ASTM A53 ERWstielen piip isType Eyn 'e A53-spesifikaasje, produsearre troch it wjerstânslassenproses, en is beskikber yn sawol klasse A as klasse B.
It is benammen geskikt foar meganyske en druktapassingen en wurdt ek faak brûkt as in algemien doel foar it ferfier fan stoom, wetter, gas en loft.
De foardielen fan ERW stielen piip, lykaslege priisenhege produktiviteit, meitsje it it materiaal fan kar foar in protte yndustriële tapassingen.
Botop Stielis in fabrikant en leveransier fan laske koalstofstielpipen fan hege kwaliteit út Sina, en ek in foarriedige hanneler fan naadleaze stielen piipen, en biedt jo in breed oanbod fan oplossingen foar stielen piipen!
Us foarried is goed fol en wy binne yn steat om te foldwaan oan 'e rappe fraach fan ús klanten nei in breed skala oan maten en hoemannichten.
ASTM A53/A53M omfettet de folgjende typen en graden:
Type E: Elektrysk-wjerstânslassen, graden A en B.
Type SNaadloos, klasse A en B.
Type FOven-stomplassen, trochgeande lassen graden A en B.
Type EenType Sbinne twa breed brûkte pipetypen. Yn tsjinstelling,Type Fwurdt typysk brûkt foar buizen mei in lytsere diameter. Fanwegen foarútgong yn lastechnology wurdt dizze produksjemetoade minder faak brûkt.
Nominale diametersDN 6 - 650 [NPS 1/8 - 26];
Bûtenste diameter: 10,3 - 660 mm [0,405 - 26 inch];
Wanddikte en gewichtsdiagrammen foar stielen piipen:
Platte buizen kinne besjoen wurde yn tabel X2.2;
Triedde en keppele buizen kinne wurde besjoen yn tabel X2.3.
ASTM A53 lit ek it leverjen fan piip mei oare ôfmjittings ta, mits de piip foldocht oan alle oare easken fan dizze spesifikaasje.
ERWwurdt in soad brûkt om rûne, fjouwerkante en rjochthoekige koalstof- en leechlegearde stielen pipen te meitsjen.
De folgjende make is it produksjeproses foar it produsearjenrûne ERW stielen piip:
a) Materiaal tariedingIt earste materiaal is meastentiids hjitwalste stielen rollen. Dizze rollen wurde earst plat makke en oant de fereaske breedte skuord.
b) FoarmjenStadichoan, troch in searje rollen, wurdt de strip foarme ta in iepen sirkelfoarmige buisfoarmige struktuer. Tidens dit proses wurde de rânen fan 'e strip stadichoan tichter byinoar brocht as tarieding op it lassen.
c) LassenNei it foarmjen fan 'e buisfoarmige struktuer wurde de rânen fan 'e stielen strip ferwaarme troch elektryske wjerstân yn 'e lasône. In heechfrekwinsjestroom wurdt troch it materiaal laat, en de waarmte dy't troch de wjerstân generearre wurdt, wurdt brûkt om de rânen te ferwaarmjen oant har smeltpunt, en dan wurde se troch druk oaninoar laske.
d) UntbramenNei it lassen wurde lasbramen (oerstallich metaal fan it lassen) fan 'e binnen- en bûtenkant fan' e piip fuorthelle om in glêd oerflak yn 'e piip te garandearjen.
e) Grutte en lingte-ynstellingNei it lassen en ûntbramen wurde de buizen troch in maatmasine brocht foar dimensjonele korreksje om te soargjen dat se foldogge oan de krekte easken foar diameter en rûnens. De buizen wurde dan op foarôf bepaalde lingten snien.
f) Ynspeksje en testenDe stielen piip sil strange testen en ynspeksje ûndergean, ynklusyf ultrasone testen, hydrostatyske testen, ensfh., om te soargjen dat de kwaliteit fan 'e stielen piip foldocht oan' e noarmen en spesifikaasjes.
g) OerflakbehannelingUteinlik kin de stielen piip ûnderwurpen wurde oan fierdere behannelingen lykas hjitgalvanisearjen, skilderjen of oare oerflakbehannelingen om ekstra korrosjebeskerming en estetyk te bieden.
