Différence entre le laminage continu de tubes sans soudure et le laminage à chaud

• Laminage continu de tubes sans soudure : Ce procédé consiste à laminer en continu des billettes dans une série de cylindres cannelés. La billette est comprimée et étirée en continu pour former le tube.tubes en acier sans souduresans aucune interruption.
• Laminage à chaud : dans ce procédé, la billette est d’abord chauffée à une température spécifique, puis laminée à travers une série d’unités de laminage pour lui donner la forme d’un tube sans soudure.

Deuxièmement, la différence de procédé entre le laminage continu et le laminage à chaud des tubes sans soudure :

1. Précision du traitement :

• Laminage continu de tubes sans soudure : L’utilisation de cylindres à gorge lors du laminage continu permet d’accroître la surface de contact, réduisant ainsi les écarts pendant le processus et améliorant la précision d’usinage. L’étirage et la compression continus de la billette contribuent également à cette précision accrue.
• Laminage à chaud : Le laminage à chaud est sensible à la température et à d’autres facteurs, ce qui le rend plus sujet aux déformations irrégulières et à la déformation des manchons. Par conséquent, la précision obtenue par laminage à chaud est souvent légèrement inférieure à celle des tubes sans soudure.roulement continu.

2. Aspect des produits finis :

• Laminage continu de tubes sans soudure : Les produits finis du laminage continu ont généralement un aspect lisse avec un minimum de défauts et de plis.
• Laminage à chaud : Les produits finis du laminage à chaud peuvent présenter des entailles de rouleaux, une rugosité de surface et d’autres imperfections.

3. Champ d'application :

• Laminage continu de tubes sans soudure : ce procédé est parfaitement adapté à la fabrication de tubes de haute précision et de haute résistance.tuyaux en acier sans soudure, en particulier les tuyaux de grand diamètre et ceux à parois épaisses.
• Laminage à chaud : Le laminage à chaud est plus adapté à la production de tubes à parois minces et de tubes en acier de petit calibre.

Troisièmement, différences de performance entre le laminage continu et le laminage à chaud des tubes sans soudure :

1. Force:

• Laminage continu de tubes sans soudure : La précision de traitement accrue du laminage continu permet d’obtenir une résistance relative plus élevée des tubes en acier produits.
• Laminage à chaud : En raison des contraintes de cisaillement rencontrées lors du laminage à chaud, de légères déformations peuvent se produire, ce qui entraîne une résistance relativement inférieure à celle du laminage continu de tubes sans soudure.

2. Propriétés mécaniques :

• Laminage continu de tubes sans soudure : La structure interne des tubes produits par laminage continu est plus dense, ce qui se traduit par de meilleures propriétés mécaniques, notamment en termes de résistance à la traction et de limite d’élasticité.
• Laminage à chaud : Le laminage à chaud étant influencé par la température, la structure interne peut être moins dense, ce qui entraîne des propriétés mécaniques légèrement inférieures.

3. Performances de forgeage :

• Laminage continu de tubes sans soudure : Les tubes fabriqués par laminage continu sans soudure présentent de bonnes propriétés de forgeage, ce qui les rend adaptés à diverses exigences de travail à froid et à chaud.
• Laminage à chaud : Le laminage à chaud se caractérise par des performances de forgeage relativement faibles en raison de l’influence de la température pendant le traitement.

En conclusion, le laminage continu et le laminage à chaud de tubes sans soudure diffèrent par leur principe, leur procédé et leurs performances. Le laminage continu de tubes sans soudure est idéal pour la fabrication de tubes de grand diamètre et à parois épaisses.tuyaux en acierAvec une grande précision et un bel aspect, le laminage à chaud est plus adapté à la production de tubes en acier à parois minces et de petit diamètre, à un coût relativement inférieur. En fonction de leurs besoins spécifiques, les lecteurs peuvent choisir le procédé de fabrication de tubes en acier le plus approprié.