| Produktnamme | Koalstofstielpiip/ketelstielpiip |
| Materiaal | A53 GrB, A36, ST52, ST35, ST42, ST45, X42, X46, X52, X60, X65, X70 |
| Standert | API 5L,ASTM A106 Gr.B,ASTM A53 Gr.B,ASTMA179/A192,ASTM A335 P9,ASTM A210,ASTM A333 |
| Sertifikaten | API 5L, ISO9001, SGS, BV, CCIC |
| Bûtenste diameter | 13,7 mm-762 mm |
| Muurdikte | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| Lingte | 1m, 4m, 6m, 8m, 12m neffens fersyk fan keaper |
| Oerflakbehanneling | swarte ferve, lak, oalje, galvanisearre, anty-korrosjebedekt |
| Markearring | Standert markearring, of neffens jo fersyk. Markearringsmetoade: Spray wite ferve |
| Ein fan behanneling | Gewoan ein/skuon ein/groefde ein/triedde ein mei plestik kappen |
| Technyk | Hjit rôle of kâld rôle ERW |
| Pakket | Los pakket; Ferpakt yn bondels (2Ton Max); bondele pipen mei slings oan beide einenfoar maklik laden en lossen; houtengefallen; wetterdichte woven tas |
| Toets | Gemyske komponintanalyse, meganyske eigenskippen, technyske eigenskippen, bûtenste grutte Ynspeksje, hydraulyske testen, röntgentest |
| Oanfraach | Floeibere levering, struktuerpipe, bou, petroleumkraken, oaljepipe, gaspipe |
API 5L X42-X80, PSL1 & PSL2 Oalje en GasNaadleaze stielen piip fan koalstofwurdt brûkt foar it ferfier fan gas, wetter en petroleum fan sawol de oalje- as de ierdgasyndustry.
API 5L X42-X80, PSL1 & PSL2 Oalje en Gas Koalstof Seamless Steel Pipe wurde makke troch kâldlutsen of hjit rôle, lykas fereaske troch de klanten.
API 5L X52 PSL1 & PSL2 Oalje en Gas Koalstof Naadleaze Stielpipen wurde makke troch kâldlutsen of hjit rôle, normaal lytse maten troch kâldlutsen en grutte maten troch hjit rôle.
Graad en gemyske gearstalling (％)Foar API 5L PSL1
| Standert |
Klasse | Gemyske gearstalling(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0.28 | ≤1.30 | ≤0.030 | ≤0.030 |
| X46, X52, X56 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X60,X65 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X70 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X52 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
Graad en gemyske gearstalling (％)Foar API 5L PSL2
| Standert |
Klasse | Gemyske gearstalling(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0.24 | ≤1.30 | ≤0.025 | ≤0.015 |
| X46, X52, X56 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X60,X65 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X70,X80 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X52 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
Mechanyske eigenskippen fan API 5L GR.B X42-X80/X52(PSL1)：
| Klasse | Opbringststerkte(MPa) | Treksterkte(MPa) | Ferlinging A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Ferlinging (Min) |
| X42 | 42.000 | 290 | 60.000 | 414 | 21~27 |
| X46 | 46.000 | 317 | 63.000 | 434 | 20~26 |
| X52 | 52.000 | 359 | 66.000 | 455 | 20~24 |
| X56 | 56.000 | 386 | 71.000 | 490 |
|
| X60 | 60.000 | 414 | 75.000 | 517 |
|
| X65 | 65.000 | 448 | 77.000 | 531 |
|
| X70 | 70.000 | 483 | 82.000 | 565 |
|
| X52 | 52.000 | 359 | 66.000 | 455 | 20~24 |
Mechanyske eigenskippen fan API 5L/X52GR.B Naadleaze linepipe (PSL2)：
| Klasse | Opbringststerkte(MPa) | Treksterkte(MPa) | Ferlinging A% | Ynslach (J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Ferlinging (Min) | Min. |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20~26 | 41(27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
Mechanyske testen
Hardheidstesten
Bûgingstest
Treksterkte fan it piiplichem - De treksterkte moat wurde útfierd neffens ISO6892 of ASTM A370. Longitudinale samples moatte wurde brûkt. Twa kear per testienheid fan piip mei deselde kâlde útwreidingsferhâlding abd
ôfplattingstest - Ien ôfplattingstest moat wurde útfierd op eksimplaren fan elk ein fan twa buizen selektearre út elke partij
CVN-ynfloedtest - De Charpy-test moat wurde útfierd neffens ASTM A370. Twa kear per test-ienheid fan net mear as 100 lingten piip mei deselde kâlde útwreidingsferhâlding abd
Hurdenstest - As fermoedens fan hurde plakken wurde ûntdutsen troch fisuele ynspeksje, moatte hurdenstests wurde útfierd neffens ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 of ASTM A 370 mei help fan draachbere hurdenstestapparatuer en metoaden dy't foldogge oan ASTM A 956, ASTM A 1038 of ASTM E 110, ôfhinklik fan 'e brûkte metoade.
