ASTM A178stielen buizen binne elektryske wjerstânslassen (ERW) buizen fankoalstof en koalstof-mangaan stielbrûkt as ketelbuizen, ketelrookkanalen, oerferhitterrookkanalen en feiligenseinen.
It is geskikt foar stielen buizen mei in bûtenste diameter fan 12,7-127 mm en in wanddikte tusken 0,9-9,1 mm.
ASTM A178 buizen binne geskikt foar wjerstânslaske buizen meibûtenste diameters tusken 1/2 - 5 inch [12,7 - 127 mm] en wanddikten tusken 0,035 - 0,360 inch [0,9 - 9,1 mm], hoewol oare maten fansels beskikber binne as nedich, mits dizze buizen foldogge oan alle oare easken fan dizze spesifikaasje.
Der binne trije graden om mei ferskate gebrûksomjouwings om te gean.
Klasse A, klasse C, en klasse D.
| Klasse | Type koalstofstiel |
| Klasse A | Leech-koalstofstiel |
| Graad C | Middel-koalstofstiel |
| Graad D | Koalstof-Mangaanstiel |
Materiaal levere ûnder dizze spesifikaasje moat foldwaan oan de jildende easken fan 'e hjoeddeiske edysje fan Spesifikaasje A450/A450M, útsein as hjir oars bepaald.
Klasse AenGraad Cspesifisearje gjin spesifyk stiel; selektearje it passende rau materiaal as nedich.
It stiel foarGraad Dsil fermoarde wurde.
Smolten stiel wurdt produsearre troch deoksidators (bygelyks silisium, aluminium, mangaan, ensfh.) ta te foegjen oan smelten stiel tidens it stielproduksjeproses, wêrtroch it soerstofgehalte fan it stiel ferminderet of eliminearre wurdt.
Dizze behanneling ferbetteret de homogeniteit en stabiliteit fan it stiel, fersterket syn meganyske eigenskippen en ferbetteret de korrosjebestriding.
Dôve stielen wurde dêrom in soad brûkt yn tapassingen wêr't in hege mjitte fan homogeniteit en poerbêste meganyske eigenskippen fereaske binne, lykas de fabrikaazje fan drukfetten, boilers en grutte strukturele komponinten.
De stielen buizen wurde produsearre mei help fanERWproduksjeproses.
ERW (Elektryske Wjerstânslassen)is in proses dat ideaal geskikt is foar it produsearjen fan koalstofstielpipen.
Mei de foardielen fan hege lassterkte, glêde ynterne en eksterne oerflakken, snelle produksjesnelheid en lege priis, wurdt it in protte brûkt yn in protte yndustriële en boufjilden.
ASTM A178stielen piipmoat waarmtebehannele wurdetidens it produksjeproses. It wurdt brûkt om de meganyske eigenskippen en strukturele stabiliteit fan 'e piip te ferbetterjen, en ek om spanningen te eliminearjen dy't mooglik ûntstien binne tidens it lasproses.
Nei it lassen moatte alle buizen waarmtebehannele wurde by in temperatuer fan 900 °C of heger en dêrnei ôfkuolje yn loft of yn 'e koelkeamer fan in oven mei kontroleare atmosfear.
Kâldlutsen buizenmoat nei de lêste kâldlûkingspas waarmtebehannele wurde by in temperatuer fan 1200 °F [650 °C] of heger.
As produktanalyse wurdt útfierd, wurdt de frekwinsje fan ynspeksje as folget bepaald.
| Klassifikaasje | Ynspeksjefrekwinsje |
| Bûtenste diameter ≤ 3 inch [76,2 mm] | 250 stikken/tiid |
| Bûtenste diameter ＞ 76,2 mm [3 inch] | 100 stikken/tiid |
| Underskiede troch buiswaarmtenûmer | Per waarmtenûmer |
Easken foar meganyske eigenskippen binne net fan tapassing op buizen mei in binnendiameter lytser as 3,2 mm [1/8 inch] of in dikte fan 0,4 mm [0,015 inch].
1. Treksterkte
Foar klassen C en D moat in trektest útfierd wurde op twa buizen yn elke partij.
Foar buizen fan klasse A is treksterktetests normaal net fereaske. Dit komt om't buizen fan klasse A benammen brûkt wurde foar tapassingen mei lege druk en lege temperatuer.
Tabel 3 jout de berekkene minimale ferlingingswearden foar elke 1/32 inch [0,8 mm] ôfname yn wanddikte.
As de muorredikte fan 'e stielen piip net ien fan dizze muorredikten is, kin it ek berekkene wurde mei de formule.
Inch-ienheden: E = 48t + 15.00ofISI-ienheden: E = 1,87t + 15,00
E = ferlinging yn 2 inch of 50 mm, %,
t = werklike dikte fan it eksimplaar, yn. [mm].
2. Ferpletteringstest
Ekstruzjetests wurde útfierd op piipseksjes fan 2 1/2 inch [63 mm] yn 'e lingte dy't longitudinale ekstruzje moatte wjerstean sûnder te barsten, te spjalen of te spjalen by de lassen.
