tuyau en acier au carboneest un tuyau en acier au carbone dont la composition chimique, lorsqu'elle est analysée thermiquement, ne dépasse pas une limite maximale de 2,00 % pour le carbone et de 1,65 % pour le manganèse.
Les tuyaux en acier au carbone sont un matériau de tuyauterie courant, largement utilisé dans l'industrie pour le transport de liquides et de gaz.
Boutons de navigation
Classification des tubes en acier au carbone
Gamme de tailles de tuyaux en acier au carbone
Normes exécutives communes pour les tubes en acier au carbone
Paramètres clés des tuyaux en acier au carbone
Revêtement de surface des tuyaux en acier au carbone
Avantages des tuyaux en acier au carbone
Inconvénients des tuyaux en acier au carbone
Application des tuyaux en acier au carbone
Comment choisir un fournisseur fiable de tuyaux en acier au carbone
À propos de nous
Classification des tubes en acier au carbone
Classification par finalité
Tuyaux structuraux: principalement utilisé dans les structures de bâtiments, telles que les supports de bâtiments, les ponts et les structures industrielles.
canalisations de transportCes tuyaux en acier au carbone sont utilisés pour transporter des fluides tels que le pétrole, le gaz et l'eau.
Tubes mécaniquesUtilisé dans les machines et l'automatisation où des dimensions précises et des propriétés mécaniques spécifiques sont requises.
Tubes de chaudièreSpécialement conçu pour les environnements à haute température et haute pression, tels que les chaudières des centrales électriques et des raffineries de pétrole.
tubes de puits de pétrole et de gaz: utilisé dans l'extraction du pétrole et du gaz, qui doit pouvoir résister à une pression extrême et à la corrosion chimique.
Classification selon le procédé de fabrication
tuyau en acier sans soudure: tuyau en acier fabriqué par un procédé de finition à chaud ou à froid, sans soudure, couramment utilisé en cas de haute pression.
tuyau en acier soudé: fabriqué à partir d'une plaque ou d'une bande d'acier enroulée en tube, par la méthode de soudage ou de moulage.
Les tubes en acier soudés peuvent être classés selon le procédé de soudage :
Tuyau en acier soudé par résistance (ERW): Tubes laminés soudés par chauffage par résistance à haute fréquence, production de tubes en acier au carbone de plus petit diamètre et à vitesse de production plus rapide.
Tuyau soudé à l'arc submergé (SCIE): utilise un procédé de soudage à l'arc submergé automatique pour produire des tubes en acier au carbone de plus grand diamètre ou d'épaisseur de paroi plus importante.
SCIELes tuyaux en acier peuvent également être divisés enLSAW(Soudage à l'arc submergé longitudinal) etSSAW(Soudage à l'arc submergé en spirale) selon la direction du cordon de soudure.
Si vous voulez connaître la différenceentre SMLS, ERW, LSAW, SSAW, vous pouvez cliquer pour le découvrir.
Gamme de tailles de tuyaux en acier au carbone
Normes exécutives communes pour les tubes en acier au carbone
ASTM A106Tube en acier au carbone sans soudure pour service à haute température.
ASTM A53Tubes en acier soudés et sans soudure pour services généraux et sous pression.
ASTM A333Tuyaux en acier sans soudure et soudés pour service à basse température.
API 5LSpécifications des tubes en acier pour les systèmes de transport par pipeline utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière.
DIN 2440Tubes en acier au carbone mi-lourd pour applications structurelles et de pression de service générales.
EN 10210Tubes en acier de construction formés à chaud pour applications structurelles.
EN 10219Tubes en acier de construction soudés et formés à froid, destinés à des applications structurelles.
JIS G3452Tuyaux en acier au carbone pour la tuyauterie générale.
JIS G3454Tuyaux en acier au carbone pour tuyauterie sous pression.
AS/NZS 1163Tubes et profilés creux en acier de construction formés à froid pour produits de construction et systèmes de tuyauterie de construction.
Paramètres clés des tuyaux en acier au carbone
Taille du tube
Les paramètres dimensionnels des tuyaux en acier au carbone sont essentiels pour garantir une installation et un fonctionnement corrects du système de tuyauterie.
diamètre extérieur (DE)Le diamètre extérieur du tuyau est directement lié au raccordement et à la disposition des tuyaux.
Diamètre intérieur (DI): le diamètre intérieur du tuyau, qui influe sur le débit et l'écoulement des fluides.
