AWWA C213 stielen wetterpiipis in FBE-coating dy't oanbrocht wurdt op 'e binnen- en bûtenoerflakken fan stielen piip foar gebrûk yn ûndergrûnske of ûnderwetter stielen wetterliedingsystemen.
Dizze coating biedt beskerming tsjin korrosje en soarget foar betroubere wurking fan it pipelinesysteem foar langere perioaden yn ûndergrûnske of ûnderdompele omjouwings.
Bûtenste diameter fan 'e piip ≥ 660 mm [24 inch]. Epoxyharsbekleding mei tagong ta de piip foar ynspeksje en ûnderhâld.
Stielen piipdiameters <660 mm [24 inch] kinne ek geskikt wêze, mits der in gaadlike manier is om de yntegriteit fan 'e ynterne coating te kontrolearjen.
Fusion Bonded Epoxy (FBE)is in ien-komponint droech poeier thermoset epoxyhars dy't, as aktivearre troch waarmte, in gemyske reaksje makket op it oerflak fan stielen piip, wylst syn eigenskippen behâlden wurde.
It epoksypoeier moat bestean út in ien-komponint fúzjebonde materiaal besteande út in epoksyhars, úthardingsmiddel, katalysator, filler, kleurstof, streamkontrôlemiddel en UV-remmer.
Materialen moatte foldwaan oan de easken fan 'eWet op feilich drinkwetter.
As neilibjen fan NSF fereaske is, moatte materialen dy't yn kontakt komme mei drinkwetter sertifisearre wurde neffens NSF/ANSI/CAN Standert 61.
Yn 't algemien is de maksimale tapassingstemperatuer foar coatings sawat65 °C (150 °F)Boppedat wurdt de libbensdoer fan 'e coating fermindere troch hege temperatueren foar in lange perioade te behâlden.
As it oanbrocht wurdt op foarferwaarme artikels troch elektrostatysk spuiten, fluidisearre bêd of loftspuiten en dêrnei úthard wurdt, produseart it epoxypoeier in unifoarme beskermjende laach.
Spesifike operaasjes binne as folget:
Piipynspeksje en foarbehanneling
It oerflak moat frij wêze fan defekten dy't it einprodukt beynfloedzje, lykas bramen, gutsen en laspatten, dy't troch skuren fuorthelle wurde kinne.
en oerflakken moatte frij wêze fan modder, slypferve, waaks, koaltear, asfalt, oalje, fet, chloriden en alle oare frjemde matearje of brânbere fersmoarging dy't kinne ûntstekke by tapassingstemperatueren fan fusiebonde epoxy. Ferwiderje sichtbere plakken fan oalje en fet troch ôf te feegjen mei in oplosmiddel dat gjin residu efterlit.
Oerflak tarieding
Brûk droech sânstralen om oerflakroest fan stielen piip te reinigjen.
Easken foar de stralomjouwing: As de temperatuer fan 'e stielen piip 3 °C (5 ℉) boppe de dauwpunttemperatuer is.
Oerflakskjinens: It oerflak fan 'e ûntkalkte stielen piip moat yn oerienstimming wêze mei SSPC-SP10/NACE nr. 2.
Oerflakrûchheid: Ankerkorreldjiptes yn it berik fan 51-102 μm (2.0-4.0 mil) mjitten neffens ASTM D4417. Dit kin mjitten wurde mei in ankerpatroantopper of in ankerpatroanmeter.
Oerflakrûchheid dy't te djip of te ûndjip is, sil ynfloed hawwe op de prestaasjes fan 'e definitive FBE-coating.
Opmerking: Tink derom it tiidsynterval tusken it foltôgjen fan it ûntkalken en it coatingproses om flitsoerroest te foarkommen.
Loftreiniging
Fersmoargjende frie perslucht moat brûkt wurde om stof, grint of oare frjemde matearje fan it taret substraat fan 'e piip te blazen op in manier dy't it skjinmakke oerflak, oare skjinmakke piip of piip dy't coated of beklaaid wurde moat, net beynfloedet.
Piipferwaarming
Ferwaarmje stielen piip mei in waarmteboarne dy't it oerflak fan 'e piip net fersmoargje mei, mar net heger as 274 °C (525 °F) wêze mei.
Hegere temperatueren kinne de fysike eigenskippen en taaiheidseigenskippen fan stiel feroarje.
De oerflaktemperatuer fan 'e stielen piip kin wurde metten mei in termometerpinne of in kalibrearre optyske termometer.
As der in blauwe kleur ûntstiet, moat de piip ôfkuolle wurde nei keamertemperatuer en opnij strale wurde.
Coatingproses
FBE-poeier wurdt unifoarm oanbrocht op it oerflak fan 'e ferwaarme stielen piip troch smeltbêd, elektrostatysk spuiten of loftspuiten.