Foar buizen mei in bûtendiameter fan minder as 25,4 mm moat de lingte fan it eksimplaar 2,5 kear de bûtendiameter fan 'e buis wêze. Lytse oerflakkontrôles moatte gjin reden wêze foar ôfwizing.
3. Flattening Test
De eksperimintele metoade foldocht oan de relevante easken fan ASTM A450 Seksje 19.
4. Flenstest
De eksperimintele metoade foldocht oan de relevante easken fan ASTM A450 Seksje 22.
5. Omkearde ôfplattingstest
De eksperimintele metoade foldocht oan de relevante easken fan ASTM A450, seksje 20.
Hydrostatyske of net-destruktive elektryske testen wurde útfierd op elke stielen piip.
Easken binne yn oerienstimming mei ASTM A450, seksje 24 of 26.
De folgjende gegevens binne ôflaat fan ASTM A450 en foldogge allinich oan de relevante easken foar lassen stielen piip.
Gewichtsôfwiking
0 - +10%.
Ofwiking fan muorredikte
0 - +18%.
Ofwiking fan bûtenste diameter
| Bûtenste diameter | Tastiene fariaasjes | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD≤ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1＜OD ≤1½ | 25.4 | ±0.006 | ±0,15 |
| 1½＜OD＜2 | 38.1＜ OD＜50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2≤ OD<2½ | 50.8≤ OD<63.5 | ±0.010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD<3 | 63.5≤ OD<76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76.2≤ OD ≤101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜OD ≤7½ | 101.6 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190.5 < OD ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
Nei it ynfoegjen yn 'e ketel moat de buis útwreiding en bûging kinne wjerstean sûnder barsten yn defekten of barsten by lassen.
De oerferhitterbuizen moatte alle nedige smeed-, lassen- en bûgoperaasjes sûnder defekten kinne wjerstean.
Benammen brûkt yn ketelbuizen, ketelrookkanalen, oerferhitterrookkanalen en feilige einen.
ASTM A178 klasse AIt lege koalstofgehalte fan 'e buizen jout it goede lasberens en hege taaiheid foar tapassingen dy't net ûnderwurpen wurde oan hege druk.
It wurdt benammen brûkt foar tapassingen by lege druk en middeltemperatuer, lykas boilers by lege druk (bygelyks boilers foar húshâldens, lytse kantoargebouwen of fabryksboilers) en oare waarmtewikselers yn omjouwings mei lege temperatuer.
ASTM A178 klasse Chat in hegere koalstof- en mangaanynhâld, wêrtroch dizze buis bettere sterkte en waarmtebestriding krijt foar mear easken steldde wurkomstannichheden.
Geskikt foar tapassingen mei middeldruk en middeltemperatuer lykas yndustriële en waarmwetterketels, dy't typysk hegere druk en temperatueren fereaskje as húshâldlike ketels.
ASTM A178 klasse Dbuizen hawwe in hege mangaanynhâld en passende silisiumynhâld om poerbêste sterkte en waarmtebestriding te leverjen, wêrtroch't se stabyl binne yn omjouwings mei hege temperatuer en hege druk en geskikt binne foar it wjerstean fan ekstreme wurkomstannichheden.
Typysk brûkt yn omjouwings mei hege druk en hege temperatuer, lykas boilers fan krêftsintrales en yndustriële oerferhitters.
1. ASTM A179 / ASME SA179Naadleaze myld stielen waarmtewikseler en kondensorbuizen foar kryogene tsjinst. It wurdt benammen brûkt yn omjouwings mei legere druk, en is fergelykber yn gemyske en meganyske eigenskippen mei ASTM A178.
2. ASTM A192 / ASME SA192Naadleaze koalstofstiel ketelbuizen foar hege druk. Benammen brûkt by de fabrikaazje fan wettermuorren, economizers en oare drukkomponinten foar ultra-hege druk ketels.
3. ASTM A210 / ASME SA210Omfettet naadleaze middelgrutte koalstof- en legearingstielboilers en oerferhitterbuizen foar boilersystemen mei hege temperatuer en middelgrutte druk.
4. DIN 17175Naadleaze stielen buizen en pipen foar gebrûk yn omjouwings mei hege druk en hege temperatuer. Benammen brûkt by de fabrikaazje fan stoompipen foar boilers en drukfetten.
5. EN 10216-2Skript technyske betingsten foar foar naadleaze buizen en pipen fan net-legearre en legearre stiel mei spesifisearre hege-temperatuereigenskippen foar tapassingen ûnder druk.
6. JIS G3461Omfettet koalstofstielbuizen foar boilers en waarmtewikselers. It is geskikt foar algemiene waarmtewikselingssituaasjes mei lege en middelgrutte druk.
Wy binne in fabrikant en leveransier fan lassen koalstofstielpipen fan hege kwaliteit út Sina, en ek in foarriedige hanneler fan naadleaze stielen piipen, en biede jo in breed oanbod fan stielen piipoplossingen!
Foar fragen of om mear te learen oer ús oanbod, aarzelje net om kontakt mei ús op te nimmen. Jo ideale stielen piipoplossingen binne mar in berjocht fuort!
