Tuyaux en acier JIS G 3456sont des tubes en acier au carbone qui conviennent principalement à une utilisation dans des environnements de service avec des diamètres extérieurs compris entre 10,5 mm et 660,4 mm à des températures supérieures à 350 ℃.
Boutons de navigation
Classification de qualité JIS G 3456
Matières premières
Processus de fabrication JIS G 3456
Extrémité du tuyau
Traitement à chaud
Composants chimiques de JIS G 3456
Essai de traction de JIS G 3456
Expérience d'aplatissement
Test de pliage
Test hydraulique ou test non destructif (CND)
Tableau des poids des tuyaux et nomenclatures des tuyaux selon JIS G 3456
Tolérances dimensionnelles
Apparence
Marquage JIS G 3456
Applications de tuyaux en acier JIS G 3456
Normes liées à JIS G 3456
Nos produits connexes
Classification de qualité JIS G 3456
La norme JIS G 3456 comporte trois grades en fonction de la résistance à la traction du tuyau.
STPT370, STPT410 et STPT480
Il s'agit de tubes avec une résistance à la traction minimale de 370, 410 et 480 N/mm² (MPa) respectivement.
Matières premières
Les tuyaux doivent être fabriqués en acier calmé.
L'acier tué est un type d'acier spécial caractérisé par l'ajout d'éléments spécifiques, tels que l'aluminium et le silicium, pendant le processus de fusion pour absorber et lier l'oxygène et d'autres impuretés nocives présentes dans l'acier.
Ce processus élimine efficacement les gaz et les impuretés, améliorant ainsi la pureté et l'uniformité de l'acier.
Processus de fabrication JIS G 3456
Produit en utilisant une combinaison appropriée de processus de fabrication de tubes et de méthodes de finition.
| Symbole de note | Symbole du processus de fabrication | ||
| Processus de fabrication des tuyaux | Méthode de finition | Marquage | |
| STPT370 STPT410 STPT480 | Sans couture:S | Fini à chaud :H Fini à froid :C | Comme indiqué en 13 b). |
| Résistance électrique soudée :E Soudé bout à bout :B | Fini à chaud :H Fini à froid :C Comme résistance électrique soudée :G | ||
PourSTPT480qualité des tuyaux, seuls des tuyaux en acier sans soudure doivent être utilisés.
Si le soudage par résistance est utilisé, les soudures sur les surfaces intérieures et extérieures du tuyau doivent être retirées pour obtenir une soudure lisse.
Extrémité du tuyau
Le tuyau doit êtreextrémité plate.
Si le tuyau doit être transformé en une extrémité biseautée, pour un tuyau en acier d'une épaisseur de paroi ≤ 22 mm, l'angle du biseau est de 30 à 35°, la largeur du biseau du bord du tuyau en acier : est de 2,4 mm maximum.
Épaisseur de paroi supérieure à 22 mm d'extrémité inclinée du tuyau en acier, généralement traitée comme un biseau composite, la mise en œuvre des normes peut se référer aux exigences pertinentes de l'ASME B36.19.
Traitement à chaud
Sélectionnez le processus de traitement thermique approprié en fonction de la qualité et du processus de fabrication.
Composants chimiques de JIS G 3456
Test de composition chimique
La méthode d'analyse thermique doit être conforme à JIS G 0320.
La méthode d'analyse du produit doit être conforme à JIS G 0321.
| Symbole de note | C(Carbone) | Si(Silicium) | Mn(Manganèse) | P(Phosphore) | S(Soufre) |
| maximum | maximum | maximum | |||
| STPT370 | 0,25% | 0,10-0,35% | 0,30-0,90% | 0,035% | 0,035% |
| STPT410 | 0,30% | 0,10-0,35% | 0,30-1,00% | 0,035% | 0,035% |
| STPT480 | 0,33% | 0,10-0,35% | 0,30-1,00% | 0,035% | 0,035% |
Tolérances pour la composition chimique
Les tubes en acier sans soudure doivent être soumis aux tolérances du tableau 3 de JIS G 0321.
Les tuyaux en acier soudés par résistance doivent être soumis aux tolérances du tableau 2 de JIS G 0321.
