ASTM A501 Catégorie Best un tube en acier au carbone soudé et sans soudure formé à chaud avec une résistance à la traction minimale de 448 MPa (65 000 psi) pour une variété d'applications structurelles.
ASTMA501est destiné à la fabrication et à la performance de tubes en acier au carbone soudés et sans soudure formés à chaud pour les applications structurelles.
Ces tubes en acier peuvent être noirs (non revêtus) ou galvanisés à chaud, ce dernier présentant une résistance accrue à la corrosion grâce au processus de galvanisation, ce qui les rend adaptés à un large éventail de conditions environnementales.
Ces tuyaux en acier sont largement utilisés dans les ponts, les bâtiments et dans de nombreuses autres applications structurelles générales.
ASTM A501 classe les tuyaux en acier en trois qualités,grade A, grade B et grade C.
Le grade B est le plus largement utilisé des trois grades car il offre des propriétés bien équilibrées pour de nombreuses applications structurelles.
L'acier doit être fabriqué parprocédé de fabrication d'acier à l'oxygène basique ou au four à arc électrique.
L'acier peut être coulé en lingots ou en torons.
Lorsque des aciers de différentes nuances sont coulés de manière séquentielle, le producteur d'acier doit identifier le matériau de transition résultant et l'éliminer en utilisant une procédure établie qui sépare positivement les nuances.
Le tube doit être fabriqué selon l'un des procédés suivants :sans couture;soudage bout à bout au four (soudage continu);soudage par résistance électrique (ERW) ou soudage à l'arc submergé (SAW)suivi d'un réchauffage sur toute la section transversale et d'un formage à chaud par un processus de réduction ou de façonnage, ou les deux.
Le processus de soudage SAW est subdivisé enJ'AI VU(SAWL) et SSAW (HSAW).
La formation de la forme finale doit être réalisée par un processus de formage à chaud.
Il sera permis d'ajouter un traitement thermique de normalisation pour les tubes dont l'épaisseur de paroi est supérieure à 13 mm [1/2 po].
| Exigences chimiques ASTM A501 de catégorie B, % | |||
| Composition | Catégorie B | ||
| Analyse thermique | Analyse du produit | ||
| C (Carbone)B | maximum | 0,22 | 0,26 |
| Mn (Manganèse)B | maximum | 1,40 | 1,45 |
| P (Phosphore) | maximum | 0,030 | 0,040 |
| S(Soufre) | maximum | 0,020 | 0,030 |
| Cu(Cuivre)B (lorsque l'acier au cuivre est spécifié) | min | 0,20 | 0,18 |
| BPour chaque réduction de 0,01 point de pourcentage en dessous du maximum spécifié pour le carbone, une augmentation de 0,06 point de pourcentage au-dessus du maximum spécifié pour le manganèse est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,60 % par analyse thermique et de 1,65 % par analyse de produit. | |||
Les analyses de produits doivent être effectuées à l'aide d'éprouvettes prélevées sur deux longueurs de tube de chaque lot de 500 longueurs, ou une fraction de celle-ci, ou sur deux morceaux de matériau laminé plat de chaque lot d'une quantité correspondante de matériau laminé plat.
Les éprouvettes de traction doivent être conformes aux exigences applicables des méthodes d'essai et définitions A370, annexe A2.
| Exigences de traction ASTM A501 de catégorie B | |||
| Liste | Épaisseur du mur mm [po] | Catégorie B | |
| Résistance à la traction, min, psi[MPa] | Tous | 65 000 [448] | |
| Limite d'élasticité, min, psi[MPa] | ≤25 [1] | 46 000 [315] | |
| ＞25 [1] et ≤ 50 [2] | 45 000 [310] | ||
| ＞50 [2] et ≤ 76 [3] | 42 500 [290] | ||
| ＞76 [3] et ≤ 100 [4] | 40 000 [280] | ||
| Élongation, min, % | — | 24 | |
| Énergie d'impact | min,moyenne, pi/Ibf [J] | — | 20 [27] |
| min,célibataire, pi/Ibf [J] | — | 14 [19] | |
Les éprouvettes de tension doivent être des éprouvettes longitudinales grandeur nature ou des éprouvettes longitudinales en bande.
