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Tubes mécaniques en acier au carbone et allié soudés par électroérosion (ERW) ASTM A513

Acier ASTM A513est un tuyau et un tube en acier au carbone et en acier allié fabriqué à partir d'acier laminé à chaud ou à froid comme matière première par procédé de soudage par résistance électrique (ERW), qui est largement utilisé dans toutes sortes de structures mécaniques.

Tubes mécaniques en acier au carbone et allié soudés par électroérosion (ERW) ASTM A513

Types et conditions thermiques de l'ASTM A513

Cette division repose sur les différentes conditions ou procédés de fabrication des tubes en acier.

Types et conditions thermiques ASTM A513

Classification par niveau

L'acier ASTM A513 peut être soit de l'acier au carbone, soit de l'acier allié, selon l'application réelle.

Acier au carbone

MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.

1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1026, 1027, 1030, 1033, 1035, 1040, 1050, 1060, 1524.

acier allié

1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.

Gamme de tailles ASTM A513

Gamme de tailles ASTM A513

Forme de section creuse

Rond

Carré ou rectangulaire

Autres formes

par exemple, profilées, hexagonales, octogonales, rondes à l'intérieur et hexagonales ou octogonales à l'extérieur, nervurées à l'intérieur ou à l'extérieur, triangulaires, rectangulaires arrondies et en forme de D.

Matières premières

L'acier peut être fabriqué par n'importe quel procédé.

La fusion primaire peut inclure un dégazage ou un raffinage séparé et peut être suivie d'une fusion secondaire, telle que la refusion sous laitier électrolytique ou sous vide à l'arc.

L'acier peut être coulé en lingots ou en filaments.

Procédés de fabrication ASTM A513

Les tubes seront fabriqués parsoudé par résistance électrique (ERW)Le procédé doit être réalisé à partir d'acier laminé à chaud ou à froid, selon les spécifications.

Le procédé de soudage ERW consiste à créer une soudure en enroulant un matériau métallique en cylindre et en appliquant une résistance et une pression sur toute sa longueur.

Diagramme de flux du processus de production ERW

Acier laminé à chaudLors du processus de production, l'acier laminé à chaud est d'abord chauffé à haute température, ce qui permet de le laminer à l'état plastique et facilite ainsi le changement de sa forme et de ses dimensions. À la fin du laminage à chaud, le matériau est généralement écaillé et déformé.

Acier laminé à froidL'acier laminé à froid subit un laminage supplémentaire après refroidissement afin d'obtenir les dimensions et la forme souhaitées. Ce procédé, généralement réalisé à température ambiante, permet d'obtenir un acier présentant une meilleure qualité de surface et des dimensions plus précises.

Traitement chaud

traitement à chaud ASTM A513

Lorsque les conditions thermiques ne sont pas spécifiées, le tube peut être fourni en état NA.

Lorsqu'un traitement thermique final est spécifié, une couche d'oxyde compacte est normale.

Lorsqu'une surface exempte d'oxyde est spécifiée, le tube peut être recuit brillant ou décapé au choix du fabricant.

Manipulation des cordons de soudure

Les soudures externes doivent être nettoyées

Les exigences de hauteur des soudures internes varieront selon le type.

Les exigences spécifiques peuvent être trouvées dans la norme ASTM A513, section 12.3.

Composition chimique de la norme ASTM A513

L’acier doit être conforme aux exigences de composition chimique spécifiées dans le tableau 1 ou le tableau 2.

Lorsque des nuances d'acier au carbone sont commandées à partir d'une norme, il n'est pas permis de fournir des nuances d'alliage qui exigent spécifiquement l'ajout d'un élément autre que ceux énumérés dans les tableaux I et 2.

ASTM A513_ Tableau 1 Exigences chimiques

Si aucun niveau n'est spécifié, les niveaux MT 1010 à MT 1020 sont disponibles.

ASTM A513_Tableau 2 Exigences chimiques

Propriétés mécaniques de la norme ASTM A513

Un essai de traction doit être effectué une fois par lot.

Lorsque les « propriétés de traction requises » sont spécifiées dans le bon de commande, les tubes ronds doivent être conformes aux exigences de traction et pas nécessairement aux limites de dureté indiquées dans le tableau 5.

Propriétés mécaniques ASTM A513

Test de dureté

1 % de tous les tubes de chaque lot et pas moins de 5 tubes.

Test d'aplatissement

Les tubes ronds et les tubes qui prennent d'autres formes lorsqu'ils sont ronds sont concernés.

Aucune ouverture dans la soudure ne doit avoir lieu tant que la distance entre les plaques n'est pas inférieure aux deux tiers du diamètre extérieur d'origine du tube.

Aucune fissure ni cassure ne doit apparaître dans le métal de base tant que la distance entre les plaques n'est pas inférieure au tiers du diamètre extérieur d'origine du tube, mais en aucun cas inférieure à cinq fois l'épaisseur de la paroi du tube.

Aucun signe de délamination ou de brûlure de matériau ne doit apparaître pendant le processus d'aplatissement, et la soudure ne doit présenter aucun défaut préjudiciable.

Remarque : Lors des essais de tubes à faible rapport D/t, étant donné que la contrainte imposée par la géométrie est anormalement élevée sur la surface intérieure aux positions six et douze heures, les fissures à ces emplacements ne doivent pas constituer un motif de rejet si le rapport D/t est inférieur à 10.

Test d'évasement

Les tubes ronds et les tubes qui prennent d'autres formes lorsqu'ils sont ronds sont concernés.

Un tronçon de tube d'environ 4 pouces [100 mm] de longueur doit être évasé à l'aide d'un outil ayant un angle inclus de 60° jusqu'à ce que le tube à l'embouchure de l'évasement ait été élargi de 15 % du diamètre intérieur, sans se fissurer ni présenter de défauts.