Épaisseur de paroi (WT): l'épaisseur de la paroi du tuyau, qui est essentielle pour la résistance à la pression et la rigidité du tuyau.
Longueur (L)Le tuyau peut être de longueur fixe ou aléatoire.
Rondeur et rectitude: déterminer la qualité de la pose du tuyau et l'étanchéité du raccord.
type d'extrémité de tubeL'extrémité du tube peut être plate, biseautée ou filetée pour s'adapter à différents types de connexion.
Composition chimique
La composition chimique d'un tuyau en acier au carbone détermine sa dureté, sa résistance, sa ténacité et sa résistance à la corrosion.
Carbone (C): augmente la dureté et la résistance, mais une trop grande quantité réduit la ténacité.
Manganèse (Mn): augmente la résistance et la durabilité tout en conservant une bonne ténacité.
Silicium (Si): améliore l'élasticité et la résistance à la chaleur.
Soufre (S)etphosphore (P): sont généralement considérées comme des impuretés et doivent être maintenues à de faibles concentrations car elles réduisent la ténacité et la soudabilité.
Autres éléments d'alliage(par exemple, chrome, nickel, molybdène) : peuvent améliorer certaines propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion.
Propriétés mécaniques
Les paramètres des propriétés mécaniques affectent directement la stabilité des tubes en acier au carbone en conditions de service.
Résistance à la traction: la capacité du matériau à résister à la rupture en traction.
limite d'élasticité: la contrainte maximale à laquelle le matériau est soumis avant de commencer à se déformer de façon permanente.
Élongation: Une indication de la capacité d'un matériau à se déformer plastiquement, c'est-à-dire la mesure dans laquelle il peut s'allonger avant de se rompre.
Dureté: La capacité d'un matériau à résister à une indentation localisée, souvent mesurée par des tests de dureté Brinell, Rockwell ou Vickers.
test d'impactUn test d'impact réalisé à une certaine température pour évaluer la ténacité d'un matériau.
Lors du choix des tubes en acier au carbone, ces paramètres clés doivent être conformes aux exigences spécifiques de l'application et aux normes correspondantes.
Revêtement de surface des tuyaux en acier au carbone
La protection par revêtement de surface des tuyaux en acier au carbone est un moyen important de prévenir la corrosion et d'allonger leur durée de vie. Différents types de revêtements offrent différents niveaux de protection et conviennent à différents environnements et conditions d'exploitation.
Voici quelques types courants de revêtements de surface pour les tubes en acier au carbone :
Revêtements époxy: offrent une bonne adhérence et une bonne résistance chimique et sont couramment utilisés pour la prévention de la corrosion et les applications sous-marines.
Revêtements en polyuréthane: Offrent une excellente résistance aux intempéries et à l'abrasion et sont utilisés dans des environnements exposés aux intempéries.
Revêtements riches en zincContenant un pourcentage élevé de poudre de zinc, elles assurent une protection cathodique et conviennent aux environnements marins et industriels.
galvanisation: Assure une protection cathodique par immersion à chaud ou électroplacage de zinc et constitue la méthode traditionnelle de prévention de la corrosion.
Placage en aluminium: offre une protection supérieure à la galvanisation dans certaines conditions, notamment dans les environnements à haute température.
Revêtement en polyéthylène (PE): Offre une bonne résistance chimique et aux chocs et est couramment utilisé pour les canalisations souterraines.
Revêtement en polypropylène (PP): similaire au revêtement PE, mais offre de meilleures performances à des températures plus élevées.
Revêtement en mortier de ciment: Convient aux canalisations d'eaux usées et d'adduction d'eau pour prévenir la corrosion interne et la contamination des fluides.
Revêtement en caoutchouc: Assure une protection physique et réduit la corrosion et l'abrasion causées par les fluides.
Chaque type de revêtement présente des applications, des avantages et des inconvénients spécifiques. Le choix d'un revêtement approprié doit prendre en compte divers facteurs, tels que le coût, les conditions de construction, la durée de vie, l'impact environnemental et les exigences d'entretien.
Avantages des tuyaux en acier au carbone
Les tubes en acier au carbone offrent de nombreux avantages qui en font le matériau de choix pour de nombreuses applications industrielles.
1.Avantages en termes de prixMoins cher que l'acier inoxydable ou l'acier allié, c'est le meilleur choix pour les grands projets et les pipelines longue distance.
2. Résistance mécaniqueIls possèdent d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance élevée à la traction et aux chocs. Cela signifie qu'ils peuvent supporter des pressions élevées et des environnements de travail difficiles.
