Tuyau en acier de type Eest fabriqué conformément àASTM A53et est produit en utilisant le soudage par résistance électrique (ERW) processus.
Ce tuyau est principalement utilisé pour des applications mécaniques et de pression, mais il convient également à une utilisation comme tuyauterie générale pour le transport de vapeur, d'eau, de gaz et d'air.
Types de tuyaux ASTM A53
Il existe trois types :Type F, type E et type S.
Parmi eux, le tube en acier de type E est fabriqué par le procédé ERW.
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Classification par niveau
Le type E comporte deux niveaux : le niveau A et le niveau E.Note B.
Gamme de tailles
La gamme de tailles deASYM A53 est DN 6-650.
La gamme de production deLe type E correspond à un DN 20-650 DN.
Les diamètres de tuyauterie inférieurs à DN 20 sont trop petits pour le type E. Pour des raisons techniques, il est impossible de les produire ; on utilise donc le type S, qui est unprocessus de fabrication sans couture, est couramment utilisé.
Procédé de fabrication pour la norme ASTM A53 type E
Le processus de production consiste à former des bobines d'acier à travers des rouleaux, à souder les bords par chauffage par résistance, à ébavurer les soudures, puis à calibrer et à redresser pour fabriquer des tubes.
Caractéristiques des tubes en acier de type E conformes à la norme ASTM A53
Comporte deux soudures bout à bout longitudinales, une à l'intérieur et une à l'extérieur.Les bords des plaques d'acier sont soudés à la fois à l'intérieur et à l'extérieur du tuyau lors du processus de production afin d'assurer la solidité et l'étanchéité.
Les soudures intérieures et extérieures ne sont pas visibles.Lors de la production, les soudures internes et externes sont nettoyées à peu près à la même hauteur que la surface du tuyau, ce qui contribue à l'aspect général et aux propriétés hydrodynamiques potentielles du tuyau.
Composants chimiques de type E selon la norme ASTM A53
Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06 % du manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de 1,65 %.
Cu, Ni, Cr, Mo et V sont les cinq éléments dont la teneur totale ne dépasse pas 1,00 %.
Propriétés mécaniques de type E selon la norme ASTM A53
Test de tension
Les tubes soudés par résistance DN ≥ 200 doivent être testés à l'aide de deux éprouvettes transversales, l'une perpendiculaire à la soudure et l'autre opposée à la soudure.
| Liste | classification | Note A | Note B |
| Résistance à la traction, min | MPa [psi] | 330 [48 000] | 415 [60 000] |
| Résistance à la limite d'élasticité, min | MPa [psi] | 205 [30 000] | 240 [35 000] |
| Allongement de 50 mm (2 po) | Note | A, B | A, B |
Note AL'allongement minimal de 2 pouces [50 mm] doit être celui déterminé par l'équation suivante :
e = 625000 [1940] A0,2/U0,9
e = allongement minimal de 2 pouces ou 50 mm en pourcentage, arrondi au pourcentage le plus proche
A = le plus petit des deux, soit 0,75 pouce2[500 mm2et la section transversale de l'éprouvette d'essai de traction, calculée à partir du diamètre extérieur spécifié du tuyau, ou de la largeur nominale de l'éprouvette d'essai de traction et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, la valeur calculée étant arrondie au 0,01 pouce près.2 [1 mm2].
U=résistance à la traction minimale spécifiée, psi [MPa].
Note B: Voir le tableau X4.1 ou le tableau X4.2, selon le cas, pour les valeurs d'allongement minimales requises pour diverses combinaisons de taille d'éprouvette d'essai de traction et de résistance à la traction minimale spécifiée.
Test de flexion
Pour les tuyaux, DN ≤50, une longueur suffisante de tuyau doit pouvoir être pliée à froid à 90° autour d'un mandrin cylindrique, dont le diamètre est douze fois le diamètre extérieur spécifié du tuyau, sans développer de fissures à aucun endroit et sans ouvrir la soudure.
Les tuyaux doublement renforcés de diamètre supérieur à DN 32 n'ont pas besoin d'être soumis à l'essai de pliage.
« Double extra-fort », souvent désigné par l'abréviation XXS.Il s'agit d'un tuyau à paroi renforcée, couramment utilisé dans les applications industrielles pour résister à des pressions plus élevées et à des environnements plus difficiles. L'épaisseur de sa paroi étant bien supérieure à celle d'un tuyau standard, il offre une résistance et une durabilité accrues.
Test d'aplatissement
L'essai d'aplatissement doit être effectué sur un tuyau soudé de diamètre nominal supérieur à 50 en poids extra-fort (XS) ou plus léger.
La procédure expérimentale suivante s'applique au type E, grades A et B.
Lors du pressage à plat, la soudure doit être positionnée à 0° ou 90° par rapport à la direction de la force, selon les exigences spécifiques.