Hydrostatyske test - Elke buis moat ûnderwurpen wurde oan de hydrostatyske druktest
Bûgingstest - in foldwaande lingte fan in piip moat it ferneare om kâld 90° om in silindryske trochn bûgd te wurden.
100% röntgentest foar de lasnaad
De ultrasone testen
It ûndersyk fan 'e wervelstroom
Bleate piip of swarte / lakcoating (neffens de easken fan 'e klant);
6" en leger yn bondels mei twa katoenen slings;
Beide úteinen mei einbeskermers;
Gewoan ein, skuorre ein (2" en heger mei skuorre einen, graad: 30~35°), skroefd en koppeling;
Markearjen.
| Grutte | Tolerânsje (mei respektt to oantsjutte bûtendiameter) |
| <2 3/8 | + 0,016 inch, - 0,031 inch (+ 0,41 mm, - 0,79 mm) |
| > 2 3/8 en ≤4 1/2, trochgeande laske | ±1.00% |
| > 2 3/8 en < 20 | ±0,75% |
| > 20. naadloos | ± 1,00% |
| >20 en <36, laske | + 0,75%.-0,25% |
| > 36, laske | + 1/4 inch.. - 1/8 inch. (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
Yn it gefal fan piip dy't hydrostatysk hifke is op drukken dy't heger binne as de standert testdrukken, kinne oare tolerânsjes ôfpraat wurde tusken de fabrikant en de keaper.
| Ut-fan-rûnheid | |||||
| Grutte | Minus Tolerânsje | Plus Tolerânsje | Ein-oan-ein tolerânsje | Diameter, As Tolerânsje (Persintaazje fan Spesifisearre OD) | Maksimum ferskil tusken minimale en maksimale diameters (jildt allinich foar piip mei D/t≤75) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) | — | — | |
| >10 3/4 en ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
| > 20 en ≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | <0.500 inch (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | £ Q625 inch (15,9 mm) |
Tolerânsjes foar bûtenrûnheid jilde foar maksimale en minimale diameters lykas mjitten mei in staafmeter, skuifpasser, of apparaat dat de werklike maksimale en minimale diameters mjit.
De gemiddelde diameter (lykas mjitten mei in diametertape) fan it iene ein fan 'e piip moat net mear as 3/32 inch (2,38 mm) ferskille fan dy fan it oare ein.
| Grutte | Soart piip | Tolerânsje1 (Persintaazje fan oantsjutte muorredikte} | |
| Klasse B of leger | Graad X42 of heger | ||
| <2 7/8 | Alle | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8 en <20 | Alle | + 15,0,-12,5 | + 15-I2.5 |
| >20 | Lassen | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
| >20 | Naadloos | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10.0 |
Wêr't negative tolerânsjes lytser as dy neamd troch de keaper oantsjutte binne, moat de positive tolerânsje ferhege wurde nei it jildende totale tolerânsjeberik yn persint minus de negative tolerânsje fan 'e muorredikte.
| Kwantiteit | Totolerânsje (persintaazje) |
| Ienkele lingten, spesjale gewoane piip of A25-piipIenkele lingten, oare piipAutoladingen. Grade A 25,40,000lb (18 144 kg) of mearAutoladingen, oars as klasse A25, 40.0001b (18 144 kg) of mearAutoladingen, alle soarten minder as 40000 lb (18.144 kg) Bestel items. Klasse A25. 40.000 lb (18.144 kg) of mear Bestel items, oars as klasse A 25,40,000 lb (18,144 kg) of mear Bestel items, alle kwaliteiten, minder as 40.000 lb (18.144 kg) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2.5 -1.75 -15 -3.5 -1.75 -3.5 |
Notysjes:
1. Gewichtstolerânsjes binne fan tapassing op 'e berekkene gewichten foar piip mei skroefdraad en keppele piip en op 'e tabelfoarmige of berekkene gewichten foar piip mei in gewoan ein. Wêr't negative tolerânsjes foar muorredikte dy't lytser binne as dy neamd yn 'e boppesteande tabel troch de keaper oantsjutte wurde, moat de plusgewichtstolerânsje foar ienkele lingten ferhege wurde nei 22,5 prosint minus de negative tolerânsje foar muorredikte.
2. Foar weinladingen dy't besteane út piip fan mear as ien bestellitem, moatte de weinladingtolerânsjes tapast wurde op basis fan in yndividueel bestellitem.
3. De tolerânsje foar bestelartikelen jildt foar de totale hoemannichte piip dy't foar it bestelartikel ferstjoerd wurdt.