Essai de traction de JIS G 3456
Méthodes de test : Les méthodes de test doivent être conformes aux normes JIS Z.2241.
Le tuyau doit répondre aux exigences indiquées dans le tableau 4 en matière de résistance à la traction, de limite d'élasticité et d'allongement.
L'éprouvette utilisée doit être du n° 11, n° 12 (n° 12A, n° 12B ou n° 12C), n° 14A, n° 4 ou n° 5 spécifié dans JIS Z 2241.
Le diamètre de l'éprouvette n° 4 doit être de 14 mm (longueur de jauge 50 mm).
Les éprouvettes n° 11 et n° 12 doivent être prélevées parallèlement à l'axe du tube,
éprouvettes n° 14A et n° 4, soit parallèlement, soit perpendiculairement à l'axe de la conduite,
et l'éprouvette n° 5, perpendiculairement à l'axe du tuyau.
L'éprouvette n° 12 ou n° 5 prélevée sur le tube en acier soudé par résistance électrique ne doit pas contenir la soudure.
Pour l'essai de traction de tuyaux de moins de 8 mm d'épaisseur effectué à l'aide de l'éprouvette n° 12 ou de l'éprouvette n° 5, l'exigence d'allongement donnée dans le tableau 5 doit s'appliquer.
Expérience d'aplatissement
A température ambiante (5°C - 35°C), aplatir l'échantillon entre deux plates-formes jusqu'à ce qu'illa distance (H) entre eux atteint la valeur spécifiée, puis vérifiez s'il y a des fissures.
H=(1+e)t/(e+t/D)
н: distance entre plateaux (mm)
t : épaisseur de paroi du tuyau (mm)
D: diamètre extérieur du tuyau (mm)
е: constante définie pour chaque qualité de tube :
0,08 pour STPT370,
0,07 pour STPT410 et STPT480
Test de pliage
La capacité de pliage s'applique aux tuyaux d'un diamètre extérieur de 60,5 mm ou moins.
Méthode d'essai À température ambiante (5°C à 35°C), pliez l'éprouvette autour du mandrin jusqu'à ce que le rayon intérieur soit 6 fois le diamètre extérieur du tuyau et vérifiez l'absence de fissures.Dans cet essai, la soudure doit être située à environ 90° de la partie la plus extérieure du coude.
L'essai de courbure peut également être effectué conformément à l'exigence selon laquelle le rayon intérieur est quatre fois le diamètre extérieur du tuyau et l'angle de courbure est de 180°.
Test hydraulique ou test non destructif (CND)
Un essai hydraulique ou essai non destructif doit être effectué sur chaque canalisation.
Essai hydraulique
Maintenez le tuyau au moins à la pression d'essai hydraulique minimale spécifiée pendant au moins 5 secondes et observez que le tuyau est capable de résister à la pression sans fuite.
Le temps hydraulique est spécifié selon le programme des tuyaux en acier.
| Tableau 6 Pression d'épreuve hydraulique minimale | ||||||||||
| Épaisseur nominale de paroi | Numéro d'horaire : Sch | |||||||||
| 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | |
| Pression d'épreuve hydraulique minimale, Mpa | 2.0 | 3.5 | 5.0 | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Essai non destructif
Si une inspection par ultrasons est utilisée, les signaux provenant d'échantillons de référence contenant des étalons de référence de type UD, comme spécifié dans JIS G 0582, doivent être utilisés comme niveaux d'alarme ;tout signal provenant du tuyau égal ou supérieur au niveau d’alarme doit être rejeté.De plus, la profondeur minimale des évidements carrés pour les essais de tuyaux, autres que la finition à froid, doit être de 0,3 mm.
Si une inspection par courants de Foucault est utilisée, les signaux d'un étalon de référence de type EY tel que spécifié dans JIS G 0583 doivent être utilisés comme niveau d'alarme ;tout signal provenant de la canalisation égal ou supérieur au niveau d'alarme sera un motif de rejet.
