JIS G 3455est une norme industrielle japonaise (JIS) pour le service haute pression à des températures de 350 °C ou moins, principalement pour les pièces mécaniques.
Tuyau en acier STS370est un tube en acier avec une résistance à la traction minimale de 370 MPa et une limite d'élasticité minimale de 215 MPa, avec une teneur en carbone ne dépassant pas 0,25 % et une teneur en silicium comprise entre 0,10 % et 0,35 %, et est principalement utilisé dans les applications nécessitant une teneur élevée résistance et bonne soudabilité, comme les structures de bâtiments, les ponts, les appareils sous pression et les composants de navires.
JIS G 3455 comporte trois qualités.STS370, STS410, STA480.
Diamètre extérieur de 10,5-660,4 mm (6-650A) (1/8-26B).
Les tubes doivent être fabriqués à partir duacier tué.
L'acier tué est un acier qui a été complètement désoxydé avant d'être coulé en lingots ou sous d'autres formes.Le procédé consiste à ajouter un agent désoxydant tel que du silicium, de l'aluminium ou du manganèse à l'acier avant qu'il ne se solidifie.Le terme « tué » indique qu'aucune réaction de l'oxygène ne se produit dans l'acier pendant le processus de solidification.
En éliminant l'oxygène, l'acier tué empêche la formation de bulles d'air dans l'acier en fusion, évitant ainsi la porosité et les bulles d'air dans le produit final.Il en résulte un acier plus homogène et plus dense avec des propriétés mécaniques et une intégrité structurelle supérieures.
L'acier calmé est particulièrement adapté aux applications exigeant une qualité et une durabilité élevées, telles que les récipients sous pression, les grandes structures et les pipelines ayant des exigences de qualité élevées.
En utilisant de l'acier calmé pour produire des tubes, vous pouvez être sûr de meilleures performances et d'une durée de vie plus longue, notamment dans les environnements soumis à de fortes charges et pressions.
Produit selon un processus de fabrication sans couture combiné à une méthode de finition.
Tuyaux en acier sans soudure finis à chaud : SH ;
Tube en acier sans soudure fini à froid : SC.
Pour le processus de fabrication sans soudure, il peut être grossièrement divisé en tubes d'acier sans soudure d'un diamètre extérieur supérieur à 30 mm en utilisant une production avec finition à chaud et en tubes en acier sans soudure d'un diamètre extérieur de plus de 30 mm en utilisant une production avec finition à froid.
Voici le flux de production du sans soudure fini à chaud.
Le recuit à basse température est principalement utilisé pour améliorer l'ouvrabilité des matériaux, réduire la dureté et améliorer la ténacité, et convient à l'acier travaillé à froid.
La normalisation est utilisée pour améliorer la résistance et la ténacité du matériau, de sorte que l'acier soit plus apte à résister aux contraintes mécaniques et à la fatigue, souvent utilisée pour améliorer les performances de l'acier écroui.
Grâce à ces processus de traitement thermique, la structure interne de l'acier est optimisée et ses propriétés sont améliorées, le rendant plus adapté à une utilisation dans des applications industrielles exigeantes.
L'analyse thermique doit être conforme à la norme JIS G 0320. L'analyse du produit doit être conforme à la norme JIS G 0321.
| grade | C (Carbone) | Si (Silicium) | Mn (Manganèse) | P (Phosphore) | S (Soufre) |
| STS370 | 0,25% maximum | 0,10-0,35% | 0,30-1,10% | 0,35% maximum | 0,35% maximum |
Analyse thermiquevise principalement à tester la composition chimique des matières premières.
En analysant la composition chimique des matières premières, il est possible de prédire et d'ajuster les étapes et les conditions de traitement qui peuvent être requises dans le processus de production, telles que les paramètres de traitement thermique et l'ajout d'éléments d'alliage.
Analyse du produitanalyse la composition chimique des produits finis pour vérifier la conformité et la qualité du produit final.
L'analyse du produit garantit que tous les changements, ajouts ou impuretés possibles dans le produit pendant le processus de fabrication sont sous contrôle et que le produit final répond aux spécifications techniques et aux exigences de l'application.
