ASTM A513 stielis in koalstof en alloy stielen piip en buis makke fan waarm- of kâld-rôle stiel as grûnstof troch ferset welding (RW) proses, dat wurdt in soad brûkt yn alle soarten fan meganyske struktueren.
Type 5binnen de ASTM A513 standert ferwiist nei deDrawn Over Mandrel (DOM)buizen.
DOM tubing wurdt produsearre troch earst it foarmjen fan in laske buis en dan kâld tekening it troch dies en oer mandrels foar in finish nei in nauwer dimensional tolerânsje en soepeler oerflak finish yn ferliking mei oare soarten laske tubing.
Utfiernorm: ASTM A513
Materiaal: waarmgewalste of kâldgewalste stiel
Type:Type1 (1a of 1b), Type2, Type3, Type4, Type5, Type6.
Grade: MT 1010, MT 1015, 1006, 1008, 1009 ensfh.
Warmtebehanneling: NA, SRA, N.
Grutte en muorre dikte
Holle seksjefoarm: rûn, fjouwerkant of oare foarmen
Lingte
Totale kwantiteit
ASTM A513 Soarten wurde differinsjearre op basis fan ferskate betingsten as prosessen fan 'e stielen piip.
ASTM A513 rûne buizen type 5 mienskiplike kwaliteiten binne:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Rûn
Fjouwerkant of rjochthoekich
Oare foarmen
lykas streamlined, hexagonal, achthoekich, rûn binnen en hexagonal of achthoekich bûten, ribbed binnen of bûten, trijehoekige, rûne rjochthoekige, en D foarmen.
Warmgewalste of kâldgewalste stiel
De grûnstoffen foar de produksje fan waarm- of kâldgewalste stiel kinne wurde makke troch elk proses.
Hot-rôle stiel: Yn it produksjeproses wurdt hytrôle stiel earst op hege temperatueren ferwaarme, wêrtroch't it stiel yn in plestik steat rôle kin, wat it maklik makket om de foarm en grutte fan it stiel te feroarjen.Oan 'e ein fan it waarme rôljende proses wurdt it materiaal meastentiids skale en ferfoarme.
Kâldrôle stiel: Kâld rôle stiel wurdt fierder rôle neidat it materiaal is ôfkuolle om de winske grutte en foarm te berikken.Dit proses wurdt normaal dien by keamertemperatuer en resultearret yn stiel mei bettere oerflak kwaliteit en krekter ôfmjittings.
Buizen wurde makke troch deelektryske-resistance-welded (ERW)proses.
ERW piip is it proses fan it meitsjen fan in weld troch coiling in metallysk materiaal yn in silinder en it tapassen fan wjerstân en druk oer syn lingte.
Stiel moat foldwaan oan de easken foar gemyske gearstalling spesifisearre yn Tabel 1 of Tabel 2.
| Klasse | Yied Strength ksi[MPa],min | Ultimate Strength ksi[MPa],min | Ferlinging yn 2 in. (50 mm), min, | RB min | RB max |
| DOM Tubing | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | - |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | - |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | - |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | - |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | - |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | - |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | - |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | - |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | - |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | - |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | - |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | - |
| DOM Stress-Relieved Tubing | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | - |
Opmerking 1: Dizze wearden binne basearre op normale mûne stress-relieving temperatueren.Foar bepaalde applikaasjes kinne eigenskippen wurde oanpast troch ûnderhanneling tusken de keaper en produsint.
Opmerking 2: Foar longitudinale striptests sil de breedte fan 'e mjitseksje wêze neffens A370 Annex A2, Steel Tubular Products, en in ôftrek fan 0,5 persintaazjepunten fan' e basis minimale ferlinging foar elk1/32yn [0,8 mm] ôfnimme yn muorre dikte ûnder5/16yn [7,9 mm] in muorre dikte wurdt tastien.
1% fan alle buizen yn elk lot en net minder as 5 buizen.
Rûne buizen en buizen dy't oare foarmen foarmje as se rûn binne binne fan tapassing.
Alle buizen sille in hydrostatyske test krije.
Hâld de minimale hydrotestdruk foar net minder dan 5 s.
De druk wurdt berekkene as:
P=2St/D
P= minimale hydrostatyske testdruk, psi of MPa,
S= tastiene fiber stress fan 14.000 psi of 96,5 MPa,
t= oantsjutte muorre dikte, yn. of mm,
D= oantsjutte bûtendiameter, yn of mm.