Lassen yn Type E of Type F Grade BDe piip moat nei it lassen waarmtebehannele of oars behannele wurde, sadat der gjin ûnferhurde martensiet oanwêzich is.
De waarmtebehannelingtemperatuer moat op syn minst1000 °F [540 °C].
As de piip kâld útwreide wurdt, moat de útwreiding net mear wêze as1,5%fan 'e oantsjutte bûtenste diameter fan' e piip.
ADe fiif elemintenCu, Ni, Cr, Mo, enVtegearre meie net mear as 1,00% wêze.
BFoar elke reduksje fan 0,01% ûnder it oantsjutte koalstofmaksimum, sil in tanimming fan 0,06% mangaan boppe it oantsjutte maksimum tastien wêze oant in maksimum fan 1,35%.
CFoar elke reduksje fan 0,01% ûnder it oantsjutte koalstofmaksimum, sil in tanimming fan 0,06% mangaan boppe it oantsjutte maksimum tastien wêze oant in maksimum fan 1,65%.
Treksterkte
| List | Klassifikaasje | Klasse A | Klasse B |
| Treksterkte, min. | MPa [psi] | 330 [48.000] | 415 [60.000] |
| Opbringststerkte, min. | MPa [psi] | 205 [30.000] | 240 [35.000] |
| Ferlinging yn 50 mm [2 inch] | Noat | A,B | A,B |
Noat ADe minimale ferlinging yn 2 inch [50 mm] moat wêze dy bepaald troch de folgjende fergeliking:
e = 625.000 [1940] A0.2/U0.9
e = minimale ferlinging yn 2 inch of 50 mm yn persintaazje, ôfrûne nei it tichtste persintaazje
A = it leechste fan 0,75 yn2[500 mm2] en it dwerstrochsneedgebiet fan it spanningstestmonster, berekkene mei de oantsjutte bûtenste diameter fan 'e piip, of de nominale breedte fan it spanningstestmonster en de oantsjutte wanddikte fan 'e piip, mei de berekkene wearde ôfrûne op 'e tichtste 0,01 yn.2 [1 mm2].
U = oantsjutte minimale treksterkte, psi [MPa].
Noat BSjoch tabel X4.1 of tabel X4.2, ôfhinklik fan wat fan tapassing is, foar de minimale ferlingingswearden dy't fereaske binne foar ferskate kombinaasjes fan spanningstestmonstergrutte en oantsjutte minimale treksterkte.
Bûgingstest
Foar piip DN ≤ 50 [NPS ≤ 2] moat in foldwaande lingte fan 'e piip kâld 90° om in silindryske trochn bûgd wurde kinne, wêrfan de diameter tolve kear de oantsjutte bûtenste diameter fan 'e piip is, sûnder dat der op hokker diel dan ek skuorren ûntsteane en sûnder de lasnaad te iepenjen.
Dûbel-ekstra sterk(gewichtsklasse:XXS) piip oer DN 32 [NPS 1 1/4] hoecht net ûnderwurpen te wurden oan de bûgingstest.
Flattingstest
De flakmaaktest moat útfierd wurde op lassen piipen mei in diameter fan mear as DN 50 yn ekstra sterk gewicht (XS) of lichter.
Geskikt foar Type E, Grade A en B; en Type F, Grade B buizen.
Naadleaze stielen buizen hoege net te wurde hifke.
Testtiid
Foar alle maten fan Type S, Type E, en Type F Grade B pipen moat de eksperimintele druk minimaal 5 sekonden hanthavene wurde.
De hydrostatyske test moat wurde tapast, sûnder lekkage troch de lasnaad of it piiplichem.
Testdrukken
Gewoane piipsil hydrostatysk hifke wurde oant de jildende druk dy't jûn is ynTabel X2.2,
Draad-en-keppele piipsil hydrostatysk hifke wurde oant de jildende druk dy't jûn is ynTabel X2.3.
Foar stielen pipen mei DN ≤ 80 [NPS ≤ 80] moat de testdruk net mear as 17.2 MPa wêze;
Foar stielen pipen mei DN >80 [NPS >80] moat de testdruk net mear as 19.3 MPa wêze;
Hegere eksperimintele druk kin selektearre wurde as der spesjale technyske easken binne, mar dit fereasket ûnderhanneling tusken de fabrikant en de klant.
