Liedende fabrikant en leveransier fan stielen pipen yn Sina |

DIN 30670-1:2024 3LPE Coating foar stielen pipen

Koarte beskriuwing:

Útfieringsnorm: DIN 30670-1: 2024 Polyetyleencoatings foar stielen pipen - Diel 1: Ekstrudearre coatings;
Anti-korrosjetype: 3LPE (Tube Extrusion of Winding extrusion);
Type: N en S;
Untwerptemperatuer: N: -20 – +60℃; S: -40 – +80℃;
Diktenivo: n, v en s;
Piiptype: Longitudinaal of spiraalfoarmich laske en naadleaze stielen pipen;
Oanfoljende coatings: Beton, glêstried of semintmortel.

Produktdetail

Produktlabels

DIN 30670-1 Ynlieding

DIN 30670-1is in trijelaachs ekstrusjeproses dat in polyetyleen produseart (3LPE) coating op it oerflak fan longitudinaal of spiraalfoarmich laske ennaadleaze stielen pipenom se te beskermjen tsjin korrosje.

It wurdt benammen brûkt yn ûndergrûnske of ûnderdompele piipsystemen foar it ferfier fan floeistoffen of gassen.

Opmerking: DIN 30670 is yn 'e lêste edysje fan 2024 yn twa dielen ferdield, ôfhinklik fan it produksjeproses, nammentlik DIN 30670-1 omfettet slang- en wûne-ekstrudearre polyetyleencoatings, en DIN 30670-2 omfettet sinterde en flamspuite typen.

Soarten fan divyzje

Se binne ferdield yn twa soarten neffens de ûntwerptemperatuer, dy't binnetype N en type S.

Type Untwerptemperatuer (°C)
N -20 oant + 60
S -40 oant + 80

enISO 21809-1oerienkomt mei klasse A en klasse B, respektivelik.

Komponinten fan it coatingsysteem

1e laach Epoxyharslaach, epoxyharspoeder moat brûkt wurde.

2e Kleeflaach, dy't poeier- of ekstrudearre coated wurde kin.

3e laach Polyetyleenlaach, buisekstrudearringsproses, of wikkelingsekstrudearringsproses.

Buis-ekstrudearring:
Yn dit proses wurdt it polyetyleenmateriaal direkt yn in trochgeande buisfoarm ekstrudearre, dy't dan op 'e stielen piip yn in socket pleatst wurdt.
Dizze metoade wurdt meast brûkt foar pipen mei lytsere diameter en soarget foar uniformiteit en kontinuïteit fan 'e coating.
Windende ekstruzje:
Yn dit proses wurdt it polyetyleen yn 'e foarm fan in strip ekstrudearre en dan op it oerflak fan 'e stielen piip wûn.
Dizze metoade is geskikt foar pipen mei in grutte diameter of net-standert grutte en makket fleksibelere coatings mooglik op komplekse of grutte pipen.

Ekstra coatings

Ofhinklik fan 'e spesifike behoeften fan it projekt kin in ekstra laach fan meganyske beskerming tafoege wurde oan 'e 3LPE.

Faak brûkte materialen omfetsjebeton(sjoch ISO 21809-5),glêstriedfersterke plestik, of semintmortel(sjoch DN N 30340-1).

Om in goede skuorsterkte te garandearjen, is it nedich om it oerflak fan it polyetyleen rûch of ûnder druk te setten.
Sokke behanneling helpt om de adhesion tusken de ekstra beskermjende laach en de polyetyleencoating te fergrutsjen.

Dikte fan anty-korrosjelaach

Dikte fan epoxyharslaach

Minimaal 80um.

Dikte fan 'e kleeflaach

Minimaal 150um.

Totale coatingdikte

Ofhinklik fan 'e nominale diameter fan 'e stielen piip sil de dikte fan 'e korrosjebeskermingslaach oars wêze.

Foar de totale dikte fan 'e 3LPE-laach ferdielt DIN 30670-1 trije klassen om te foldwaan oan ferskate konstruksje-easken.n, v, en s.