JIS G 3455, les valeurs de l'analyse du produit doivent non seulement être conformes aux exigences des éléments du tableau ci-dessus, mais la plage de tolérance doit également être conforme aux exigences du tableau 3 de JIS G 3021.
Valeurs d'allongement pour l'éprouvette n° 12 (parallèle à l'axe du tuyau) et l'éprouvette n° 5 (perpendiculaire à l'axe du tuyau) prélevées sur des tuyaux d'une épaisseur de paroi inférieure à 8 mm.
| Symbole de note | Éprouvette utilisée | Élongation minutes, % | ||||||
| épaisseur du mur | ||||||||
| ＞1 ≤2mm | ＞2 ≤3mm | ＞3 ≤4mm | ＞4 ≤5mm | ＞5 ≤6mm | ＞6 ≤7mm | ＞7 ＜8mm | ||
| STS370 | N ° 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| n ° 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Les valeurs d'allongement de ce tableau sont obtenues en soustrayant 1,5 % de la valeur d'allongement donnée dans le tableau 4 pour chaque diminution de 1 mm de l'épaisseur de paroi par rapport à 8 mm, et en arrondissant le résultat à un nombre entier conformément à la règle A de JIS Z 8401. | ||||||||
L'essai d'aplatissement peut être omis sauf indication contraire de l'acheteur.
Placez l'éprouvette dans la machine et aplatissez-la jusqu'à ce que la distance entre les deux plates-formes atteigne la valeur H spécifiée. Vérifiez ensuite l'absence de fissures sur l'éprouvette.
Lors des tests de tuyaux soudés à résistance critique, la ligne entre la soudure et le centre du tuyau est perpendiculaire à la direction de compression.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: distance entre les plateaux (mm)
t: épaisseur de paroi du tube (mm)
D: diamètre extérieur du tube (mm)
e :constante définie pour chaque qualité du tube.0,08 pour STS370 : 0,07 pour STS410 et STS480.
Convient aux tuyaux d'un diamètre extérieur ≤ 50 mm.
L'éprouvette doit être exempte de fissures lorsqu'elle est pliée à 90° avec un diamètre intérieur 6 fois supérieur au diamètre extérieur du tuyau.
L'angle de pliage doit être mesuré au début du virage.
Chaque tube en acier doit être testé de manière hydrostatique ou non destructiveassurer la qualité et la sécurité de la canalisation et répondre aux normes d’utilisation.
Essai hydraulique
Si aucune pression d’essai n’est spécifiée, la pression d’essai hydraulique minimale doit être déterminée conformément au programme de tuyauterie.
| Épaisseur nominale de paroi | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Pression d'épreuve hydraulique minimale, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Lorsque l'épaisseur de paroi du diamètre extérieur du tuyau en acier n'est pas une valeur standard dans le tableau de poids du tuyau en acier, il est nécessaire d'utiliser la formule pour calculer la valeur de pression.
P=2ème/J
P: pression d'essai (MPa)
t: épaisseur de paroi du tuyau (mm)
D: diamètre extérieur du tuyau (mm)
s: 60 % de la valeur minimale de limite d'élasticité ou de limite d'élasticité donnée.
Lorsque la pression d'essai hydrostatique minimale du numéro de plan sélectionné dépasse la pression d'essai P obtenue par la formule, la pression P doit être utilisée comme pression d'essai hydrostatique minimale au lieu de sélectionner la pression d'essai hydrostatique minimale dans le tableau ci-dessus.
Essai non destructif
Les tests non destructifs des tubes en acier doivent être effectués partests par ultrasons ou par courants de Foucault.
Pourultrasoniquecaractéristiques d'inspection, le signal provenant d'un échantillon de référence contenant un étalon de référence de classe UD comme spécifié dansJIS G 0582doit être considéré comme un niveau d’alarme et doit avoir un signal de base égal ou supérieur au niveau d’alarme.
La sensibilité de détection standard pour lecourants de FoucaultL'examen doit être de la catégorie EU, EV, EW ou EX spécifiée dansJIS G 0583, et il ne doit y avoir aucun signal équivalent ou supérieur aux signaux de l'échantillon de référence contenant l'étalon de référence de ladite catégorie.
