueur totale (pieds ou mètres) ou le nombre de longueurs individuelles requises.
Longueur: Indiquez le type de longueur recherchée - aléatoire, multiple ou spécifique.
Spécification ASTM 500: Indiquez l'année de publication de la spécification ASTM 500 référencée.
Grade: Indiquez la qualité du matériau (B, C ou D).
Désignation du matériau: Indique que le matériau est un tube formé à froid.
Méthode de fabrication: Déclarez si le tuyau est sans soudure ou soudé.
Utilisation finale: Décrire l'utilisation prévue du tuyau
Besoins spéciaux: Énumérez toutes les autres exigences non couvertes par la spécification standard.
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