Tableau des poids des tuyaux et nomenclatures des tuyaux selon JIS G 3456
Formule de calcul du poids des tuyaux en acier
Supposons une densité de 7,85 g/cm³ pour le tube en acier et arrondissez le résultat à trois chiffres significatifs.
W=0,02466t(Dt)
W: masse unitaire du tuyau (kg/m)
t: épaisseur de paroi du tuyau (mm)
D: diamètre extérieur du tuyau (mm)
0,02466: facteur de conversion pour l'obtention de W
Tableau des poids des tuyaux
Les tableaux et calendriers de poids des canalisations sont des références importantes couramment utilisées dans l’ingénierie des pipelines.
Nomenclatures de canalisations
Un programme est une combinaison standardisée d'épaisseur de paroi et de diamètre nominal d'un tuyau.
Les tubes en acier Schedule 40 et Schedule 80 sont largement utilisés dans l'industrie et la construction.Il s'agit de tailles de tuyaux courantes avec différentes épaisseurs de paroi et capacités pour différents scénarios d'application.
Si vous souhaitez en savoir plus sur letableau des poids des tuyaux et calendrier des tuyauxdans la norme, vous pouvez cliquer pour le consulter !
Tolérances dimensionnelles
Apparence
Les surfaces internes et externes du tuyau doivent être lisses et exemptes de défauts défavorables à l'utilisation.
Le tuyau doit être droit, avec les extrémités perpendiculaires à l'axe du tuyau.
Les tuyaux peuvent être réparés par meulage, usinage ou autres méthodes, mais l'épaisseur de la paroi réparée doit rester dans les tolérances spécifiées et la surface réparée doit avoir un profil lisse.
L'épaisseur de paroi du tuyau réparé doit être maintenue dans les tolérances spécifiées et la surface du tuyau réparé doit avoir un profil lisse.
Marquage JIS G 3456
Chaque tuyau qui passe l'inspection doit être étiqueté avec les informations suivantes.Les étiquettes peuvent être utilisées sur les faisceaux de tuyaux de petit diamètre.
a) Symbole de note
b) Symbole du processus de fabrication
Le symbole du processus de fabrication doit être le suivant.Les tirets peuvent être remplacés par des espaces.
Tuyaux en acier sans soudure finis à chaud : -SH
Tuyaux en acier sans soudure finis à froid : -SC
En tant que tube en acier soudé par résistance électrique : -EG
Tuyau en acier soudé par résistance électrique fini à chaud : -EH
Tuyau en acier soudé par résistance électrique fini à froid : -EC
c) Dimensions, exprimé par le diamètre nominal × l'épaisseur nominale de la paroi, ou le diamètre extérieur × l'épaisseur de la paroi.
d) Nom du fabricant ou marque d'identification
Exemple:BOTOP JIS G 3456 SH STPT370 50A×SHC40 CHALEUR NO.00001
Applications de tuyaux en acier JIS G 3456
Les tuyaux en acier JIS G 3456 sont généralement utilisés pour les équipements et les systèmes de tuyauterie dans des environnements à haute température et haute pression, tels que les chaudières, les échangeurs de chaleur, les canalisations de vapeur à haute pression, les centrales thermiques, les usines chimiques et les usines de papier.
Normes liées à JIS G 3456
Les normes suivantes sont toutes applicables à la tuyauterie dans des environnements à haute température et haute pression et peuvent être utilisées comme alternative à JIS G 3456.
ASTM A335/A335M : applicable aux tuyaux en acier allié
DIN 17175 : pour tubes en acier sans soudure
EN 10216-2 : pour les tubes en acier sans soudure
GB 5310 : applicable aux tuyaux en acier sans soudure
ASTM A106/A106M : Tubes en acier au carbone sans soudure
ASTM A213/A213M : Tubes et tuyaux sans soudure en acier allié et en acier inoxydable
EN 10217-2 : Convient aux tubes et tuyaux soudés
ISO 9329-2 : Tubes et tuyaux sans soudure en acier au carbone et allié
NFA 49-211 : pour les tubes et tuyaux en acier sans soudure
BS 3602-2 : pour les tuyaux et raccords sans soudure en acier au carbone
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Heure de publication : 29 avril 2024