ASTM A106 Grade B est un tuyau en acier au carbone sans soudure basé sur la norme ASTM A106 et conçu pour résister à des environnements à haute température et pression.
Il est principalement utilisé dans les industries pétrolière, gazière et chimique pour la construction de systèmes de canalisations et d’installations associées.
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Catégorie ASTM A106
ASTM A106 est une spécification standard pour les tuyaux en acier au carbone sans soudure pour les applications à haute température développée par ASTM International.La spécification définit trois qualités de tuyaux en acier au carbone sans soudure, la qualité A, la qualité B et la qualité C. Parmi celles-ci, la qualité B est la plus couramment utilisée.
Le grade « B » représente une composition chimique spécifique et un niveau de propriétés mécaniques du matériau pour des applications à certaines températures et pressions.
Si vous souhaitez en savoir plus sur ASTM A106, vous pouvez cliquer sur :Que signifie la norme ASTM A106 ?
Principales caractéristiques
Fabrication sans couture
Les tubes ASTM A106 Grade B sont produits selon un processus de fabrication sans soudure qui garantit l'uniformité et la résistance pour une utilisation dans des environnements soumis à des contraintes élevées.
Performances à haute température
Ce tuyau est particulièrement adapté aux travaux dans des environnements à haute température, tels que les systèmes de tuyauterie des centrales électriques, des raffineries et des usines chimiques.
Composition chimique
La composition chimique du grade B est conçue pour lui conférer une bonne résistance à la chaleur et une bonne aptitude au traitement.Il contient généralement une faible teneur en carbone et des quantités modérées de manganèse, de phosphore, de soufre et de silicium.
Propriétés mécaniques
Les tuyaux en acier ASTM A106 Grade B offrent une excellente résistance à la traction et une bonne limite d'élasticité pour les applications nécessitant de bonnes propriétés mécaniques.
Large gamme d'applications
En raison de sa résistance à la chaleur et de ses propriétés mécaniques, les tubes ASTM A106 Grade B sont utilisés dans une large gamme d'applications telles que le pétrole et le gaz, la pétrochimie, les chaudières et les échangeurs de chaleur.
Composition chimique
| Composition | C (Carbone) | Mn (Manganèse) | P (Phosphore) | S (Soufre) | Si (Silicium) | Cr (Chrome) | Cu (Cuivre) | Mo (Molybdène) | Ni (Nickel) | V (Vanadium) |
| maximum | — | maximum | maximum | min | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | |
| quantité contenue | 0,30 % | 0,29 - 1,06 % | 0,035 % | 0,035 % | 0,10 % | 0,40 % | 0,40 % | 0,15 % | 0,40 % | 0,08 % |
Sauf indication contraire de l'acheteur, pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06 % de manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de 1,65 %.
Cr, Cu, Mo, Ni et V : le total de ces cinq éléments ne doit pas dépasser 1 %.
Propriétés mécaniques
| Liste | Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, min | ||
| classification | psi | MPa | psi | MPa |
| ASTM A106 Catégorie b | 60 000 | 415 | 35 000 | 240 |
Tolérances dimensionnelles
Masse, épaisseur et longueurs
Diamètre extérieur
Tests et certifications
Analyse de la composition chimique
Déterminez la composition chimique du tuyau, y compris le carbone, le manganèse, le phosphore, le soufre et le silicium, pour garantir que le matériau répond aux exigences de composition chimique spécifiées dans la norme.
Essais de traction
Mesurez la résistance à la traction, la limite d'élasticité et l'allongement du tuyau en acier.Ces tests permettent d'évaluer les performances et la ténacité du matériau sous contrainte de traction.
Essai de flexion
Des tests de flexion sont effectués sur des tubes soudés et sans soudure pour évaluer leur capacité de déformation plastique et l'intégrité des joints soudés.
Test d'aplatissement
Des tests d'aplatissement sont effectués sur des tubes pour évaluer leurs caractéristiques de déformation et de rupture sous pression.
Test de dureté
La dureté d'un matériau est évaluée au moyen d'un test de dureté Brinell ou Rockwell.Ce test est important pour déterminer les caractéristiques de traitement et d’application du matériau.
Hydrotests
Chaque tuyau doit être testé hydrostatiquement pour vérifier qu'il est étanche à la pression spécifiée afin de garantir l'étanchéité et la sécurité du système de tuyauterie.
