ASTM A214 stielen buizen binne elektrysk-wjerstânslassen koalstofstielbuizen foar gebrûk yn waarmtewikselers, kondensators en ferlykbere waarmte-oerdrachtapparatuer. It wurdt typysk tapast op stielen buizen mei in bûtenste diameter net grutter as 3 inch [76,2 mm].
Normaal jildende stielen piipgruttes binnenet grutter as 3 inch [76,2 mm].
Oare maten fan ERW-stielen piip kinne levere wurde, mits sokke piip foldocht oan alle oare easken fan dizze spesifikaasje.
Materiaal levere ûnder dizze spesifikaasje moat foldwaan oan de jildende easken fan 'e hjoeddeiske edysje fan Spesifikaasje A450/A450M, útsein as hjir oars bepaald.
Buizen moatte makke wurde trochelektryske wjerstânslassen (ERW).
Mei syn lege produksjekosten, hege dimensjonele krektens, poerbêste sterkte en duorsumens, en ûntwerpfleksibiliteit, is ERW-stielen piip it foarkarsmateriaal wurden foar in breed oanbod fan yndustriële piipsystemen, strukturele technyk en in ferskaat oan ynfrastruktuerprojekten.
Nei it lassen moatte alle buizen waarmtebehannele wurde by in temperatuer fan 900 °C of heger en dêrnei ôfkuolle wurde yn loft of yn 'e koelkeamer fan in oven mei kontroleare atmosfear.
Kâldlutsen buizen moatte nei de lêste kâldlutsen trochgong waarmtebehannele wurde by in temperatuer fan 1200 °F [650 °C] of heger.
| C(Koalstof) | Mn(Mangaan) | P(Fosfor) | S(Swavel) |
| maks 0,18% | 0.27-0.63 | maks 0,035% | maks 0,035% |
It is net tastien om kwaliteiten fan legearingstiel te leverjen dy't spesifyk fereaskje dat oare eleminten tafoege wurde as de neamde.
Mechanyske easken jilde net foar buizen mei in binnendiameter fan minder as 3,2 mm [0,126 inch] of in dikte fan minder as 0,4 mm [0,015 inch].
Treksterkte
Der binne gjin spesifike easken foar treksterkte-eigenskippen yn ASTM A214.
Dit komt om't ASTM A214 benammen brûkt wurdt foar waarmtewikselers en kondensors. It ûntwerp en de wurking fan dizze apparaten sette typysk gjin hege druk op 'e slang. Yn tsjinstelling, wurdt mear omtinken jûn oan it fermogen fan 'e slang om druk te wjerstean, syn waarmte-oerdrachtseigenskippen en syn korrosjebestriding.
Flattingstest
Foar laske piip is de fereaske testseksjelingte net minder as 4 inch (100 mm).
It eksperimint waard yn twa stappen útfierd:
De earste stap is de duktyliteitstest, it binnen- of bûtenste oerflak fan 'e stielen piip, meie der gjin skuorren of brekken wêze oant de ôfstân tusken de platen minder is as de wearde fan H berekkene neffens de folgjende formule.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= ôfstân tusken flakmeitsjende platen, yn. [mm],
t= oantsjutte wanddikte fan 'e buis, yn.[mm],
D= oantsjutte bûtenste diameter fan 'e buis, yn. [mm],
e= 0,09 (deformaasje per lingte-ienheid) (0,09 foar leechkoalstofstiel (maksimaal oantsjutte koalstof 0,18% of minder)).
De twadde stap is de yntegriteitstest, dy't fierder plat makke wurde moat oant it eksimplaar brekt of de piipwanden byinoar komme. Tidens de platmakkerstest, as laminearre of ûnsûn materiaal fûn wurdt, of as de las net folslein is, moat it ôfwiisd wurde.
Flenstest
In seksje fan 'e piip moat yn steat wêze om oer in flange te wurden nei in posysje dy't rjochthoekich is op it lichem fan 'e piip sûnder barsten of ûnfolsleinheden dy't ôfwiisd wurde kinne ûnder de bepalingen fan 'e produktspesifikaasje.
