AWWA C213 stielen wetterpipeis in FBE coating tapast op it ynterieur en eksterieur oerflakken fan stielen piip foar gebrûk yn ûndergrûnske of underwater stielen wetter piipsystemen.
Dizze coating soarget foar beskerming tsjin korrosysje en soarget foar betroubere wurking fan it pipelinesysteem foar langere perioaden yn ûndergrûnske of ûnderdompele omjouwings.
Pipe bûtenste diameter ≥ 660mm [24in].Epoksy hars lining mei tagong ta de piip foar ynspeksje en ûnderhâld.
Stalen piipdiameters <660mm [24in] kinne ek gaadlik wêze, mits der in gaadlik middel is om de yntegriteit fan 'e ynterne coating te kontrolearjen.
Fusion Bonded Epoxy (FBE)is in ien-komponint droech poeder thermosetting epoksy hars dat, doe't aktivearre troch waarmte, ûntstiet in gemyske reaksje op it oerflak fan stielen piip wylst behâld fan syn eigenskippen.
De epoksy poeder sil bestean út in ien-komponint fúzje bonded materiaal besteande út in epoksy hars, curing agent, katalysator, filler, kleurstof, flow control agent, en UV inhibitor.
Materialen moatte foldwaan oan de easken fan 'eWet op feilich drinkwetter.
As NSF-neilibjen fereaske is, moatte materialen yn kontakt mei drinkwetter sertifisearre wurde neffens NSF/ANSI/CAN Standert 61.
Yn 't algemien is de maksimale applikaasjetemperatuer foar coatings sawat65°C (150°F).Boppedat wurdt it libben fan 'e coating fermindere troch it behâld fan hege temperatueren foar in lange perioade fan tiid.
Wannear't tapast op foarferwaarme artikels troch elektrostatyske spuiten, fluidisearre bed of luchtspuiten en dêrnei genêzen, produsearret it epoksypoeder in unifoarme beskermjende coating.
Spesifike operaasjes binne as folget:
Pipe Ynspeksje en Pre-behanneling
It oerflak sil frij wêze fan defekten dy't it einprodukt beynfloedzje, lykas burrs, gutsen en weld spatters, dy't kinne wurde fuortsmiten troch sanding.
en oerflakken sille wêze frij fan modder, mûne ferve, waaks, stienkoal teer, asfalt, oalje, grease, chlorides, en alle oare frjemde saken of combustible fersmoarging dat kin ûntsteane by fúzje bonded epoksy applikaasje temperatueren.Fuortsmite sichtbere plakken fan oalje en fet troch wipe mei in oplosmiddel dat lit gjin residu.
Surface Tarieding
Brûk droech sandblasting te skjin oerflak roest út stielen piip.
Blasting Miljeu easken: As de temperatuer fan 'e stielen piip is 3 ° C (5 ℉) boppe de dauwpunt temperatuer.
Surface Cleanliness: It oerflak fan 'e descaled stielen piip moat wêze yn oerienstimming mei SSPC-SP10 / NACE No.
Oerflak Roughness: Anker nôt djipten yn it berik fan 51-102 μm (2.0-4.0 mil) mjitten yn oerienstimming mei ASTM D4417.Dit kin mjitten wurde mei in ankerpatroantopper as in ankermustermeter.
Oerflak rûchheid dat is te djip of te ûndjip sil beynfloedzje de prestaasjes fan de finale FBE coating.
Opmerking: Notysje asjebleaft it tiidsinterval tusken it foltôgjen fan it ûntkalkjen en it coatingproses om flitsroest te foarkommen.
Air Cleaning
Fersmoarging-frije komprimearre loft sil wurde brûkt om te blazen it stof, grit, of oare frjemde saken út de taret substraat fan de piip op in wize dy't gjin ynfloed op it skjinmakke oerflak, oare skjinmakke piip, of piip te coated of lined.
Pipe Heating
Heat stielen piip mei in waarmteboarne dy't it oerflak fan 'e piip net moat fersmoargje, mar moat net boppe 274 ° C (525 ° F ).
Hegere temperatueren kinne feroarje de fysike eigenskippen en taaiens skaaimerken fan it stiel.
De oerflaktemperatuer fan 'e stielen piip kin mjitten wurde mei in thermometerpen of in kalibreare optyske thermometer.
As in blauwe kleur optreedt, moat de piip ôfkuolle wurde nei ambient temperatuer en opnij blasted.
Coating proses
FBE poeder wurdt unifoarm tapast oan it oerflak fan de ferwaarme stielen piip troch melting bed, electrostatic spuiten, of lucht spuiten.
Grooves, beveled, of root oerflakken moatte net FBE coated.