Contrôle non destructif
Comprend les tests par ultrasons (UT), les tests de particules magnétiques (MT) et/ou les tests radiographiques (RT) pour la détection de défauts internes et de surface tels que les fissures, les inclusions et la porosité.
Test d'impact (sur demande)
Dans certains cas, des tests d'impact (par exemple, test Charpy V-notch) peuvent être nécessaires pour évaluer la ténacité du matériau à basse température.
Principales applications de la norme ASTM A106 Grade B
Transport de pétrole et de gaz: pour les environnements à haute pression et haute température.
Traitement chimique: pour les systèmes de tuyauterie résistants à la corrosion et aux températures élevées.
Centrales: pour les conduites de vapeur et les sorties de chaudière.
Fabrication industrielle: pour tuyauteries sous pression et équipements haute pression.
Construction et construction navale: pour les systèmes de chauffage et de refroidissement des bâtiments et les systèmes de chaudières et de vapeur pour les navires.
Industrie automobile: pour la fabrication de pièces automobiles résistantes aux températures et pressions élevées.
Alternative à la norme ASTM A106 GR.B
Lors de la sélection de matériaux alternatifs, il convient de prendre en compte les propriétés mécaniques, la résistance à la température, la résistance à la pression et la résistance à la corrosion du matériau afin de garantir la conformité aux exigences spécifiques de l'application et aux réglementations et normes applicables.
| Nom de la norme | Champ d'application |
| ASTM A53 Catégorie B | Applications structurelles basse pression et mécaniques |
| API 5L Catégorie B | Oléoducs et gazoducs |
| ASTM A333 niveau 6 | Pour service à basse température |
| ASTM A335 P11 ou P22 | Pour températures élevées, comme par exemple les chaudières des centrales électriques |
| ASTM A312 TP304 ou TP316 | Applications nécessitant une haute résistance à la corrosion |
| ASME SA106 | Environnements à haute température et haute pression |
| AS/NZS1163 C350L0 | Objectifs structurels et mécaniques |
| GB 3087 | Tubes en acier sans soudure pour chaudières basse et moyenne pression |
| GB 5310 | Tubes en acier sans soudure pour chaudières haute pression |
| GB 9948 | Tubes en acier sans soudure pour le craquage du pétrole |
Revêtement protecteur pour ASTM A106 GR.B
Galvanisé
La galvanisation est une méthode de protection contre la corrosion en appliquant un revêtement de zinc sur la surface de l'acier.
La technique de galvanisation la plus courante est la galvanisation à chaud, dans laquelle le tube en acier est plongé dans du zinc fondu pour former une couche dense de zinc à sa surface.
Cette couche de zinc isole non seulement physiquement le substrat en acier de l'air et de l'eau, empêchant ainsi l'oxydation, mais ralentit également le taux de corrosion de l'acier grâce à une protection anodique sacrificielle (le zinc est plus actif que le fer).
Les tuyaux en acier traité galvanisé à chaud conviennent à une utilisation à l'extérieur ou dans des environnements humides, tels que les installations de traitement de l'eau et les structures de bâtiments extérieures.
enrobage
Le revêtement est une méthode de prévention de la corrosion en appliquant une ou plusieurs couches d'un revêtement anticorrosion spécifique sur la surface d'un tuyau en acier.
Ces revêtements peuvent être en époxy, en polyuréthane, en polyéthylène ou en d'autres matériaux synthétiques.
Les revêtements époxy sont largement utilisés dans les tuyauteries industrielles en raison de leur excellente stabilité chimique et de leur adhérence.
La fonction principale du revêtement est de bloquer l’humidité et les produits chimiques corrosifs, les empêchant ainsi d’entrer en contact direct avec l’acier.Le traitement de revêtement convient à un large éventail d’environnements tels que les usines chimiques, les environnements marins et les réseaux de canalisations urbains.
Revêtement de doublure
Le traitement de revêtement consiste à appliquer une couche de matériau anticorrosif, tel qu'une résine époxy, de la céramique ou du caoutchouc, à l'intérieur du tuyau en acier pour empêcher la corrosion du fluide de transport sur la paroi interne du tuyau en acier.
Cette méthode est particulièrement adaptée au transport de fluides corrosifs (par exemple acides, alcalis, solutions salines, etc.).
Le revêtement en résine époxy fournit une solide couche anticorrosion qui peut résister à un certain degré d’attaque chimique et d’abrasion physique.
Le revêtement prolonge non seulement la durée de vie du tuyau, mais maintient également la propreté du fluide et prévient la contamination.
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Heure de publication : 01 mars 2024