3. Facilité de traitementFacile à couper, à souder et à façonner pour une installation et un entretien ultérieurs.
4. Bonne conductivité thermiqueL’acier au carbone est un bon conducteur de chaleur et convient à des applications telles que les échangeurs de chaleur et les systèmes de chauffage où un transfert de chaleur efficace est nécessaire.
5. Résistance aux hautes températuresIl conserve ses propriétés physiques à des températures élevées et convient aux environnements nécessitant des températures de fonctionnement élevées, tels que les systèmes à vapeur.
6. RecyclabilitéIl s'agit d'un matériau recyclable qui peut être remis dans le four pour être réutilisé à la fin de la semaine d'utilisation.
7. Résistance à l'abrasionSa bonne dureté lui confère une excellente résistance à l'abrasion lors du transport de matériaux abrasifs et est, par exemple, largement utilisée pour le transport de matériaux dans les industries minières et de manutention des poudres.
8. CompatibilitéCompatible avec de nombreux types de connecteurs et de raccords, avec une large gamme d'accessoires et un approvisionnement facile.
Inconvénients des tuyaux en acier au carbone
Bien que les tubes en acier au carbone soient largement utilisés dans de nombreuses applications industrielles en raison de leurs nombreux avantages, ils présentent également certains inconvénients ou limitations.
1. Facile à corroderEn particulier dans les environnements humides ou corrosifs. La corrosion peut amincir la paroi des tuyaux en acier, augmentant ainsi le risque de rupture et pouvant entraîner une fuite ou une défaillance.
2. Coûts d'entretienPour résister à la corrosion et prolonger leur durée de vie, les canalisations en acier au carbone peuvent nécessiter des mesures de protection supplémentaires telles que des revêtements, des doublures ou des systèmes de protection cathodique. Un entretien et des inspections réguliers sont indispensables tout au long de la durée de vie de la canalisation, ce qui augmente le coût total.
3. Ne convient pas à une utilisation avec certains produits chimiques.L'acier au carbone est sensible à certains produits chimiques et peut se corroder plus rapidement sous leur influence. Par exemple, il est susceptible de se fissurer par corrosion sous contrainte dans les environnements à forte concentration de sulfure d'hydrogène.
4. Limitations de températureBien que les aciers au carbone puissent résister à une gamme de températures élevées, leurs propriétés mécaniques se détériorent à très haute température, ce qui entraîne une réduction de la résistance du matériau et un fluage (déformation due à une exposition prolongée à des charges élevées).
5. Fragilisation à basse températureÀ basse température, la ténacité et la fragilité diminuent, ce qui entraîne une rupture fragile sous l'effet d'un impact.
6. Problèmes de poidsLes tuyaux en acier au carbone sont plus lourds que ceux en d'autres matériaux, comme le plastique, et peuvent entraîner des exigences et des coûts supplémentaires pour les structures de montage et de support.
7. Dilatation thermiqueLa dilatation thermique qui se produit lors des variations de température, notamment dans les pipelines longue distance, doit être prise en compte lors de la conception et de l'installation de ces derniers afin d'éviter les contraintes et les déformations dues aux variations de température.
Choisir le bon tuyau en fonction des exigences d'une application particulière et/ou prendre les mesures de protection appropriées sont essentiels pour garantir le succès.
Application des tuyaux en acier au carbone
1. Industrie pétrolière et gazière :Largement utilisé dans le transport du pétrole brut, du gaz naturel et d'autres produits pétroliers, aussi bien dans les systèmes de transport par pipeline longue distance que dans les pipelines de forage et de puits de pétrole.
2. Industries chimiques et pétrochimiquesCes industries ont besoin de tuyaux résistant aux hautes températures et pressions pour transporter des produits chimiques et des fluides et utilisent donc souvent des tuyaux en acier au carbone spécialement traités.
3. FabricationPeut être utilisé pour fabriquer des composants pour machines et équipements, des conduits d'échappement, etc.
4. Bâtiment et constructionDans le secteur de la construction, ils servent de structure de base aux bâtiments, notamment pour les poutres, les colonnes et autres éléments porteurs. Ils sont également utilisés dans la fabrication d'échafaudages et autres structures temporaires.
5. Eau et assainissementLargement utilisés dans les systèmes de canalisations pour le transport de l'eau et des eaux usées, les tuyaux en acier sont souvent revêtus intérieurement d'une couche de revêtement appropriée, utilisée pour les protéger de la corrosion et prolonger leur durée de vie.