Tube rond pour essai hydrostatique

Tous les tubes seront soumis à un test hydrostatique.

Maintenir la pression minimale d'essai hydrostatique pendant au moins 5 secondes.

La pression est calculée comme suit :

P=2St/D

P= pression minimale d'essai hydrostatique, psi ou MPa,

S= contrainte admissible des fibres de 14 000 psi ou 96,5 MPa,

t= épaisseur de paroi spécifiée, en pouces ou en mm,

D= diamètre extérieur spécifié, en pouces ou en mm.

Essai électrique non destructif

Ce test a pour but de rejeter les tubes présentant des défauts préjudiciables.

Chaque tube doit être testé par un test électrique non destructif conformément aux pratiques E213, E273, E309 ou E570.

Tolérances pour les dimensions des tuyaux ronds

Pour plus d'informations, veuillez consulter le tableau correspondant dans la norme.

diamètre extérieur

Tableau 4Tolérances de diamètre pour les tubes ronds de type I (AWHR)

Tableau 5Tolérances de diamètre pour les tubes ronds de types 3, 4, 5 et 6 (SDHR, SDCR, DOM et SSID)

Tableau 10Tolérances de diamètre pour les tubes ronds de type 2 (AWCR)

Épaisseur de paroi

Tableau 6Tolérance d'épaisseur de paroi pour les tubes ronds de type I (AWHR) (en pouces)

Tableau 7Tolérance d'épaisseur de paroi pour les tubes ronds de type I (AWHR) (unités SI)

Tableau 8Tolérances d'épaisseur de paroi des tubes ronds de types 5 et 6 (DOM et SSID) (unités en pouces)

TABLEAU 9Tolérances d'épaisseur de paroi des tubes ronds de types 5 et 6 (DOM et SSID) (unités SI)

Tableau 11Tolérances d'épaisseur de paroi pour les tubes ronds de type 2 (AWCR) (unités en pouces)

Tableau 12Tolérances d'épaisseur de paroi pour les tubes ronds de type 2 (AWCR) (unités SI)

Longueur

Tableau 13Tolérances de longueur de coupe pour les tubes ronds usinés au tour

Tableau 14Tolérances de longueur pour les tubes ronds découpés par poinçonnage, sciage ou découpe au disque

Carré

Tableau 15Tolérance (pouces) pour la perpendicularité de la coupe (à chaque extrémité) lorsqu'elle est spécifiée pour les tubes ronds

Tolérance des dimensions des tubes carrés et rectangulaires

Pour plus d'informations, veuillez consulter le tableau correspondant dans la norme.

diamètre extérieur

Tableau 16Tolérances, dimensions extérieures des tubes carrés et rectangulaires

Rayons des angles

Tableau 17Rayons des angles des tubes carrés et rectangulaires soudés par résistance électrique

Longueur

Tableau 18Tolérances de longueur - Tubes carrés et rectangulaires

Tolérances de torsion

Tableau 19Tolérances de torsion Soudage par résistance électrique pour tubes mécaniques carrés et rectangulaires

Apparitions

Les tubes doivent être exempts de défauts préjudiciables et présenter une finition soignée.

Revêtement

Les tubes doivent être enduits d'une pellicule d'huile avant l'expédition afin de retarder la formation de rouille.

Empêche la formation de rouille en peu de temps.

Si la commande précise que les tubes doivent être expédiés sans huile antirouille, le film d'huile résiduel de la fabrication restera en surface.

Marquage

La surface de l'acier est marquée selon une méthode appropriée et comporte les informations suivantes :

Nom du fabricant oumarque

Taille spécifiée

Taper

numéro de commande de l'acheteur,

Numéro de norme, ASTM A513.

Les codes-barres peuvent également être utilisés comme méthode d'identification complémentaire.

Applications de la norme ASTM A513

industrie automobileUtilisé dans les armatures de sièges automobiles, les composants de suspension, les colonnes de direction, les supports et autres composants structurels de véhicules.

industrie de la construction: comme matériau de support pour les structures de construction, comme les tubes d'échafaudage, les garde-corps, les balustrades, etc.

MachineriemfabricationUtilisé dans la production de divers composants mécaniques, tels que les cylindres de systèmes hydrauliques, les pièces rotatives, les roulements, etc.

matériel agricole: Dans la fabrication de machines agricoles, utilisé pour fabriquer des pièces structurelles d'équipements agricoles, des systèmes de transmission, etc.

Fabrication de meublesUtilisé dans la production de divers meubles métalliques, tels que des étagères, des structures de chaises, des cadres de lits, etc.

Équipement sportif: dans la fabrication d'installations et d'équipements sportifs, utilisés comme pièces métalliques, comme les appareils de fitness, les paniers de basket-ball, les buts de football, etc.

installations industrielles: utilisé dans la fabrication de bandes transporteuses, de rouleaux, de réservoirs et d'autres composants d'équipements industriels.

Nos avantages

Depuis sa création en 2014, Botop Steel s'est imposée comme un fournisseur majeur de tubes en acier au carbone dans le nord de la Chine, reconnue pour son excellent service, la qualité de ses produits et ses solutions complètes. Sa vaste gamme de produits comprend des tubes sans soudure, soudés ERW, LSAW et SSAW, ainsi que des raccords, des brides et des aciers spéciaux.

Forte de son engagement envers la qualité, Botop Steel met en œuvre des contrôles et des tests rigoureux afin de garantir la fiabilité de ses produits. Son équipe expérimentée propose des solutions personnalisées et un accompagnement expert, avec pour priorité la satisfaction client.

Étiquettes : ASTM A513, acier au carbone, type 5, type 1, dom.


Date de publication : 7 mai 2024

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