Pour tubes soudés, toutes les éprouvettes de bande longitudinale doivent être prélevées à un endroit situé à au moins 90° de la soudure et doivent être préparées sans aplatissement de la longueur entre repères.
Test de bandelette longitudinaleles échantillons doivent avoir toutes les bavures enlevées.
Les éprouvettes d'essai de traction ne doivent pas contenir d'imperfections de surface qui pourraient interférer avec la détermination correcte des propriétés de traction.
Les épaisseurs de paroi ≤ 6,3 mm [0,25 pouces] ne nécessitent pas de test d'impact.
| Tolérances dimensionnelles ASTM A501 | ||
| Liste | portée | Note |
| Diamètre extérieur (OD) | ≤48 mm (1,9 po) | ±0,5 mm [1/48 po] |
| >50 mm (2 po) | ± 1% | |
| Épaisseur de paroi (T) | Épaisseur de paroi spécifiée | ≥90 % |
| Poids | poids spécifié | 96,5%-110% |
| Longueur (L) | ≤7 m (22 pi) | －6 mm (1/4 po) - +13 mm (1/2 po) |
| 7-14 m (22-44 pieds) | －6 mm (1/4 po) - +19 mm (3/4) | |
| Rectitude | Les longueurs sont en unités impériales (pi) | L/40 |
| Les unités de longueur sont métriques (m) | L/50 | |
Les tubes structurels doivent être exempts de défauts et doivent avoir une finition lisse résultant du processus de fabrication par laminage à chaud.
Lorsque la profondeur des défauts à la surface du tube dépasse 10 % de l’épaisseur nominale de paroi, ces défauts seront considérés comme non conformes.La réparation par soudage n'est autorisée qu'après accord entre l'acheteur et le fabricant.Avant la réparation par soudage, les défauts à réparer doivent être complètement éliminés par des méthodes de découpe ou de meulage.
Pour les tuyaux structurels devant être galvanisés à chaud, ce revêtement doit être conforme aux exigences pertinentes de la spécificationASTMA53.
Chaque longueur de tube structurel doit être marquée par une méthode appropriée, telle que le laminage, l'estampage, l'estampage ou la peinture.
Le marquage ASTM A501 doit contenir au minimum les informations suivantes :
Nom du fabricant
Marque ou marque déposée
Taille
Nom de la norme (l'année de publication n'est pas obligatoire)
Grade
Pour les tubes structurels <50 mm [2 in] OD, il est permis de marquer les informations sur l'acier sur une étiquette apposée sur chaque faisceau.
L'acier ASTM A501 de qualité B combine résistance et ductilité avec un processus de production de formage à chaud, ce qui le rend adapté à une variété d'applications structurelles.
Bâtiment et construction: Généralement utilisé dans les applications de bâtiment et de construction où une résistance et une durabilité élevées de matériaux robustes sont requises.Cela comprend les bâtiments, les stades sportifs, les ponts et autres structures.
Installations industrielles: En raison de sa haute résistance, il convient à une utilisation dans des installations industrielles telles que des usines et des entrepôts où l'intégrité structurelle est critique.
Infrastructures de transport: cette nuance est utilisée dans la fabrication d'infrastructures de transport, notamment les gares, les aéroports et les viaducs autoroutiers.
Les composants structuraux: Il est également couramment utilisé dans la fabrication de composants structurels tels que des colonnes, des poutres et des fermes, qui forment la charpente de diverses structures.
Fabrication d'équipements: Dans la production d'équipements et de machines lourdes, il peut être utilisé pour des pièces nécessitant des composants structurels à haute résistance.
Le fabricant doit fournir à l'acheteur un certificat de conformité attestant que le produit a été échantillonné, testé et inspecté conformément à la présente spécification et à toute autre exigence spécifiée dans le bon de commande ou le contrat et que toutes ces exigences ont été respectées.Le certificat de conformité doit inclure le numéro précis et l’année de délivrance.
Botop Steel est un fabricant et fournisseur de tubes soudés en acier au carbone de haute qualité en provenance de Chine, également un stockiste de tubes en acier sans soudure.
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