Étape 1Vérifiez la ductilité de la soudure. Aucune fissure ni cassure ne doit être présente sur les surfaces intérieure et extérieure de la soudure tant que la distance entre les plaques planes reste inférieure aux deux tiers du diamètre extérieur du tuyau.
Étape 2Continuez à aplatir la zone et à vérifier la ductilité à l'extérieur de la soudure. Aucune fissure ni cassure ne doit être présente sur les surfaces intérieure et extérieure du tuyau au-delà de la soudure, jusqu'à ce que la distance entre les plaques planes soit inférieure au tiers du diamètre extérieur du tuyau, sans toutefois être inférieure à cinq fois l'épaisseur de la paroi.
Étape 3Vérifiez l'intégrité du matériau en exerçant une pression continue jusqu'à rupture de l'éprouvette ou contact avec les parois du tuyau. Ce test permet de détecter des défauts tels que des fissures, une fragilité ou des soudures incomplètes.
Essai hydrostatique
L'essai hydrostatique doit être réalisé sans fuite au niveau de la soudure ou du corps du tuyau.
Les tuyaux à extrémités lisses doivent être soumis à un essai hydrostatique à la pression applicable indiquée dans le tableau X2.2.
Les tuyaux filetés et raccordés doivent être testés hydrostatiquement à la pression applicable indiquée dans le tableau X2.3.
Pour les tuyaux en acier de DN ≤ 80, la pression d'essai ne doit pas dépasser 17,2 MPa ;
Pour les tuyaux en acier de DN > 80, la pression d'essai ne doit pas dépasser 19,3 MPa ;
Essai électrique non destructif
Pour les tuyaux de type E et de type F de classe B DN ≥ 50, les soudures doivent être soumises à des essais électriques non destructifs.
Les essais électriques non destructifs doivent être effectués conformément aux spécifications E213, E273, E309 ou E570.
Si des essais électriques non destructifs ont été effectués, le tuyau doit être marqué «EMI".
Tolérances dimensionnelles ASTM A53
Tableaux de poids des tuyaux et nomenclatures de tuyauterie
Avantages des tuyaux de type E conformes à la norme ASTM A53
Le soudage par résistance est une méthode de soudage relativement peu coûteuse, ce qui rend les tubes de type E relativement peu coûteux à produire et adaptés à la production de masse.
Le procédé de soudage par résistance est rapide et peut être produit en continu, ce qui augmente la productivité et réduit les délais de livraison.
Grâce à ses bonnes propriétés mécaniques et à sa résistance à la corrosion, ce type de tuyau est largement utilisé dans diverses applications pour le transport de fluides tels que l'eau, le gaz et la vapeur.
Grâce à un traitement de précision des soudures, celles-ci peuvent être rendues pratiquement invisibles, ce qui améliore non seulement l'aspect du tuyau, mais peut également réduire la résistance à l'écoulement du fluide causée par les soudures..
Applications des tubes en acier ASTM A53 type E
Utilisation structurelleDans le secteur de la construction, les tubes en acier A53 Type E sont utilisés comme éléments structuraux tels que les supports de bâtiments et les systèmes de fermes.
Tuyauterie d'eauUtilisé dans les systèmes d'alimentation en eau des bâtiments, y compris les systèmes d'extinction automatique d'incendie.
Systèmes à vapeurDans les installations industrielles, ce tuyau en acier est couramment utilisé dans les systèmes de distribution de vapeur, notamment dans les applications à basse pression.
Transport de gazUtilisé pour le transport du gaz naturel ou d'autres gaz, notamment dans les réseaux de distribution de gaz municipaux et résidentiels.
usines chimiques: pour le transport de vapeur à basse pression, d'eau et d'autres produits chimiques.
papeteries et sucreries: pour transporter les matières premières et les produits finis, ainsi que pour éliminer les déchets de production.
Systèmes de chauffage et de climatisationLargement utilisé pour la tuyauterie dans les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC).
traitement des eaux usées: Pour le transport des eaux usées ou des eaux traitées.
Systèmes d'irrigationConduites d'eau utilisées pour l'irrigation des terres agricoles.
Exploitation minièreUtilisé pour le transport de l'eau et du gaz dans les mines.
Nos produits associés
Depuis sa création en 2014, Botop Steel est devenu un fournisseur de premier plan de tubes en acier au carbone dans le nord de la Chine, reconnu pour son excellent service, ses produits de haute qualité et ses solutions complètes.
L'entreprise propose une variété de tuyaux en acier au carbone et de produits connexes.
y compris les tubes en acier sans soudure, ERW, LSAW et SSAW, ainsi qu'une gamme complète de raccords et de brides de tuyauterie.
Ses produits de spécialité comprennent également des alliages de haute qualité et des aciers inoxydables austénitiques, conçus sur mesure pour répondre aux exigences de divers projets de pipelines.
Étiquettes : ASTM a53, type e, grade a, grade b, erw.
Date de publication : 12 mai 2024