ASTM A335 P91, ek wol bekend asASME SA335 P91, is in naadleaze ferrityske legearing stielen piip foar hege temperatuer tsjinst, UNS No. K91560.
It hat in minimumtreksterkte fan 585 MPa(85 ksi) en in minimumopbringststerkte fan 415 MPa(60 ksi).
P91befettet benammen legeringseleminten lykas chromium en molybdeen, en in ferskaat oan oare legeringseleminten wurde tafoege, dy't ta deheechlegearre stiel, dus it hat supersterkte en poerbêste korrosjebestriding.
Derneist is P91 te krijen yn twa soarten,Type 1enType 2, en wurdt faak brûkt yn enerzjysintrales, raffinaazjes, krityske apparatuer foar gemyske foarsjennings, en piping yn omjouwings mei hege temperatuer en hege druk.
P91 stielen piip is yndield yn twa soarten, Type 1 en Type 2.
Beide typen binne itselde yn termen fan meganyske eigenskippen en oare easken lykas waarmtebehanneling,mei lytse ferskillen yn gemyske gearstalling en spesifike tapassingsfokus.
Gemyske gearstallingYn ferliking mei Type 1 is de gemyske gearstalling fan Type 2 stranger en befettet mear legeringseleminten om bettere waarmte- en korrosjebestriding te bieden.
ApplikaasjesTroch de optimalisearre gemyske gearstalling is Type 2 geskikter foar ekstreem hege temperatueren of mear korrosive omjouwings, of yn tapassingen wêr't hegere sterkte en duorsumens fereaske binne.
ASTM A335 stielen piip moat wêzenaadloos.
It naadleaze produksjeproses wurdt kategorisearre ynwaarme finishenkâld lutsen.
Hjirûnder is in diagram fan it hjitte finishproses.
Benammen P91, in heechlegearre stielen piip, dy't faak brûkt wurdt yn rûge omjouwings dy't ûnderwurpen binne oan hege temperatueren en druk, is naadleaze stielen piip unifoarm belast en kin makke wurde yn dikwandige piip, wêrtroch hegere feiligens en bettere kosten-effektiviteit garandearre wurde.
P91 Alle pipen moatte waarmtebehannele wurde om de mikrostruktuer fan 'e piip te optimalisearjen, de meganyske eigenskippen te ferbetterjen en de wjerstân tsjin hege temperatuer en druk te fergrutsjen.
| Klasse | Type waarmtebehanneling | Temperatuer normalisearje | Temperearjende temperatuer |
| P91 Type 1 en Type 2 | normalisearje en temperearje of | 1900 - 1975 ℉ [1040 - 1080 ℃] | 1350 ~ 1470 ℉ [730 - 800 ℃] |
| blussen en temperje | 1900 - 1975 ℉ [1040 - 1080 ℃] | 1350 - 1470 ℉ [730 - 800 ℃] |
P91 Type 1 Gemyske Komponinten
| Klasse | Gearstalling, % | ||||||
| P91 Type 1 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 0.08 - 0.12 | 0.30 - 0.60 | 0.020 maks | 0.010 maks | 0.20 - 0.50 | 8.00 - 9.50 | 0.85 - 1.05 | |
| V | N | Ni | Al | Nb | Ti | Zr | |
| 0.18 - 0.25 | 0.030 - 0.070 | 0.40 maks | 0.02 maks | 0.06 - 0.10 | 0.01 maks | 0.01 maks | |
P91 Type 2 Gemyske Komponinten
| Klasse | Gearstalling, % | ||||||
| P91 Type 2 Produkt Gemyske Komponinten | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 0.07 - 0.13 | 0.30 - 0.50 | 0.020 maks | 0.005 maks | 0.20 - 0.40 | 8.00 - 9.50 | 0.80 - 1.05 | |
| V | Ni | Al | N | N/Al-ferhâlding | Nb | Ti | |
| 0.16 - 0.27 | 0.20 maks | 0.02 maks | 0.035 - 0.070 | ≥ 4.0 | 0.05 - 0.11 | 0.01 maks | |
| Zr | Sn | Sb | As | B | W | Cu | |
| 0.01 maks | 0.01 maks | 0.003 maks | 0.01 maks | 0.001 maks | 0.05 maks | 0.10 maks | |
Mei de twa ôfbyldings hjirboppe is it maklik om it ferskil te sjen tusken gemyske eleminten en beheiningen fan Type 1 en Type 2.