Markearring
As de piip hydrostatysk hifke is, moat de markearring oanjaantestdruk.
De folgjende easken jilde foar Type E en Type F Grade B Piip.
Naadleaze piip hat ekstra easken dy't net yn dit dokumint besprutsen wurde.
Testmetoaden
Piipen produsearre troch net-waarme-stretch útwreidings- en krimpmasines: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2], delassenyn elke seksje fan 'e piip moat in net-destruktive elektryske test trochjaan, en de testmetoade moat yn oerienstimming wêze mei deE213, E273, E309 of E570standert.
ERW-pipen produsearre troch in masine foar it ferminderjen fan diameter mei hjitte stretchDN ≥ 50 [NPS ≥ 2]Elke seksjefan piip moat folslein ynspektearre wurde troch net-destruktive elektryske testen, dy't yn oerienstimming wêze moat mei deE213, E309, ofE570noarmen.
Opmerking: De Hot Stretch Expansion Diameter Machine is in masine dy't stielen buizen kontinu útrekt en knypt mei rollers by hege temperatueren om har diameters en wanddiktes oan te passen.
Markearring
As de buis ûnderwurpen is oan net-destruktive ynspeksje, is it nedich om oan te jaanNDEop 'e markearring.
Mis
±10%.
Piip DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], woegen as in batch.
Piipen DN > 100 [NPS > 4], woegen yn losse stikken.
Diameter
Foar piip DN ≤40 [NPS ≤ 1 1/2] mei de OD-fariaasje net mear as ±0,4 mm [1/64 inch] wêze.
Foar piip DN ≥50 [NPS>2] moat de OD-fariaasje net mear as ±1% wêze.
Diktes
De minimale muorredikte moat net minder wêze as87,5%fan 'e oantsjutte muorredikte.
lichter as ekstra sterk (XS) gewicht:
a) gewoane piip: 3,66 - 4,88 m [12 - 16 ft], Net mear as 5% fan it totale oantal.
b) dûbel-willekeurige lingten: ≥ 6,71 m [22 ft], Minimale gemiddelde lingte fan 10,67 m [35 ft].
c) ienkele willekeurige lingten: 4,88 -6,71 m [16 - 22 ft], net mear as 5% fan it totale oantal levere skroefdraadlengten binne ferbiners (twa stikken oaninoar keppele).
Ekstra sterk (XS) gewicht of swierder: 3,66-6,71 m [12 - 22 ft], net mear as 5% fan it totaal fan 'e piip 1,83 - 3,66 m [6 - 12 ft].
Foar ASTM A53 is de stielen piipfinish beskikber yn swart of galvanisearre.
SwartStielen buizen sûnder oerflakbehanneling, meastal direkt nei it produksjeproses ferkocht, foar dy tapassingen wêr't gjin ekstra korrosjebestriding nedich is.
Galvanisearre pipen moatte oan de relevante easken foldwaan.
Proses
It sink moat yntern en ekstern bedekt wurde mei it hjitte-dipproses.
Grûnstof
It sink dat brûkt wurdt foar de coating moat elke kwaliteit sink wêze dy't foldocht oan de easken fan SpesifikaasjeASTM B6.
Ferskining
Galvanisearre piip moat frij wêze fan ûnbedekte gebieten, loftbellen, fluxôfsettings en grove slakinklusjes. Klonten, hobbels, bollen of grutte hoemannichten sinkôfsettings dy't it bedoelde gebrûk fan it materiaal hinderje, binne net tastien.
Gewicht fan galvanisearre coating
Moat bepaald wurde troch in peeltest neffens de testmetoade ASTM A90.
It gewicht fan 'e coating moat net minder wêze as 0,55 kg/m² [1,8 oz/ft²].
ASTM A53 ERW stielen piipwurdt typysk brûkt yn tapassingen mei lege oant middelmatige druk lykas gemeentlike technyk, bou en meganyske strukturele piip. Faak brûkte senario's omfetsje it transportearjen fan wetter, stoom, loft en oare floeistoffen mei lege druk.
Mei goede lasberens binne se geskikt foar foarmjaanoperaasjes lykas coiling, bûgen en flangejen.
