EN 10210 S355J2Hest un acier profilé creux de construction fini à chaud selonEN 10210avec une limite d'élasticité minimale de 355 MPa (pour des épaisseurs de paroi ≤ 16 mm) et de bonnes propriétés de choc à basse température jusqu'à -20°C, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans une large gamme de bâtiments et de structures d'ingénierie.
Oui, EN 10210 =BS EN 10210.
Les normes BS EN 10210 et EN 10210 ont un contenu technique identique et représentent toutes deux des normes européennes pour la conception, la fabrication et les exigences relatives aux sections creuses structurelles thermoformées.
La BS EN 10210 est la version adoptée au Royaume-Uni, tandis que l'EN 10210 est une norme européenne.Différents organismes nationaux de normalisation peuvent préfixer la norme avec des abréviations nationales spécifiques, mais le contenu essentiel de la norme reste cohérent.
Les sections creuses peuvent être classées comme circulaires, carrées, rectangulaires ou elliptiques.
De plus, comme il s'agit d'un processus fini à chaud conformément à la norme EN 10210, l'abréviation suivante peut être utilisée.
HFCHS= sections creuses circulaires finies à chaud ;
HFRHS= sections creuses carrées ou rectangulaires finies à chaud ;
HFEHS= sections creuses elliptiques finies à chaud.
Rond : diamètre extérieur jusqu'à 2500 mm ;
Épaisseurs de paroi jusqu'à 120 mm.
Bien entendu, il n’existe aucun moyen de produire des tubes de cette taille et de cette épaisseur de paroi si le procédé de soudage ERW est utilisé.
ERW peut produire des tubes jusqu'à 660 mm avec une épaisseur de paroi de 20 mm.
L'acier peut être fabriqué soit par unsans soudure ou soudéprocessus.
Parmi lesprocédés de soudage, les méthodes de soudage courantes incluentREG(soudage par résistance électrique) etSCIE(Soudage à l'arc submergé).
Entre autres,REGest une technique de soudage qui assemble des pièces métalliques au moyen de chaleur et de pression résistives.Cette technique est applicable à une large gamme de matériaux et d’épaisseurs et permet un processus de soudage efficace.
SCIE, quant à lui, est une méthode de soudage qui utilise un flux granulaire pour couvrir l'arc, ce qui permet une pénétration plus profonde et une meilleure qualité de soudure et est particulièrement adaptée au soudage de plaques épaisses.
Vient ensuite le procédé ERW, qui est une technique de fabrication très efficace largement utilisée pour produire une large gamme de tubes et profilés en acier.
Il est à noter que pour les profilés creux non alliés et à grains fins fabriqués par le procédé de soudage, les soudures de réparation ne sont pas autorisées sauf pour le soudage à l'arc submergé.
Qualités JR, JO, J2 et K2 - finies à chaud,
La limite d'élasticité minimale du tuyau en acier S355J2H n'est pas fixe, elle changera en fonction des différentes épaisseurs de paroi.
Plus précisément, la limite d'élasticité du S355J2H est définie selon la norme lorsque l'épaisseur de la paroi est inférieure ou égale à 16 mm, mais lorsque l'épaisseur de la paroi augmente, la limite d'élasticité sera réduite, de sorte que tous les tuyaux en acier S355J2H ne peuvent pas atteindre la limite d'élasticité minimale. résistance de 355MPa.
Tolérances sur forme, rectitude et masse
Tolérances longueur
| Type de longueura | Plage de longueur ou longueur L | Tolérance |
| Longueur aléatoire | 4000≤L≤16000 avec une gamme de 2000 par article commandé | 10 % des sections fournies peuvent être inférieures au minimum de la gamme commandée mais pas inférieures à 75 % de la longueur minimale de la gamme |
| Longueur approximative | 4000≤L≤16000 | ±500 mmb |
| Longueur exacte | 2000≤L≤6000 | 0 - +10mm |
| 6000c | 0 - +15mm | |
| aLe fabricant doit établir au moment de la demande et de la commande le type de longueur requis ainsi que la plage de longueurs ou la longueur. bOntion 21, la tolérance sur la longueur des annrevimata est de 0 à +150 mm cLes longueurs courantes disponibles sont 6 m et 12 m. | ||
Le tuyau en acier S355J2H est un tuyau en acier de construction à haute résistance avec de bonnes performances de soudage et une résistance aux chocs à basse température, il a donc un large éventail d'utilisations dans plusieurs domaines industriels.
1. Construction: utilisé dans les ponts, les tours, les structures à ossature, le transport ferroviaire, les métros, les charpentes de toit, les panneaux muraux et autres structures de bâtiment.
2. Système de tuyauterie: Utilisé comme tuyauterie pour le transport de fluides, en particulier dans les cas où une résistance élevée et une résistance à la pression sont requises.
3. Ingénierie marine et offshore: utilisé dans les structures de navires, les plates-formes offshore et autres structures d'ingénierie maritime.
4. Industrie énergétique: utilisé dans les installations énergétiques telles que les tours éoliennes, les plates-formes de forage pétrolier et les pipelines.
5. Appareils à pression: utilisé dans la fabrication d'appareils sous pression conformément aux exigences spécifiques de soudage et de traitement thermique.
6. Industrie minière: utilisé pour les pièces structurelles des structures de soutènement des mines, les systèmes de convoyeurs et les équipements de traitement du minerai.
Tuyau nu ou revêtement noir/vernis (personnalisé);
en paquets ou en vrac ;
Les deux extrémités sont dotées de protections d'extrémité ;
Extrémité simple, extrémité biseautée (2" et plus avec extrémités biseautées, degré : 30 ~ 35°), filetée et accouplement ;
Marquage.