1. Treksterkte
De trektest wurdt faak brûkt om deopbringststerkte, treksterkte, enferlingingn fan it eksperimintele programma fan stielen piip, en wurdt breed brûkt yn 'e materiaaleigenskippen fan' e test.
| P91 Type 1 en Type 2 | |||
| Treksterkte | 85 ksi [585 MPa] min | ||
| Opbringststerkte | 60 ksi [415 MPa] min | ||
| Ferlinging | Ferplichtingen foar ferlinging | Longitudinaal | Transversaal |
| Ferlinging yn 2 inch of 50 mm, (of 4D), min, %; Basis minimale ferlinging foar muorren fan 8 mm en mear yn dikte, striptests, en foar alle lytse maten dy't yn folsleine seksje testen binne | 20 | — | |
| As in standert rûne mjitlingte fan 2 inch of 50 mm of in proporsjoneel lytsere grutte eksimplaar mei in mjitlingte gelyk oan 4D (4 kear de diameter) brûkt wurdt | 20 | 13 | |
| Foar striptests moat in ôftrek makke wurde foar elke 1/32 inch [0,8 mm] ôfname yn wanddikte ûnder 5/16 inch [8 mm] fan 'e basis minimale ferlinging fan 'e folgjende persintaazjepunten | 1 | — | |
2. Hurdens
In ferskaat oan hurdens testmetoaden kinne brûkt wurde, ynklusyf Vickers, Brinell, en Rockwell.
| Klasse | Brinell | Vickers | Rockwell |
| P91 Type 1 en Type 2 | 190 - 250 HBW | 196 - 265 HV | 91 HRBW - 25HRC |
Wanddikte <0.065 in. [1.7 mm]: Gjin hurdheidstest fereaske;
0,065 inch [1,7 mm] ≤ wanddikte <0,200 inch [5,1 mm]: Rockwell-hurdenstest moat brûkt wurde;
Wanddikte ≥ 0.200 in. [5.1 mm]: opsjoneel gebrûk fan Brinell-hurdenstest of Rockwell-hurdenstest.
De Vickers-hurdenstest is fan tapassing op alle wanddikten fan buizen. De testmetoade wurdt útfierd neffens de easken fan E92.
3. Flattening Test
Eksperiminten moatte wurde útfierd neffens seksje 20 fan 'e ASTM A999-standert.
4. Bûgingstest
Bûg 180° by keamertemperatuer, der meie gjin skuorren ferskine oan 'e bûtenkant fan it bûgde diel.
Grutte > NPS25 of D/t ≥ 7.0: De bûgingstest moat útfierd wurde sûnder de flakmaaktest.
5. P91 Opsjonele eksperimintele programma's
De folgjende eksperimintele items binne gjin ferplichte testitems, as it nedich is, kinne se troch ûnderhanneling bepaald wurde.
S1: Produktanalyse
S3: Flatteningstest
S4: Metaalstruktuer en etstests
S5: Fotomikrografen
S6: Fotomikrografen foar yndividuele stikken
S7: Alternative waarmtebehanneling - klasse P91 Type 1 en Type 2
De P91 hydrotest moat foldwaan oan de folgjende easken.
Bûtenste diameter > 250 mm en wanddikte ≤ 19 mm: dit moat in hydrostatyske test wêze.
Oare maten foar net-destruktive elektryske testen.
Foar ferrityske legearingstiel en roestfrij stielen buizen wurdt de muorre ûnderwurpen oan in druk fan net minder as60% fan 'e oantsjutte minimale reksterkte.
De hydrotestdruk moat teminsten hanthavene wurde 5ssûnder lekkage of oare mankeminten.
Hydraulyske drukkin berekkene wurde mei de formule:
P = 2St/D
P = hydrostatyske testdruk yn psi [MPa];
S = spanning op 'e piipwand yn psi of [MPa];
t = oantsjutte muorredikte, nominale muorredikte neffens oantsjutte ANSI-skemanûmer of 1,143 kear de oantsjutte minimale muorredikte, yn. [mm];
D = oantsjutte bûtenste diameter, bûtenste diameter dy't oerienkomt mei de oantsjutte ANSI-piipgrutte, of bûtenste diameter berekkene troch 2t (lykas hjirboppe definiearre) ta te foegjen oan de oantsjutte binnenste diameter, yn. [mm].
