Tube en acier ASTM A210 est un tube en acier sans soudure à teneur moyenne en carbone utilisé comme tubes de chaudière et de surchauffeur pour les environnements à haute température et haute pression, tels que dans les centrales électriques et les chaudières industrielles.
Boutons de navigation
Gamme de tailles ASTM A210
Matières premières
Catégorie ASTM A210
Processus de production de tubes en acier sans soudure ASTM A210
Traitement thermique
Composants chimiques
Propriétés mécaniques
Test de duretée
Autre expérimentation
Finition des surfaces
Opérations de formage
Marquage ASTM A210
Applications de l'ASTM A210
Nos produits connexes
Gamme de tailles ASTM A210
Diamètre extérieur: 1/2po (12,7 mm) ≤ OD ≤ 5 po (127 mm)
Épaisseur du mur: 0,035 po (0,9 mm)≤ WT ≤0,500 po (12,7 mm)
Des tubes ayant d'autres dimensions peuvent être fournis, à condition que ces tubes soient conformes à toutes les autres exigences de cette spécification.
Matières premières
Pratique de la sidérurgie--L'acier doit être tué.
L'acier tué fait référence à l'ajout de certaines quantités de désoxydants tels que le silicium, l'aluminium et le manganèse pendant le processus de fusion de l'acier.
Ces additifs peuvent réagir avec l'oxygène de l'acier pour produire des oxydes solides, réduisant ainsi la teneur en oxygène de l'acier et empêchant la formation d'inclusions oxydantes.
Catégorie ASTM A210
ASTM A210 est disponible en deux qualités :Catégorie A-1 et catégorie C.
Processus de production de tubes en acier sans soudure ASTM A210
Les tuyaux en acier doivent être fabriqués selon le procédé sans soudure et doivent êtrefini à chaud or fini à froidcomme spécifié.
Généralement, les tubes en acier d'un diamètre supérieur à 30 millimètres sont finis à chaud et ceux d'un diamètre inférieur ou égal à 30 millimètres sont finis à froid.Cette méthode de différenciation n’est pas absolue mais peut être utilisée comme moyen rapide et simple de déterminer la méthode de traitement des tubes en acier sans soudure.
Traitement thermique
Aucun traitement thermique n’est requis pour les tubes finis à chaud.
Les tubes finis à froid doivent subir un recuit sous-critique, un recuit complet ou un traitement thermique de normalisation après le processus final de finition à froid.
Composants chimiques
| Élément | Catégorie A-1 | Catégorie C |
| C (carbone), maxA | 0,27 | 0,35 |
| Mn (Manganèse) | 0,93 maximum | 0,29-1,06 |
| P (Phosphore), max | 0,035 | 0,035 |
| S (Soufre), max | 0,035 | 0,035 |
| Si (Silicium), min | 0,1 | 0,1 |
| A Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06 % du manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de 1,35 %. | ||
Ces exigences en matière de composition chimique garantissent que les tubes ont une résistance et une résistance à la température adéquates.
Propriétés mécaniques
Les exigences en matière de propriétés mécaniques ne s'appliquent pas aux tubes plus petits que1/ 8en [3,2 mm] de diamètre intérieur ou 0,015 po [0,4 mm] d'épaisseur.
| Liste | Uint | Catégorie A-1 | Catégorie C | |
| Résistance à la traction, min | ksi | 60 | 70 | |
| MPa | 415 | 485 | ||
| Limite d'élasticité, min | ksi | 37 | 40 | |
| MPa | 255 | 275 | ||
| Élongation po50 mm (2 po), min | Pour les tests de bande longitudinale, une déduction doit être effectuée pour chaque 1/32 po.Diminution de [0,8 mm] de l'épaisseur de la paroi inférieure à 5/16 po [8 mm] par rapport à l'allongement minimum de base des points de pourcentage suivants. | % | 1,5A | 1,5A |
| Lorsqu'il est rond standard de 2 pouces.ou une longueur de jauge de 50 mm ou un échantillon de taille proportionnelle plus petit avec une longueur de jauge égale à 4D (quatre fois le diamètre) est utilisé | 22 | 20 | ||
| AVoir le tableau 4 pour les valeurs minimales calculées. | ||||
Le tableau 4 donne les valeurs d'allongement minimales calculées pour chaque1/32po [0,8 mm] diminution de l'épaisseur de la paroi.
Lorsque l'épaisseur de paroi se situe entre les deux valeurs indiquées ci-dessus, la valeur d'allongement minimale doit être déterminée par l'équation suivante :
Unités impériales (po) : E = 48t+15,00
Unité SI (mm) : E = 1,87t+15,00
où:
E = allongement en 2 po ou 50 mm, %,
t = épaisseur réelle de l'éprouvette.
Test de duretée
Les essais de dureté Brinell ou Rockwell doivent être effectués sur des échantillons provenant de deux tubes de chaque lot.
ASTM A210 Grade A-1:79-143 HBW
ASTM A210 Catégorie C : 89-179 HBW
HBW fait référence à la mesure de la dureté Brinell, où le « W » représente l'utilisation d'une bille en carbure comme pénétrateur.
Autre expérimentation
Test d'aplatissement
Essai de torchage
Test électrique hydrostatique ou non destructif
Finition des surfaces
Il peut être décapé ou grenaillé, ou les deux, et cette partie est une question d'accord, et le choix repose sur l'accord entre l'utilisateur et le fabricant.
Le décapage est principalement utilisé pour éliminer les couches oxydées et autres contaminants de la surface des tuyaux en acier.
Le grenaillage est utilisé pour nettoyer la surface et améliorer sa force d’adhérence.
Ces traitements affectent non seulement la qualité de surface du tuyau, mais peuvent également affecter ses propriétés d'application finale.
Opérations de formage
Une fois insérés dans la chaudière, les tubes doivent se dilater et perler sans présenter de fissures ou de défauts.Lorsqu'ils sont correctement manipulés, les tubes du surchauffeur doivent résister à toutes les opérations de forgeage, de soudage et de pliage nécessaires à l'application sans développer de défauts.
Marquage ASTM A210
Les éléments suivants doivent être clairement indiqués :
Nom ou logo du fabricant.
Spécification du tuyau (taille, épaisseur de paroi, etc.).
Qualité du tuyau.
Type de production du tube en acier : fini à chaud ou fini à froid.
Applications de l'ASTM A210
Utilisé dans la fabrication de chaudières de petite et moyenne taille à pression modeste, telles que les chaudières debout, les chaudières assises et autres chaudières utilisées pour le chauffage industriel ou résidentiel.
Les surchauffeurs sont des pièces d'une chaudière utilisées pour élever la température de la vapeur au-dessus de son point d'ébullition, et les tubes ASTM A210 conviennent à la fabrication de ces pièces à haute température.
Nos produits connexes
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Heure de publication : 24 avril 2024