Wannear't rubberen pakkingen of meganyske koppelingen wurde brûkt, sil de epoksy útwreidzje nei de einen fan 'e piip, útsein as oars oanjûn troch de keaper.
Cooling
Cooling kin dien wurde mei loft of wetter.
PQT: Keapje AWWA C213 Water Transmission Steel Pipe yn lytse proefhoeveelheden foardat jo grutte hoemannichten keapje.Prekwalifikaasje as testen wurdt útfierd om te soargjen dat in produkt of systeem foldocht oan spesifike kwaliteits- en prestaasjeskritearia.
Dit omfettet laboratoariumtesten, prestaasjesevaluaasjes en oare prosessen.
Ferskynsels
De epoksy moat algemien glêd wêze.
De epoksy sil gjin blieren, barsten, bubbels, delaminaasje of oare sichtbere defekten hawwe.
Kosmetyske ûnfolsleinens, lykas sakjen, dimpling, skuorjen, gerdinen, oerspray, en / of oranje-skil, sille net wurde beskôge as oarsaak foar ôfwizing of reparaasje.
Elektryske ynspeksje foar kontinuïteit (fakânsjetest mei leechspanning)
Coating kontinuïteit moat wurde kontrolearre yn oerienstimming mei NACE SPO490.
Foar liningsmei in dikte fan 20 mils (508 um) of minder, in leechspanningsfakânsjedetektor ynsteld op in maksimum fan 75 V sil brûkt wurde yn oerienstimming mei NACE SPO188.
As it oantal fakânsjes grutter is as it oantal ûnder de coating sil moatte wurde fuortsmiten en remanufactured.
Buitendiameter (OD) <14in (360 mm), 1 fakânsje/meter (3 ft).
Buitendiameter (OD) ≥ 14in (360 mm), 1 fakânsje/25 ft² (2,3 mm²).
Nim de ynspekteare feestdagen, reparearje se en test se opnij.
Adhesion
Adhesion fan de genêzen epoksy oan it oerflak fan de piip kin berikt wurde troch triuwe in skerpe blêd troch de epoksy op it oerflak fan de piip en mei help fan in ploege beweging yn in besykjen om te ferwiderjen de epoksy út it oerflak fan de piip.
De epoksy moat folslein oan 'e piip op' e piip stevich ferset wurde tsjin 'e ploegjende aksje en frij wêze fan bros pún en foldwaan oan inadhesion rating fan 1-3.
Dikte
De dikte fan de genêzen coating film moat net minder as 305um (12mil), ynklusyf weld naden.
Yn 'e âlde ferzje fan AWWA C213 wie d'r in limyt fan 406 um (16 mils) maksimale coatingdikte, dy't yn 'e lêste ferzje is fuortsmiten fanwegen de muoite om dizze eask te berikken tidens it eigentlike generaasjeproses.
Oanfoljende Tests
Oanfoljende tests kinne wurde oantsjutte om de prestaasjes fan 'e epoksy te bepalen.
1. Cross-section porosity.
2. Interface porosity.
3. Termyske analyze (DSC).
4. Permaninte strain (bendability).
5. Wetter soak.
6. Impact.
7. Cathodic disbondment test.
It sil dúdlik wurde markearre mei de namme fan 'e fabrikant, type materiaal, batch- of lotnûmer, datum fan fabrikaazje en opslachbetingsten.
Benammen foar wetterliedingspipen
Eksterne coatings wurde typysk brûkt om buizen te beskermjen tsjin miljeu-korrosie, wylst ynterne coatings wurde brûkt om wetterfersmoarging te foarkommen, wrijvingsferset te ferminderjen en it libben fan piip te ferlingjen.Dizze coatings helpe de betrouberens en duorsumens fan pipingsystemen te garandearjen, foldogge oan sanitêre noarmen en ferminderje de needsaak foar ûnderhâld.
ANSI/AWWA C203: Coal-Tar Protective Coatings en Linings foar stielen wetter Pipe.
ANSI/AWWA C209: Tape Coatings foar Steel Water Pipe en Fittings.
ANSI/AWWA C210: Liquid-epoksy Coatings en Linings foar Steel Water Pipe en Fittings.
Botop Steel is in laske fan hege kwaliteitCarbon Steel Pipefabrikant en leveransier út Sina, ek in naadleaze stielen pipe stockist.
Botop Steel hat in sterke ynset foar kwaliteit en ymplemintearret strange kontrôles en testen oansoargje produkt betrouberens.It erfarne team leveret personaliseare oplossingen en saakkundige stipe, mei in fokus op klanttefredenheid.Wy sjogge út nei in wurk mei dy.
