It proses foar it produsearjen fan Longitudinal Submerged-arc Welded (LSAW) Pipe is as folget:
Ultrasone plaatprobing → rânefrezen → foarbûgen → foarmjen → Foarlassen → Yntern lassen → Ekstern lassen → Ultrasone ynspeksje → Röntgenynspeksje → Útwreidzjen → hydraulyske test → 1. Ofkanten → Ultrasone ynspeksje → Röntgenynspeksje → Magnetyske dieltsjeynspeksje oan buisein
Produksje: LSAW (JCOE) stielen pipen
Grutte: OD: 406~1500mm Gewicht: 6~40mm
Klasse: CB60, CB65, CC60, CC65, ensfh.
Lingte: 12M of oantsjutte lingte as fereaske.
Einen: Gewoan ein, skuorde ein, groeven;
| Gemyske easkenfoar ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70LSAWKoalstofstielpiip | |||||||||||||
| Piip | Klasse | Gearstalling, % | |||||||||||
| C maks | Mn | P maks | S maks | Si | Oaren | ||||||||
| <=1 yn (25mm) | >1~2in (25~50mm) | >2~4in (50-100mm) | >4~8 inch (100~200mm) | >8 inch (200mm) | <=1/2 inch (12,5 mm) | >1/2 inch (12,5 mm) | |||||||
| CB | 60 | 0.24 | 0.21 | 0.29 | 0.31 | 0.31 | 0.98maks | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| 65 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.98maks | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |||
| 70 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 1.30maks | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |||
| CC | 60 | 0.21 | 0.23 | 0.25 | 0.27 | 0.27 | 0.55–0.98 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| 65 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.29 | 0.29 | 0.79–1.30 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| 70 | 0.27 | 0.28 | 0.30 | 0.31 | 0.31 | 0.79–1.30 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| Mechanyske eigenskippen | |||||
| Klasse | |||||
|
| CB65 | CB70 | CC60 | CC65 | CC70 |
| Treksterkte, min: | |||||
| ksi | 65 | 70 | 60 | 65 | 70 |
| Mpa | 450 | 485 | 415 | 450 | 485 |
| Opbringststerkte, min: | |||||
| ksi | 35 | 38 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 240 | 260 | 220 | 240 | 260 |
1. Bûtenste diameter - Basearre op omtreksmjitting ± 0,5% fan 'e oantsjutte bûtenste diameter.
2. Out-of-Roundness - Ferskil tusken grutte en lytse bûtenste diameters.
3. Útrjochting - Mei in richtliniaal fan 3 meter (10 ft) pleatst sadat beide úteinen yn kontakt binne mei de piip, 3 mm (1/8 inch).
4. Dikte - De minimale wanddikte op elk punt yn 'e piip moat net mear as 0,01 inch (0,3 mm) ûnder de oantsjutte nominale dikte wêze.
5. Lingtes mei net-bewurke einen moatte binnen -0,+1/2 inch (-0,+13 mm) fan de oantsjutte lingte wêze. Lingtes mei bewurke einen moatte wêze lykas ôfpraat tusken de fabrikant en de keaper.
Spanningstest - De transversale treksterkte-eigenskippen fan 'e lassenferbining moatte foldwaan oan 'e minimale easken foar de úteinlike treksterkte fan it oantsjutte plaatmateriaal.
Dwars-begeliede-lasbûgde testen - De bûgde test is akseptabel as der gjin skuorren of oare defekten binne dy't mear as 1/8 inch (3 mm) yn hokker rjochting dan ek oanwêzich binne yn it lasmetaal of tusken de las en it basismetaal nei it bûgen.
Radiografysk ûndersyk - De folsleine lingte fan elke lasnaad fan klasse X1 en X2 moat radiografysk ûndersocht wurde yn oerienstimming mei en foldwaan oan de easken fan 'e ASME Boiler and Pressure Vessel Code, seksje sân, paragraaf UW-51.
Namme of merk fan 'e fabrikant
Spesifikaasjenûmer (jier-datum of fereaske)
Grutte (OD, WT, lingte)
Klasse (A of B)
Soart piip (F, E, of S)
Testdruk (allinich naadleaze stielen piip)
Heatnûmer
Alle ekstra ynformaasje dy't yn 'e oankeaporder oantsjutte is.
Kwantiteit (foet, meter, of oantal lingten)
Namme fan materiaal (stielen piip, elektryske fúzje lassen)
Spesifikaasjenûmer
Graad- en klasse-oantsjuttings
Grutte (bûtenste of binnenste diameter, normale of minimale muorredikte)
Lingte (spesifyk of willekeurich)
Einôfwerking
Oankeapopsjes
Oanfoljende easken, as der binne.
ASTM A252 GR.3 Strukturele LSAW (JCOE) koalstofstielpiip
BS EN10210 S275J0H LSAW (JCOE) stielen piip
ASTM A671/A671M LSAW stielen piip
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW koalstofstielpiip
API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW koalstofstielpiip / API 5L klasse X70 LSAW stielen piip
EN10219 S355J0H Strukturele LSAW (JCOE) stielen piip
