OIN 21809-1s'applique aux systèmes de pipelines enterrés ou immergés dans l'industrie pétrolière et gazière et spécifie les exigences relatives aux revêtements externes de protection contre la corrosion3LPE et 3LPPpourtubes en acier soudés et sans soudure.
Il existe trois classes de matériaux de revêtement, selon le type de matériau de revêtement :
A : LDPE (polyéthylène basse densité) ;
B : MDPE/HDPE (polyéthylène moyenne densité)/(polyéthylène haute densité) ;
C : PP (Polypropylène).
Les exigences de densité pour chaque matériau sont décrites en détail dans la sous-section suivante sur les exigences pour les trois matières premières.
| Classe de revêtement | Matériau de la couche supérieure | Température de conception (°C) |
| A | PEBD | -20 à + 60 |
| B | PEMD/PEHD | -40 à + 80 |
| C | PP | -20 à + 110 |
Le système de revêtement doit être composé de trois couches :
1ère couche : époxy (liquide ou poudre) ;
2ème couche : adhésif ;
3ème couche : couche supérieure PE/PP appliquée par extrusion.
Si nécessaire, une couche rugueuse peut être appliquée pour augmenter la résistance au glissement.Surtout là où une meilleure adhérence et un risque réduit de glissement sont requis.
Épaisseur de la couche de résine époxy
Maximum 400 um
Minimum : époxy liquide : minimum 50 um ;FBE : minimum 125 um.
Épaisseur de la couche adhésive
Minimum 150 um sur le corps du tuyau
Épaisseur totale du revêtement
Le niveau d'épaisseur de la couche anticorrosion varie en fonction de la charge du chantier et du poids de la canalisation,et le niveau d'épaisseur de la couche anticorrosion doit être sélectionné en fonction des conditions de construction, de la méthode de pose des tuyaux, des conditions d'utilisation et de la taille des tuyaux.
Pm est le poids du tuyau en acier par mètre.
qui peut être interrogé en consultant le correspondanttableau des poids de la norme sur les tuyaux en acier, ou par la formule :
Pm=(DT)×T×0,02466
D est le diamètre extérieur spécifié, exprimé en mm ;
T est l'épaisseur de paroi spécifiée, exprimée en mm ;
Exigences pour le matériau époxy
Exigences relatives au matériau adhésif
Exigences pour la couche supérieure PE/PP
Le processus anticorrosion peut être grossièrement divisé en :
1. Préparation des surfaces ;
2. Application du revêtement
3. Refroidissement
4. Réduction
5. Marquage
6. Inspection du produit fini
1. Préparation des surfaces
Des exigences similaires se trouvent dans les normes SSPC et NACE, et voici une correspondance générale :
| OIN 8501-1 | NACE | SSPC-SP | Désignation |
| Sa 2.5 | 2 | 10 | Nettoyage par sablage de métaux presque blancs |
| Sa 3 | 1 | 5 | Nettoyage par sablage des métaux blancs |
Veuillez noter que l'effet de Sa 2,5 n'est pas fixe en fonction du degré de corrosion du tube en acier, qui est classé en A, B, C et D, correspondant à 4 effets.
2. Application du revêtement
Assurez-vous que la température de préchauffage et la vitesse de ligne du tube en acier dans le processus de revêtement sont appropriées pour obtenir un durcissement complet du revêtement en poudre et pour garantir l'adhérence du revêtement ainsi que pour contrôler l'épaisseur du revêtement.
L'épaisseur de la couche de protection contre la corrosion est également liée aux paramètres de l'équipement de revêtement.
3. Refroidissement
Le revêtement appliqué doit être refroidi à une température qui évite les dommages liés à la manipulation lors de la finition et de l'inspection finale.
Généralement, la température de refroidissement du 3LPE ne dépasse pas 60 ℃ et la température de refroidissement du 3LPP sera un peu plus élevée.
4. Réduction
Une certaine longueur de revêtement doit être retirée des deux extrémités du tuyau et la couche de protection contre la corrosion ne doit pas être biseautée à un angle supérieur à 30° pour éviter d'éventuels dommages au revêtement de protection contre la corrosion pendant le soudage.
5. Marquage
Respect des normes et exigences clients.
Ces marques doivent être au pochoir ou peintes pour garantir que le lettrage est clair et ne se décolore pas.
6. Inspection du produit fini
Inspection complète des tuyaux anticorrosion finis pour répondre aux exigences de la norme ISO 21809-1.
Applications 3LPE
Les revêtements 3LPE offrent une résistance chimique élevée, une excellente protection mécanique ainsi qu'une bonne durabilité et de faibles coûts de maintenance.
Il convient aux canalisations enterrées ou sous-marines qui nécessitent une résistance élevée à la corrosion et une protection mécanique dans les environnements terrestres et aquatiques.
Couramment utilisé dans les systèmes de tuyauterie pour le transport du pétrole, du gaz et de l’eau.
Applications 3LPP
Les revêtements 3LPP ont une résistance aux températures plus élevée et une excellente stabilité chimique que le polyéthylène.Cependant, à basse température, il peut devenir cassant.
Convient aux températures plus élevées et aux environnements plus exigeants, tels que les canalisations situées dans des zones plus chaudes ou à proximité d'usines de traitement chimique.
Généralement utilisé dans les systèmes de canalisations de pétrole et de gaz où des performances à haute température sont requises.
DIN 30670: Revêtements en polyéthylène de tuyaux et raccords en acier.
Il s'agit d'une norme industrielle allemande spécifique aux revêtements en polyéthylène pour les tuyaux en acier et leurs raccords.
DIN 30678: Revêtements polypropylène sur tubes acier.
Système de revêtement en polypropylène spécifique pour tubes en acier.
GB/T23257: Normes technologiques de revêtement en polyéthylène sur les canalisations en acier enterrées.
Il s'agit d'une norme nationale chinoise couvrant la technologie de revêtement en polyéthylène pour les pipelines en acier enterrés.
CSA Z245.21: Revêtements extérieurs appliqués en usine pour tuyaux en acier.
Il s'agit d'une norme de l'Association canadienne de normalisation (CSA) qui spécifie les exigences relatives aux revêtements externes en polyéthylène utilisés pour protéger les tuyaux en acier.
Couverture complète des produits: Nous proposons une large sélection de tubes en acier au carbone, des alliages de base aux alliages avancés pour répondre à vos besoins diversifiés.
Assurance de haute qualité: Tous les produits sont conformes aux normes de qualité internationales, telles que la norme ISO 21809-1, spécifiquement conçues pour les exigences anticorrosion de l'industrie pétrolière et gazière.
Service personnalisé: Non seulement nous proposons des produits standards, mais en fonction des exigences du projet et des conditions environnementales, les revêtements anticorrosion et les tuyaux en acier peuvent être personnalisés pour garantir des performances et une rentabilité optimales.
Support technique et service client: Notre équipe d'experts fournit des conseils techniques et une assistance pour aider les clients à sélectionner les tuyaux en acier et les solutions anticorrosion les plus appropriées pour assurer la mise en œuvre réussie de leurs projets.
Réponse et livraison rapides: Avec un stock important et un système logistique efficace, nous sommes en mesure de répondre rapidement aux besoins des clients et d'assurer une livraison dans les délais.
Nous sommes impatients de coopérer avec vous pour fournir des solutions de tuyaux en acier et de revêtement anticorrosion de la meilleure qualité pour vos projets.N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails sur le produit, nous serons heureux de vous aider à trouver la meilleure option de tuyaux en acier pour vos besoins !
