ASTM A106est une spécification standard pour les tubes en acier au carbone sans soudure destinés à un service à haute température, établie par l'American Society for Testing Materials (ASTM).
Boutons de navigation
Domaine d'application de la norme ASTM A106
Norme ASTM A106
Matières premières ASTM A106
Méthode de production de tubes en acier sans soudure ASTM A106
Traitement chaud
Composition chimique
Propriétés mécaniques
Programme de test
Tolérances dimensionnelles
Traitement des défauts de surface
Marquage des tubes
Matériaux alternatifs
Application de la norme ASTM A106
Nos produits associés
Domaine d'application de la norme ASTM A106
Type de tuyau : tuyau en acier sans soudure.
NTaille nominale des tuyaux : Convient aux tuyaux en acier sans soudure de DN6 à DN1200 (NPS)1/8-NPS48).
Épaisseur de paroi : L’épaisseur de paroi doit satisfaire aux exigences spécifiques du tableau 1.ASME B36.10M.
Norme ASTM A106
La norme ASTM A106 comprend trois qualités de tubes en acier : la qualité A,Note Bet la note C.
La principale différence entre les trois qualités réside dans leur composition chimique et leurs propriétés mécaniques.
Matières premières ASTM A106
L'acier sera de l'acier tué.
L'acier est produit à l'aide du procédé de fusion primaire, qui peut être soit au four Martin, soit au four à oxygène basique, soit au four électrique, éventuellement combiné à un dégazage ou un raffinage séparé.
Méthode de production de tubes en acier sans soudure ASTM A106
tuyau en acier sans soudureIl est produit de deux manières : par étirage à froid et par finition à chaud.
Les tubes en acier sans soudure DN ≤ 40 mm peuvent être étirés à froid ou finis à chaud.
Le tube en acier sans soudure DN ≥ 50 mm est fini à chaud.
Traitement chaud
Les tubes en acier sans soudure ASTM A106 finis à chaud ne nécessitent pas de traitement thermique.
Les tubes en acier sans soudure ASTM A106 étirés à froid doivent être traités thermiquement à des températures ≥ 650 °C.
Composition chimique
Dans la composition chimique des normes ASTM A106 de grade A, B et C, la plus grande différence réside dans la teneur en carbone (C) et en manganèse (Mn). La teneur en autres éléments peut varier légèrement d'un grade à l'autre, mais reste généralement dans une fourchette relativement faible.
Propriétés mécaniques
L'allongement minimal de 2 po (50 mm) doit être déterminé par l'équation suivante :
unités de pouces-livres :
e=625 000A0,2/UO.9
Unités SL :
e=1940A0,2/U0,9
e: allongement minimal sur 50 mm (2 po), %, arrondi au 0,5 % le plus proche
A: aire de la section transversale de l'éprouvette d'essai de traction, en2(mm2）en fonction du diamètre extérieur spécifié ou de la largeur nominale de l'échantillon et de l'épaisseur de paroi spécifiée,arrondi au 0,01 près en2(1 mm2).
Si la surface ainsi calculée est égale ou supérieure à 0,75 pouce2(500 mm2), alors la valeur 0,75 en2(500 mm2) sera utilisé.
U: résistance à la traction spécifiée, psi (MPa)
Programme de test
La norme ASTM A106 contient des spécifications détaillées concernant la composition chimique, l'analyse thermique, les exigences relatives aux propriétés mécaniques, les exigences de flexion, les essais d'aplatissement, les essais hydrostatiques et les essais électriques non destructifs.
Composition chimique / Analyse thermique
L'analyse thermique est un procédé utilisé pour déterminer la teneur en éléments chimiques individuels dans l'acier afin de garantir que la composition chimique de chaque lot de matériau réponde aux exigences de la norme ASTM A106.
La détermination de la composition chimique repose sur l'analyse thermique. L'accent est mis principalement sur la teneur en carbone, manganèse, phosphore, soufre et silicium, dont les proportions influent directement sur les propriétés du tuyau.
exigences de traction
Les tubes doivent satisfaire à des exigences spécifiques en matière de résistance à la traction, de limite d'élasticité et d'allongement. Ceci garantit la résistance et la ténacité du tube à haute température.
Exigences de flexion
Les essais de flexion permettent d'évaluer la ténacité et la déformation plastique des tubes soumis à des contraintes de flexion afin de garantir la fiabilité du tube lors de son installation et de son utilisation.
Tests d'aplatissement
Les essais d'aplatissement servent à évaluer la ductilité et la résistance à la fissuration des tubes en acier. Cet essai consiste à aplatir le tube jusqu'à un certain degré sans le fissurer, afin de prouver la qualité du matériau et la conformité du procédé de fabrication.
Essai hydrostatique
L'essai hydrostatique est une étape importante pour vérifier la capacité de résistance à la pression d'un tuyau en acier en appliquant une pression supérieure à celle requise par la norme afin de garantir son intégrité structurelle et l'absence de fuites.
