Les alliages traditionnels jouent un rôle essentiel dans la production de métaux, qu'il s'agisse de l'acier inoxydable utilisé dans les dispositifs médicaux ou les produits de la mer, des aciers haute performance de toutes générations développés ces dernières décennies pour l'industrie automobile, ou de métaux comme l'aluminium et le titane. Leur rapport résistance/poids élevé et leur grande résistance à la corrosion les rendent particulièrement adaptés aux applications dans les secteurs de l'aérospatiale, du raffinage du pétrole et de la chimie.
Il en va de même pour certains alliages d'acier au carbone, notamment ceux présentant certaines teneurs en carbone et en manganèse. Selon la quantité d'éléments d'alliage, certains d'entre eux conviennent parfaitement à la fabrication debrides, raccordsetpipelinesdans les raffineries chimiques et pétrolières. Elles ont toutes une chose en commun : les matériaux utilisés dans ces applications doivent être suffisamment ductiles pour résister à la rupture fragile et à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC).
Les organismes de normalisation tels que l'American Society of Manufacturing Engineers (ASME) et l'ASTM International (anciennement connue sous le nom d'American Society for Testing and Materials) fournissent des orientations à cet égard. Deux codes industriels connexes-Chaudière ASMEet les appareils à pression (BPVD) Section VIII, Section 1, et ASME B31.3, Tuyauterie de procédé - traitent de l'acier au carbone (tout acier contenant de 0,29 % à 0,54 % de carbone et de 0,60 % à 1,65 % de manganèse, ainsi que des matériaux contenant du fer). Ces matériaux sont suffisamment flexibles pour être utilisés dans les climats chauds, les régions tempérées et à des températures aussi basses que -20 degrés Fahrenheit. Cependant, des problèmes récents à température ambiante ont conduit à un examen plus approfondi des quantités et des proportions des différents éléments de microalliage utilisés dans la fabrication de ces brides, raccords et tuyaux en acier API.
Jusqu'à récemment, ni l'ASME ni l'ASTM n'exigeaient d'essais de résilience pour confirmer la ductilité de nombreux produits en acier au carbone utilisés à des températures aussi basses que -20 °F (-29 °C). L'exclusion de certains produits repose sur les propriétés historiques du matériau. Par exemple, lorsque la température minimale de conception du métal (MDMT) est de -20 °F (-29 °C), l'essai de résilience est dispensé en raison de son utilisation traditionnelle dans ce type d'applications.
Date de publication : 19 avril 2023