De breedte fan 'e flens foar koalstof- en legearingstiel moat net minder wêze as de persintaazjes.
| Bûtenste diameter | Breedte fan flens |
| Oant 2½in [63.5mm], ynkl. | 15% fan OD |
| Mear as 2½ oant 3¾ [63,5 oant 95,2], ynkl. | 12,5% fan OD |
| Oer 3¾ oant 8 [95.2 oant 203.2], ynkl. | 15% fan OD |
Omkearde ôfplattingstest
In lingte fan 5 inch [100 mm] fan klear lassen buizen yn maten oant en mei ½ inch [12,7 mm] yn bûtenste diameter moat yn 'e lingterjochting 90° oan elke kant fan 'e lasnaad spjalte wurde en it stekproef iepene en plat makke wurde mei de lasnaad op it punt fan maksimale bûging.
Der mei gjin bewiis wêze fan skuorren, gebrek oan penetraasje of oerlaapkes dy't ûntsteane troch it fuortheljen fan flits yn 'e las.
Hurdenstest
De hurdens fan 'e buis moat net mear wêze as72 HRBW.
Foar buizen mei in wanddikte fan 5,1 mm en mear moat de Brinell- of Rockwell-hurdenstest brûkt wurde.
Hydrostatyske of net-destruktive elektryske testen wurde útfierd op elke stielen piip.
Hydrostatyske test
Demaksimale drukweardemoat op syn minst 5 sekonden sûnder lekkage ûnderhâlden wurde.
De minimale hydrostatyske testdruk is relatearre oan de bûtenste diameter en wanddikte fan 'e piip. It kin berekkene wurde mei de formule.
Inch-Pound-ienheden: P = 32000 t/DorSI-ienheden: P = 220,6 t/D
P= hydrostatyske testdruk, psi of MPa,
t= oantsjutte muorredikte, yn. of mm,
D= oantsjutte bûtenste diameter, yn. of mm.
Maksimale eksperimintele druk, om te foldwaan oan de ûndersteande easken.
| Bûtenste diameter fan buis | Hydrostatyske testdruk, psi [MPa] | |
| OD <1 yn | bûtendiameter <25,4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ OD <1½ yn | 25.4≤ bûtendiameter <38.1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ OD <2 inch | 38.≤ bûtendiameter <50.8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ OD <3 yn | 50.8≤ bûtendiameter <76.2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ OD <5 yn | 76.2≤ bûtendiameter <127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 yn | bûtendiameter ≥127 mm | 4500 [31] |
Net-destruktive elektryske test
Elke buis moat ûndersocht wurde mei net-destruktive testmetoaden yn oerienstimming mei Spesifikaasje E213, Spesifikaasje E309 (ferromagnetyske materialen), Spesifikaasje E426 (net-magnetyske materialen), of Spesifikaasje E570.
De folgjende gegevens binne ôflaat fan ASTM A450 en foldogge allinich oan de relevante easken foar lassen stielen piip.
Gewichtsôfwiking
0 - +10%, gjin ôfwiking nei ûnderen.
It gewicht fan in stielen piip kin berekkene wurde mei de formule.
W = C(Dt)t
W= gewicht, lb/ft [kg/m],
C= 10,69 foar Inch-ienheden [0,0246615 foar SI-ienheden],
D= oantsjutte bûtenste diameter, yn. [mm],
t= oantsjutte minimale wanddikte, yn. [mm].
Ofwiking fan muorredikte
0 - +18%.
De fariaasje yn wanddikte fan ien seksje fan stielen piip fan 0,220 inch [5,6 mm] en mear mei net mear as ± 5% fan 'e werklike gemiddelde wanddikte fan dy seksje wêze.
De gemiddelde wanddikte is it gemiddelde fan 'e dikste en tinste wanddikten yn 'e seksje.