Essai électrique non destructif
Les essais électriques non destructifs (par exemple, les essais par ultrasons ou les essais électromagnétiques) sont utilisés pour identifier les défauts internes et de surface tels que les fissures, les inclusions ou les trous dans les tubes en acier afin de garantir la qualité du produit.
Tolérances dimensionnelles
Masse
La masse réelle du tuyau devrait se situer dans la plage de97,5 % - 110 %de la masse spécifiée.
Les tuyaux de NPS 4 [DN 100] et plus petits peuvent être pesés par lots pratiques ;
Les tuyaux de diamètre supérieur à NPS 4 [DN 100] doivent être pesés séparément.
diamètre extérieur
Pour les tubes de diamètre extérieur > 250 mm (10 pouces), si une précision de diamètre extérieur plus élevée est requise, la variation de diamètre extérieur admissible est de ±1 %.
Pour les tubes de diamètre intérieur > 250 mm (10 pouces), si une précision de diamètre intérieur plus élevée est requise, la variation de diamètre intérieur admissible est de ±1 %.
Épaisseur
Épaisseur minimale de la paroi = 87,5 % de l'épaisseur de paroi spécifiée.
Longueur
longueur aléatoire unique: 4,8-6,7 m [16-22 pieds].5 % de la longueur peut être inférieure à 4,8 m [16 pi], mais pas inférieure à 3,7 m [12 pi].
Double longueurs aléatoires: La longueur moyenne minimale est de 10,7 m [35 pi] et la longueur minimale est de 6,7 m [22 pi].Cinq pour cent de la longueur peuvent être inférieurs à 6,7 m [22 pi], mais pas inférieurs à 4,8 m [16 pi].
Traitement des défauts de surface
Détermination des défauts
Lorsque des défauts de surface apparaissent dans les tubes et dépassent 12,5 % de l'épaisseur nominale de la paroi ou dépassent l'épaisseur minimale de la paroi, les défauts doivent être éliminés par meulage tant que l'épaisseur de paroi restante est de 87,5 % ou plus de la valeur d'épaisseur spécifiée.
Défauts non dommageables
Pour que le traitement de surface soit conforme aux exigences du procédé, les défauts non préjudiciables suivants doivent être éliminés par meulage :
1. Marques et abrasions mécaniques - telles que marques de câbles, bosses, marques de guidage, marques de roulement, rayures de billes, indentations et marques de moule, et piqûres, dont aucune ne doit dépasser 1/16 po (1,6 mm) de profondeur.
2. Imperfections visuelles, principalement des croûtes, des coutures, des chevauchements, des déchirures ou des entailles plus profondes que 5 % de l'épaisseur nominale de la paroi.
Réparation des défauts
Lorsque des imperfections ou des défauts sont éliminés par meulage, une surface courbe lisse doit être maintenue et l'épaisseur de la paroi du tuyau ne doit pas être inférieure à 87,5 % de la valeur d'épaisseur spécifiée.
Les soudures de réparation sont réalisées conformément à la norme ASTM A530/A530M.
Marquage des tubes
Chaque tuyau en acier ASTM A106 doit être marqué avec l'identification du fabricant, la nuance de spécification, les dimensions et les informations de nuance de série pour une identification et une traçabilité faciles.
Pour le marquage des essais hydrostatiques ou électriques non destructifs, les règles suivantes doivent être respectées :
| Hydro | EMI | Marquage |
| Oui | No | Pression d'essai |
| No | Oui | EMI |
| No | No | NH |
| Oui | Oui | Pression d'essai/CND |
Matériaux alternatifs
Application de la norme ASTM A106
Industrie pétrolière et gazière :Les systèmes de tuyauterie servent à transporter le pétrole, le gaz et d'autres fluides.
Centrales électriques :Utilisés comme tuyauterie d'échangeur de chaleur et tuyauterie de surchauffeur dans les chaudières pour la transmission de vapeur à haute température et d'eau chaude.
Industrie chimique :Utilisé dans les usines chimiques comme tuyauterie pour résister aux produits de réactions chimiques à haute température.
Bâtiment et construction :Tuyauterie pour les systèmes de chauffage et de vapeur dans les bâtiments.
Construction navaleComposants des systèmes de vapeur haute pression à bord des navires.
Fabrication de machinesUtilisé dans les machines et équipements nécessitant une résistance aux hautes températures ou aux hautes pressions.
Nos produits associés
Nous sommes l'un des principaux fabricants et fournisseurs de tubes en acier au carbone soudés et sans soudure en provenance de Chine. Disposant d'un large stock de tubes en acier de haute qualité, nous nous engageons à vous fournir des solutions complètes. Pour plus d'informations sur nos produits, n'hésitez pas à nous contacter. Nous serons ravis de vous aider à trouver les tubes en acier les mieux adaptés à vos besoins !
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Date de publication : 2 mars 2024