Pour plusTableaux de poids des tuyaux et nomenclatures de tuyauxdans la norme, vous pouvez cliquer dessus.
Le tuyau Schedule 40 est idéal pour les applications à pression faible à moyenne car il offre une épaisseur de paroi modérée qui évite un poids et un coût excessifs tout en garantissant une résistance adéquate.
La tuyauterie Schedule 80 est largement utilisée dans les environnements industriels qui nécessitent une manipulation à haute pression, tels que les systèmes de traitement chimique et les canalisations de transport de pétrole et de gaz, en raison de sa capacité à résister à des pressions plus élevées et à des impacts mécaniques plus forts en raison de son épaisseur de paroi plus épaisse, offrant une sécurité supplémentaire. , sécurité et durabilité.
Chaque tube doit être étiqueté avec les informations suivantes.
un)Symbole de note;
b)Symbole de la méthode de fabrication;
c)DimensionsExemple 50AxSch80 ou 60,5x5,5 ;
d)Nom du fabricant ou marque d'identification.
Lorsque le diamètre extérieur de chaque tube est petit et qu'il est difficile de marquer chaque tube, ou lorsque l'acheteur exige que chaque faisceau de tubes soit marqué, chaque faisceau peut être marqué par une méthode appropriée.
Le STS370 convient aux systèmes de transfert de fluide à basse pression mais à relativement haute température.
Systèmes de chauffage: Dans les systèmes de chauffage urbain ou de chauffage de grands bâtiments, le STS370 peut être utilisé pour transporter de l'eau chaude ou de la vapeur car il peut résister aux changements de pression et de température dans le système.
Centrales électriques: Dans la production d'électricité, un grand nombre de conduites de vapeur à haute pression sont nécessaires, et le STS370 est le matériau idéal pour fabriquer ces conduites car il peut résister à de longues périodes d'environnements de travail à haute température et à haute pression.
Systèmes d'air comprimé: Dans les lignes de fabrication et de production automatisées, l'air comprimé est une source d'énergie importante, et des tuyaux en acier STS370 sont utilisés pour construire la tuyauterie de ces systèmes afin de garantir une alimentation en air sûre et efficace.
Utilisation structurelle et machinerie générale: De par ses bonnes propriétés mécaniques, le STS370 peut également être utilisé dans la fabrication de divers composants structurels et mécaniques, notamment dans les applications où une certaine résistance à la compression est requise.
JIS G 3455 STS370 est un matériau en acier au carbone utilisé dans les services à haute pression.Les matériaux suivants peuvent être considérés comme équivalents ou presque équivalents :
1. ASTM A53 Catégorie B: Convient aux applications structurelles et mécaniques générales et au transport de fluides.
2. API 5L Catégorie B: Pour les pipelines de transport de pétrole et de gaz à haute pression.
3. DIN 1629 St37.0: Pour la construction mécanique générale et la construction navale.
4. EN 10216-1 P235TR1: Tuyau en acier sans soudure pour environnement à haute température et haute pression.
5. ASTM A106 Catégorie B: Tuyau en acier au carbone sans soudure pour service à haute température.
6.ASTMA179: Tubes et tuyaux sans soudure en acier doux étirés à froid pour service à basse température.
7. DIN 17175 St35.8: Matériaux de tubes sans soudure pour chaudières et récipients sous pression.
8. EN 10216-2 P235GH: Tubes et tuyaux sans soudure en aciers non alliés et alliés pour environnements à haute température et haute pression.
Depuis sa création en 2014, Botop Steel est devenu l'un des principaux fournisseurs de tubes en acier au carbone dans le nord de la Chine, connu pour son excellent service, ses produits de haute qualité et ses solutions complètes.La société propose une variété de tuyaux en acier au carbone et de produits connexes, notamment des tuyaux en acier sans soudure, ERW, LSAW et SSAW, ainsi qu'une gamme complète de raccords de tuyauterie et de brides.
Ses produits spécialisés comprennent également des alliages de haute qualité et des aciers inoxydables austénitiques, adaptés pour répondre aux exigences de divers projets de pipelines.