Ofwiking fan bûtenste diameter
| Bûtenste diameter | Tastiene fariaasjes | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25.4 < OD ≤38.4 | ±0.006 | ±0,15 |
| 1½＜ OD <2 | 38.1＜ OD <50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2≤ OD <2½ | 50.8≤ OD <63.5 | ±0.010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD <3 | 63.5≤ OD <76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76.2≤ OD ≤101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101.6 < OD ≤190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190.5 < OD ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
De ôfmakke smeermiddels moatte frij fan skaal wêze. In lytse hoemannichte oksidaasje wurdt net as skaal beskôge.
Elke buis moat dúdlik markearre wurde mei denamme of merk fan fabrikant, spesifikaasjenûmer en ERW.
De namme of it symboal fan 'e fabrikant kin permanint op elke buis pleatst wurde troch te rôljen of ljocht te stempelen foardat it normalisearret.
As ien stempel mei de hân op 'e buis pleatst wurdt, moat dizze mark net minder as 200 mm fan ien ein fan 'e buis wêze.
Wjerstân tsjin hege temperatueren en drukIt fermogen om hege temperatueren en druk te wjerstean is in tige wichtige eigenskip yn waarmtewikselingssystemen.
Goede termyske geliedingsfermogenDe materialen en it produksjeproses fan dizze stielen buis soargje foar poerbêste termyske geliedingsfermogen foar tapassingen dy't effisjinte waarmtewikseling fereaskje.
LasberensIn oar foardiel is dat se goed ferbûn wurde kinne troch lassen, wêrtroch ynstallaasje en ûnderhâld makliker wurde.
Benammen brûkt yn waarmtewikselers, kondensors en ferlykbere waarmte-oerdrachtapparatuer.
1. WaarmtewikselersYn ferskate yndustriële prosessen wurde waarmtewikselers brûkt om waarmte-enerzjy oer te bringen fan de iene floeistof (floeistof of gas) nei de oare sûnder dat se yn direkt kontakt komme. ASTM A214 stielen buizen wurde in soad brûkt yn dit soarte apparatuer, om't se de hege temperatueren en druk kinne wjerstean dy't yn it proses foarkomme kinne.
2. KondensorsKondensors wurde benammen brûkt foar waarmteferwidering yn koelprosessen, bygelyks yn koel- en airconditioningsystemen, of foar it omsetten fan stoom werom yn wetter yn elektrisiteitssintrales. Se wurde yn dizze systemen brûkt fanwegen har goede termyske geliedingsfermogen en meganyske sterkte.
3. Apparatuer foar waarmtewikselingDit type stielen buis wurdt ek brûkt yn oare waarmtewikselapparatuer fergelykber mei waarmtewikselers en kondensors, lykas ferdampers en koelers.
ASTM A179: is in naadleaze kâldlutsen waarmtewikseler en kondensorbuis fan myld stiel. It wurdt typysk brûkt yn tapassingen mei ferlykbere tapassingen, lykas waarmtewikselers en kondensors. Hoewol A179 naadloos is, biedt it ferlykbere waarmtewikselingseigenskippen.
ASTM A178Omfettet wjerstânslassen koalstof- en koalstof-mangaanstiel ketelbuizen. Dizze buizen wurde brûkt yn ketels en oerferhitters, en kinne ek brûkt wurde yn waarmtewikselingstapassingen mei ferlykbere behoeften, foaral wêr't lassen ûnderdielen nedich binne.
ASTM A192: omfettet naadleaze koalstofstiel ketelbuizen foar hege druk tsjinst. Hoewol dizze buizen primêr bedoeld binne foar gebrûk yn hege druk en hege temperatuer omjouwings, meitsje har materialen en produksjeprosessen se geskikt foar gebrûk yn oare waarmte-oerdracht apparatuer dy't hege druk en temperatuerresistinsje fereasket.
Wy binne in fabrikant en leveransier fan lassen koalstofstielpipen fan hege kwaliteit út Sina, en ek in foarriedige hanneler fan naadleaze stielen piipen, en biede jo in breed oanbod fan stielen piipoplossingen!
Foar fragen of om mear te learen oer ús oanbod, aarzelje net om kontakt mei ús op te nimmen. Jo ideale stielen piipoplossingen binne mar in berjocht fuort!