It is de bedoeling fan dizze test om buizen te fersmiten dy't skealike defekten befetsje.
Elke buis sil wurde hifke mei in net-destruktive elektryske test yn oerienstimming mei Praktyk E213, Praktyk E273, Praktyk E309, of Praktyk E570.
Outer Diameter
Tabel 5Diametertolerânsjes foar typen 3, 4, 5 en 6 (SDHR, SDCR, DOM en SSID) rûn
Dikte fan de muorre
Tabel 8Tolerânsjes foar muorrendikte fan typen 5 en 6 (DOM en SSID) rûne buizen (inch-ienheden)
TABEL 9Tolerânsjes foar muorrendikte fan typen 5 en 6 (DOM en SSID) rûne buizen (SI-ienheden)
Lingte
Tabel 13Cut-Length Tolerances foar Lathe-Cut Round Tubing
Tabel 14Lengtetolerânsjes foar pons-, zaag- of disc-cut rûne buizen
Squareness
Tabel 16Tolerânsjes, bûtenmjittingen fjouwerkant en rjochthoekige buizen
Markearje de folgjende ynformaasje op in passende manier foar elke stok of bondel.
fabrikant namme of merk, oantsjutte grutte, type, keaper syn bestelling nûmer, en dit spesifikaasje nûmer.
Barcoding is akseptabel as in oanfoljende identifikaasjemetoade.
Tubing moat wurde bedekt mei in film fan oalje foardat ferstjoeren te retard roest.
Mocht de bestelling oantsjutte dat buizen wurde ferstjoerd sûnderroestfertragende oalje, de film fan oaljes dy't ynsidinteel te meitsjen sil bliuwe op it oerflak.
It kin effektyf foarkomme dat it oerflak fan 'e piip reagearret mei focht en soerstof yn' e loft, sadat roest en korrosysje foarkomme.
Yndied, hoewol in basis smeermiddel as ienfâldige oaljefilm in bepaalde graad fan tydlike beskerming kin leverje, foar tapassingen dy't in heger nivo fan beskerming fereaskje, moat de passende behanneling foar korrosysjebeskerming op in saak-by-saak basis wurde selektearre.
Bygelyks, foar begroeven pipelines, a3PE(trije-laach polyetyleen) coating kin brûkt wurde om te foarsjen lange-termyn corrosie beskerming;foar wetterliedings, anFBE(fusion-bonded epoksy poeder) coating kin tapast wurde, wylstgalvanizedbehannelingen kinne in effektive opsje wêze yn omjouwings wêr't beskerming tsjin sinkkorrosje is fereaske.
Mei dizze spesjalisearre technologyen foar korrosjebeskerming kin it libben fan 'e piip signifikant ferlingd wurde en syn funksjonaliteit behâlde.
Hege presyzje: Lytsere dimensionale tolerânsjes as oare laske buizen.
Oerflak kwaliteit: Gladde oerflakken binne ideaal foar tapassingen dy't estetyske uterlik en minimale oerflakke ûnfolsleinens fereaskje.
Sterkte en duorsumens: It proses fan kâld tekenjen ferbettert meganyske eigenskippen, wêrtroch it geskikt is foar applikaasjes mei hege stress.
Bewurkberens: Makliker te masine troch syn unifoarme mikrostruktuer en konsekwinte eigenskippen troch it materiaal.
Auto yndustry: foar it meitsjen fan wichtige komponinten lykas oandriuwassen, lagerbuizen, stjoerkolommen en ophingsystemen.
Aerospace komponinten: foar it meitsjen fan bussen en net-krityske strukturele komponinten foar fleantugen.
Yndustriële masines: In soad brûkt by de fabrikaazje fan assen, gears, ensfh., Fanwege har maklike ferwurkjen en duorsumens.
Sportguod: strukturele komponinten lykas hege prestaasjes fytsframes en fitnessapparatuer.
Enerzjy sektor: brûkt yn heakjes of roller komponinten foar sinnepanielen.
Wy binne ien fan 'e liedende fabrikanten en leveransiers fan laske koalstofstalen piip en naadleaze stielen piip út Sina, mei in breed oanbod fan heechweardige stielen piip op foarried, wy sette ús yn om jo in folslein oanbod fan oplossings foar stielen piip te jaan.
Foar mear produkt details, nim dan gerêst kontakt mei ús op, wy sjogge út nei in help jo fine de bêste stielen piip opsjes foar jo behoeften!