DIN 30670-1 Totale coatingdikte

Graad nFoar normale omstannichheden is de dikte fan klasse n meastentiids genôch.
Foar coatings fan polyetyleen wurdt in dikte fan 1 mm primêr brûkt foar korrosjebeskerming, wylst de oerbleaune dikte brûkt wurdt om de meganyske draachkapasiteit fan 'e beskermjende laach te ferbetterjen.

Graad vAs de meganyske lading tanimt (transport, opslach, lizzen, spesifike kwaliteit, ferhege easken), moat de minimale laachdikte mei 0,7 mm ferhege wurde, dus v = n + 0,7 mm.

Klasse sSpesjale coatingdikten heger as v kinne ek ôfpraat wurde om te foldwaan oan 'e behoeften fan in spesifyk projekt, en sokke oanpaste coatingdikten wurde markearre as Grade s.

Besuniging

150mm ± 20mm, de skeane hoeke foar de laachdikte moat net mear as 30° wêze.

De epoksy- en kleeflagen moatte op syn minst 80 mm fan it ein fan 'e piip fuorthelle wurde. De epoksylaach moat net minder as 10 mm út it mei polyetyleen bedekte ein fan 'e piip útstekke.

Om de lingte te bepalen, mjit fan it woarteloerflak fan 'e piip oant it begjin fan it diagonaal snijde ein fan 'e korrosjebeskermingslaach.

DIN 30670-1 Besnijing

DIN 30670-1 3LPE-prosessen

DIN 30670-1 3LPE-prosessen

DIN 30670-1 Eigenskippen fan 'e oerflakken

DIN 30670-1 Eigenskippen fan 'e oerflakken

DIN 30670-1 Eigenskippen fan 'e ekstrudearre coating

 
DIN 30670-1 Eigenskippen fan 'e ekstrudearre coating

Defekt

Algemiene gebreken

Lytse ûnfolsleinheden en skea oan it oerflak fan it stiel net berikt.

Gatten yn 'e boppeste laach fan PE;
Lytsere gebieten mei ûnfolsleine dekking;
Ynslutingen en loftbellen yn 'e boppeste laach;
Adhesje fan frjemde stoffen;
Oerflakferskuoring;
Lytse deukjes yn 'e coating.

Dizze lytse ferwûnings meie reparearre wurde en der is gjin limyt oan it gebiet dat reparearre wurde kin.

Swiere gebreken

Skea oan 'e coating sit direkt oan it oerflak fan 'e stielen piip.

It oerflak fan yndividuele defekten dy't reparearre wurde moatte, mei net mear as 10 sm² wêze. It tastiene oantal defekten dat reparearre wurde moat is 1 defekt per 1 meter piiplingte. Oars moat de piip registrearre wurde.

DIN 30670-1 Relatearre noarmen

ISO 21809-1Spesifyk foar eksterne trijelaachse ekstrudearre polyetyleen- en polypropyleen (3LPE en 3LPP) coatings foar stielen pipen dy't brûkt wurde yn transmissiesystemen yn 'e oalje- en gasyndustry.

CSA Z245.21Spesifisearret eksterne polyetyleen anty-korrosjecoatings foar stielen piip dy't brûkt wurde yn transportbandsystemen.

AWWA C215Eksterne polyetyleen anty-korrosjecoatings geskikt foar wetterliedingen. Hoewol it benammen brûkt wurdt foar wetterliedingsystemen, hat it in protte mienskiplik mei DIN 30670 op it mêd fan materialen en tapassingstechnology.

Oer ús

Wy sjogge út nei gearwurking mei jo om de bêste kwaliteit stielen piip en anty-korrosje coating oplossingen foar jo projekten te leverjen. Nim gerêst kontakt mei ús op foar mear produktdetails, wy helpe jo graach de bêste stielen piipopsje foar jo behoeften te finen!


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Relatearre produkten