6. Industrie énergétiqueDans les centrales électriques, ils servent au transport de vapeur à haute température et haute pression. Ils peuvent également être utilisés pour la fabrication de chaudières et d'échangeurs de chaleur.
7. Systèmes de chauffage et de refroidissement: Pour le transport de fluides ou de vapeur dans les systèmes de chauffage et de climatisation centraux.
8. Industrie maritimeUtilisé dans la construction navale pour les structures à ossature, les systèmes de drainage et diverses autres applications.
9. Centrales thermiques: Pour le transport de vapeur et d'eau dans les centrales thermiques.
10. Structures et ingénierie: Généralement utilisé pour soutenir les structures de ponts, de tunnels, de métros et de grands équipements publics.
Le choix des tubes en acier au carbone repose souvent sur leur diamètre, leur épaisseur, leur longueur, leur procédé de fabrication et la nécessité d'ajouter des revêtements ou des doublures pour les protéger de la corrosion. Lors de leur utilisation, il est essentiel de prendre en compte la température, la pression et la nature du fluide en suspension.
Comment choisir un fournisseur fiable de tuyaux en acier au carbone
1. Qualifications et accréditations :Vérifiez que les produits du fournisseur sont conformes aux normes industrielles internationales et nationales et qu'il possède une certification de système de gestion de la qualité (par exemple, ISO 9001).
2. Qualité du produitLe fournisseur fournit-il des rapports d'essais sur la composition chimique et les propriétés mécaniques des matières premières et des produits finis ? Quelles sont les mesures d'assurance qualité mises en œuvre, notamment l'inspection, les essais et le contrôle qualité tout au long du processus de production ?
3. Capacité de productionÉvaluer si la taille et la capacité de production du fournisseur permettent de répondre aux exigences de la commande. Vérifier si les techniques et équipements de production utilisés par le fournisseur sont modernisés afin de garantir la qualité des produits.
4. Réputation sur le marchéTenez compte de l'expérience du fournisseur dans le secteur des tubes en acier au carbone. Une longue expérience commerciale est généralement gage de fiabilité. Sollicitez les retours d'expérience et les commentaires des clients actuels, notamment concernant la qualité des produits et la satisfaction du service.
5. Service et assistance :Le fournisseur offre-t-il un service client de qualité, notamment en termes de réactivité et de résolution de problèmes ? Est-il en mesure de fournir une assistance technique professionnelle lors du choix du produit, de l’explication de ses performances et de son installation ?
6. Prix et coûtComparez les devis de différents fournisseurs pour vous assurer que le prix est conforme au marché et avantageux. Attention aux éventuels frais cachés liés au transport, à l'emballage, aux retards, etc.
7. Délai de livraison:Il convient d'évaluer si les fournisseurs sont en mesure de s'engager à respecter les délais de livraison et de les tenir, ainsi que leur réseau logistique, afin de garantir que les produits puissent être livrés en toute sécurité et à temps.
8. Service après-vente: Comprendre la politique de service après-vente du fournisseur, notamment en ce qui concerne les retours et les échanges, le traitement des réclamations relatives à la qualité, etc.
9. Enquête sur les informations de l'entrepriseUtilisez les ressources en ligne pour obtenir des informations complémentaires. Par exemple : sites web d’entreprises, forums sectoriels, réseaux sociaux, etc.
10. Visites de sitesSi possible, vous pouvez visiter en personne l'usine de production du fournisseur et ses installations de production.
11. Tests d'échantillonnageDes échantillons peuvent être demandés pour des tests afin de vérifier que la qualité réelle du produit répond aux exigences.
Tout au long du processus de sélection, une évaluation approfondie et un jugement éclairé sont essentiels. Assurez-vous que le fournisseur choisi ne se distingue pas seulement par son prix, mais aussi par sa qualité, sa fiabilité et son excellent rapport qualité-prix.
À propos de nous
Depuis sa création en 2014, Botop Steel s'est imposée comme un fournisseur majeur de tubes en acier au carbone dans le nord de la Chine, reconnue pour son excellent service, la qualité de ses produits et ses solutions complètes. Sa vaste gamme de produits comprend des tubes sans soudure, soudés ERW, LSAW et SSAW, ainsi que des raccords, des brides et des aciers spéciaux.
Forte de son engagement envers la qualité, Botop Steel met en œuvre des contrôles et des tests rigoureux afin de garantir la fiabilité de ses produits. Son équipe expérimentée propose des solutions personnalisées et un accompagnement expert, avec pour priorité la satisfaction client.
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Date de publication : 3 mai 2024