P91-pipen wurde ynspektearre mei de E213-testmetoade. De E213-standert giet benammen oer ultrasone testen (UT).
As spesifyk oanjûn yn 'e bestelling, kin it ek ynspektearre wurde neffens de E309- of E570-testmetoade.
De E309-standert giet meastentiids oer elektromagnetyske (wervelstroom) ynspeksje, wylst E570 in ynspeksjemetoade is mei wervelstroomarrays.
Tastiene fariaasjes yn diameter
Foar piip besteld ombinnendiameter, de binnendiameter mei net mear as ± 1% ôfwike fan 'e oantsjutte binnendiameter.
Slangen besteld ynNPS [DN] of bûtenste diametersmeie de bûtenste diameters net mear fariearje as oanjûn yn 'e ûndersteande tabellen.
Tastiene fariaasjes yn muorredikte
Mjittingen fan 'e wanddikte moatte wurde makke mei meganyske schuifmjittingen of goed kalibrearre net-destruktive testapparaten mei passende krektens. Yn gefal fan skeel sil de mjitting bepaald mei meganyske schuifmjittingen foarrang hawwe.
De minimale wanddikte en bûtenste diameter foar ynspeksje foar neilibjen fan dizze eask foar de piip besteld troch NPS [DN] en skemanûmer wurde werjûn ynASME B36.10M.
Defekten
Oerflakûnfolsleinheden wurde beskôge as defekten as se mear as 12,5% fan 'e nominale muorredikte of de minimale muorredikte oerskriuwe.
Unfolsleinheden
Mechanyske merken, skuurplekken en putten, wêrfan alle ûnfolsleinheden djipper binne as 1,6 mm.
Merken en skuurplekken wurde definiearre as kabelmerken, dingen, liedingsmerken, rolmerken, balkrassen, skoaren, matrijsmerken, en soksoarte.
Reparaasje
Gebreken kinne fuorthelle wurde troch slypjen, mits de oerbleaune muorredikte net minder is as de minimale muorredikte.
Reparaasjes kinne ek wurde útfierd troch lassen, mar moatte foldwaan oan de relevante easken fan A999.
Alle reparaasjelassen yn P91 moatte makke wurde mei ien fan 'e folgjende lasprosessen en verbruiksartikelen: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + neutrale flux; GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9; en FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9. Derneist mei de som fan it Ni+Mn-gehalte fan alle lasverbruiksartikelen dy't brûkt wurde foar it reparearjen fan P91 Type 1 en Type 2 net mear as 1,0% wêze.
P91-piip moat nei it reparearjen fan de las waarmtebehannele wurde by 730-800 °C [1350-1470 °F].
It bûtenste oerflak fan 'e ynspektearre stielen piip moat de folgjende eleminten befetsje:
Namme of hannelsmerk fan 'e fabrikant; standertnûmer; klasse; lingte en ekstra symboal "S".
De markearrings foar hydrostatyske druk en net-destruktive testen yn 'e tabel hjirûnder moatte ek opnommen wurde.
As de piip troch lassen reparearre wurdt, moat it markearre wurde "WR".
p91 It type (Type 1 of Type 2) moat oanjûn wurde.
| ASME | ASTM | EN | GB |
| ASME SA335 P91 | ASTM A213 T91 | EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 | GB/T 5310 10Cr9Mo1VNbN |
Material: ASTM A335 P91 naadleaze stielen piip;
OD: 1/8" - 24";
WT: yn oerienstimming meiASME B36.10easken;
Skema: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 en SCH160;
Identifikaasje:STD (standert), XS (ekstra sterk), of XXS (dûbel ekstra sterk);
OanpassingNet-standert piipmaten binne ek beskikber, oanpaste maten binne op oanfraach beskikber;
LingteSpesifike en willekeurige lingten;
IBR-sertifikaasjeWy kinne kontakt opnimme mei de ynspeksje-organisaasje fan tredden om IBR-sertifikaasje te krijen neffens jo behoeften, ús gearwurkingsynspeksje-organisaasjes binne BV, SGS, TUV, ensfh.;
Ein: Platte ein, ôfskuorde, of gearstalde piipein;
OerflakLjochtpipen, ferve, en oare tydlike beskerming, roestferwidering en polyskjen, galvanisearre en plestik bedekt, en oare lange-termyn beskerming;
YnpakkenHouten kiste, stielen riem of stielen triedpakking, plestik of izeren piip einbeskermer, ensfh.