Groeven, ôfskuorde of woarteloerflakken meie net FBE-coated wurde.
As rubberdichte ferbiningen of meganyske koppelingen brûkt wurde, moat de epoxy útwreidzje oant de úteinen fan 'e piip, útsein as oars oanjûn troch de keaper.
Koeling
Koeling kin dien wurde mei loft of wetter.
PQTKeapje AWWA C213 wettertransmisje stielen piip yn lytse proefhoemannichten foardat jo grutte hoemannichten keapje. Foarkwalifikaasje of testen wurdt útfierd om te soargjen dat in produkt of systeem foldocht oan spesifike kwaliteits- en prestaasjekritearia.
Dit omfettet laboratoariumtests, prestaasjebeoardielingen en oare prosessen.
Optredens
De epoxy moat oer it algemien glêd wêze.
De epoxy moat gjin blieren, barsten, bubbels, delaminaasje of oare sichtbere defekten hawwe.
Kosmetyske ûnfolsleinheden, lykas sakken, kûltsjes, skraabjen, útstekkende stoffen, tefolle spray en/of sinaasappelskil, wurde net beskôge as reden foar ôfwizing of reparaasje.
Elektryske ynspeksje foar kontinuïteit (leechspanningsfakânsjetest)
De kontinuïteit fan 'e coating moat kontrolearre wurde neffens NACE SPO490.
Foar bekledingmei in dikte fan 20 mils (508 um) of minder, moat in leechspanningsfakânsjedetektor ynsteld op in maksimum fan 75 V brûkt wurde yn oerienstimming mei NACE SPO188.
As it oantal fakânsjes it ûndersteande oantal oertreft, moat de coating fuorthelle en opnij makke wurde.
Bûtenste diameter (OD) <14in (360 mm), 1 fakânsje/meter (3 ft).
Bûtenste diameter (OD) ≥ 14in (360 mm), 1 fakânsje/25 ft² (2,3 mm²).
Nim de ynspektearre fakânsjes, reparearje se en test se opnij.
Adhesje
De oanhechting fan 'e útharde epoksy oan it oerflak fan 'e piip kin berikt wurde troch in skerp mes troch de epoksy op it oerflak fan 'e piip te drukken en in ploegjende beweging te brûken yn in besykjen om de epoksy fan it oerflak fan 'e piip te ferwiderjen.
De epoxy moat folslein oan 'e piip oan 'e piip fêstplakt wurde, de ploegaksje stevich wjerstean en frij wêze fan bros pún en foldwaan oan inadhesion wurdearring fan 1-3.
Dikte
De dikte fan 'e útharde coatingfilm moat net minder wêze as 305um (12mil), ynklusyf lasnaden.
Yn 'e âlde ferzje fan AWWA C213 wie der in limyt fan 406 µm (16 mils) maksimale coatingdikte, dy't yn 'e lêste ferzje fuorthelle is fanwegen de muoite om oan dizze eask te foldwaan tidens it eigentlike generaasjeproses.
Oanfoljende testen
Ekstra testen kinne wurde oantsjutte om de prestaasjes fan 'e epoxy te bepalen.
1. Porositeit fan 'e dwerstrochsneed.
2. Porositeit fan 'e ynterface.
3. Termyske analyze (DSC).
4. Permaninte spanning (bûgberens).
5. Wetter wekje.
6. Ynfloed.
7. Katodyske ûntbiningstest.
It moat dúdlik markearre wêze mei de namme fan 'e fabrikant, it type materiaal, it batch- of lotnûmer, de datum fan produksje en de opslachomstannichheden.
Benammen foar wetterliedingen
Eksterne coatings wurde typysk brûkt om pipen te beskermjen tsjin miljeukorrosje, wylst ynterne coatings brûkt wurde om wetterfersmoarging te foarkommen, wriuwingweerstand te ferminderjen en de libbensduur fan pipen te ferlingjen. Dizze coatings helpe de betrouberens en duorsumens fan piipsystemen te garandearjen, foldogge oan sanitêre noarmen en ferminderje de needsaak foar ûnderhâld.
ANSI/AWWA C203Koal-teer beskermjende coatings en linings foar stielen wetterpipen.
ANSI/AWWA C209Tape Coatings foar stielen wetterpipen en fittingen.
ANSI/AWWA C210Floeibere epoxycoatings en -bekledingen foar stielen wetterpipen en fittingen.
Botop Steel is in laske stiel fan hege kwaliteitKoalstofstielpiipfabrikant en leveransier út Sina, ek in foarriedhâlder fan naadleaze stielen piipen.
Botop Steel hat in sterke ynset foar kwaliteit en ymplementearret strange kontrôles en testen omsoargje foar produktbetrouberens. It erfarne team biedt personaliseare oplossingen en saakkundige stipe, mei in fokus op klanttefredenheid. Wy sjogge út nei de gearwurking mei jo.
