Tube en acier ASTM A210 Il s'agit d'un tube en acier sans soudure à teneur moyenne en carbone utilisé comme tube de chaudière et de surchauffeur pour les environnements à haute température et haute pression, tels que dans les centrales électriques et les chaudières industrielles.
Boutons de navigation
Gamme de tailles de la norme ASTM A210
Matières premières
Norme ASTM A210
Procédé de production de tubes en acier sans soudure ASTM A210
Traitement thermique
Composants chimiques
Propriétés mécaniques
Test de dureté
Autres expérimentations
Finition de surface
Opérations de formation
Marquage ASTM A210
Applications de la norme ASTM A210
Nos produits associés
Gamme de tailles de la norme ASTM A210
diamètre extérieur: 1/2po (12,7 mm) ≤ OD ≤ 5 po (127 mm)
Épaisseur de paroi: 0,035 po (0,9 mm) ≤ WT ≤ 0,500 po (12,7 mm)
Des tubes de dimensions différentes peuvent être fournis, à condition qu'ils respectent toutes les autres exigences de la présente spécification.
Matières premières
Pratique de la sidérurgie--L'acier sera tué.
L'acier calmé désigne l'ajout de certaines quantités de désoxydants tels que le silicium, l'aluminium et le manganèse lors du processus de fusion de l'acier.
Ces additifs peuvent réagir avec l'oxygène de l'acier pour produire des oxydes solides, réduisant ainsi la teneur en oxygène de l'acier et empêchant la formation d'inclusions oxydantes.
Norme ASTM A210
La norme ASTM A210 est disponible en deux qualités :Note A-1 et note C.
Procédé de production de tubes en acier sans soudure ASTM A210
Les tubes en acier doivent être fabriqués par un procédé sans soudure et doivent êtrefinition à chaud or fini à froidcomme spécifié.
En règle générale, les tubes en acier d'un diamètre supérieur à 30 millimètres sont laminés à chaud, tandis que ceux d'un diamètre inférieur ou égal à 30 millimètres sont laminés à froid. Cette méthode de distinction n'est pas absolue, mais elle permet de déterminer rapidement et facilement le mode de fabrication des tubes en acier sans soudure.
Traitement thermique
Le traitement thermique n'est pas nécessaire pour les tubes finis à chaud.
Les tubes finis à froid doivent subir un recuit sous-critique, un recuit complet ou un traitement thermique de normalisation après le processus final de finition à froid.
Composants chimiques
| Élément | Note A-1 | Note C |
| C (carbone), max.A | 0,27 | 0,35 |
| Mn (manganèse) | 0,93 max | 0,29-1,06 |
| P (Phosphore), max | 0,035 | 0,035 |
| S (Soufre), max. | 0,035 | 0,035 |
| Si (Silicium), min | 0,1 | 0,1 |
| A Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06 % du manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de 1,35 %. | ||
Ces exigences en matière de composition chimique garantissent que les tubes possèdent une résistance mécanique et thermique adéquate.
Propriétés mécaniques
Les exigences relatives aux propriétés mécaniques ne s'appliquent pas aux tubes de diamètre inférieur à1/ 8en [3,2 mm] de diamètre intérieur ou 0,015 po [0,4 mm] d'épaisseur.
| Liste | Uint | Note A-1 | Note C | |
| Résistance à la traction, min | ksi | 60 | 70 | |
| MPa | 415 | 485 | ||
| Résistance à la limite d'élasticité, min | ksi | 37 | 40 | |
| MPa | 255 | 275 | ||
| Élongation dans 50 mm (2 po), min | Pour les essais de bandes longitudinales, une déduction doit être faite pour chaque diminution de 1/32 po [0,8 mm] de l'épaisseur de paroi inférieure à 5/16 po [8 mm] à partir de l'allongement minimal de base des points de pourcentage suivants. | % | 1.5A | 1.5A |
| Lorsqu'on utilise un échantillon rond standard de 2 pouces ou 50 mm de longueur de jauge, ou un échantillon de taille proportionnelle plus petite dont la longueur de jauge est égale à 4D (quatre fois le diamètre), | 22 | 20 | ||
| AVoir le tableau 4 pour les valeurs minimales calculées. | ||||
Le tableau 4 présente les valeurs d'allongement minimal calculées pour chaque1/32diminution de l'épaisseur de la paroi de 0,8 mm.
Lorsque l'épaisseur de la paroi se situe entre les deux valeurs indiquées ci-dessus, la valeur minimale d'allongement doit être déterminée par l'équation suivante :
Unités impériales (po) : E = 48t + 15,00
Unité SI (mm) : E = 1,87t + 15,00
où:
E = allongement de 2 pouces ou 50 mm, %,
t = épaisseur réelle de l'échantillon.
Test de dureté
Des tests de dureté Brinell ou Rockwell doivent être effectués sur des échantillons provenant de deux tubes de chaque lot.
ASTM A210 Grade A-1:79-143 HBW
ASTM A210 Grade C : 89-179 HBW
HBW fait référence à la mesure de la dureté Brinell, où le « W » indique l'utilisation d'une bille en carbure comme pénétrateur.
Autres expérimentations
Test d'aplatissement
Test d'évasement
Essai hydrostatique ou électrique non destructif
Finition de surface
Il peut être décapé ou sablé, ou les deux, et ce point fait l'objet d'un accord, le choix étant basé sur l'accord entre l'utilisateur et le fabricant.
Le décapage est principalement utilisé pour éliminer les couches d'oxyde et autres contaminants de la surface des tuyaux en acier.
Le grenaillage est utilisé pour nettoyer la surface et améliorer son adhérence.
Ces traitements affectent non seulement la qualité de surface du tuyau, mais peuvent également affecter ses propriétés d'application finale.
Opérations de formation
Une fois insérés dans la chaudière, les tubes doivent résister à la dilatation et au bourrelet sans présenter de fissures ni de défauts. Correctement mis en œuvre, les tubes du surchauffeur doivent supporter toutes les opérations de forgeage, de soudage et de cintrage nécessaires à leur application sans développer de défauts.
Marquage ASTM A210
Les éléments suivants doivent être clairement indiqués :
Nom ou logo du fabricant.
Spécifications des tuyaux (taille, épaisseur de paroi, etc.).
Qualité tuyau.
Type de production du tube en acier : fini à chaud ou fini à froid.
Applications de la norme ASTM A210
Utilisé dans la fabrication de chaudières de petite et moyenne taille à pression modérée, telles que les chaudières verticales, les chaudières horizontales et autres chaudières utilisées pour le chauffage industriel ou résidentiel.
Les surchauffeurs sont des éléments d'une chaudière utilisés pour élever la température de la vapeur au-dessus de son point d'ébullition, et les tubes ASTM A210 conviennent à la fabrication de ces pièces haute température.
Nos produits associés
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Date de publication : 24 avril 2024