Leading stielen buizen fabrikant en leveransier yn Sina |

DIN 30670-1: 2024 3LPE Coating foar stielen buizen

Koarte beskriuwing:

TS EN 30670-1: 2024 Polyetyleencoatings foar stielen buizen - Diel 1: Ekstruderde coatings;
Anti-corrosie type: 3LPE (Tube Extrusion of Winding extrusion);
Type: N en S;
Untwerptemperatuer: N: -20 - +60 ℃;S: -40 – +80 ℃;
Diktenivo: n, v en s;
Pipe type: Longitudinaal of spiraal laske en seamless stielen pipen;
Oanfoljende Coatings: Beton, glêstried of semint mortier.

Produkt Detail

Produkt Tags

DIN 30670-1 Yntroduksje

DIN 30670-1is in trije-laach extrusion proses dat produsearret in polyetyleen (3 lpe) coating op it oerflak fan longitudinaal of spiraalfoarmige laske ennaadleaze stielen buizenom se te beskermjen fan korrosje.

It wurdt fral brûkt yn begroeven of ûnderdompele piipsystemen foar it ferfier fan floeistoffen as gassen.

Opmerking: DIN 30670 is ferdield yn twa dielen yn 'e lêste edysje fan 2024 ôfhinklik fan it produksjeproses, nammentlik DIN 30670-1 covers slang en wûne extruded polyetyleen coating, en DIN 30670-2 covers sintered en flamme spuite typen.

Soarten Division

Se binne ferdield yn twa soarten neffens de ûntwerptemperatuer, dy't binnetype N en type S.

Type Untwerptemperatuer (°C)
N -20 oant + 60
S -40 oant + 80

enISO 21809-1komt oerien mei klasse A en klasse B, respektivelik.

Komponinten fan it Coating System

1e laach Epoxy hars laach, epoksy hars poeder moat wurde brûkt.

2e Adhesive laach, dat kin wêze poeder of extruded coated.

3e laach polyetyleen laach, buis extrusion proses, of winding extrusion proses.

Tube Extrusion:
Yn dit proses, it polyetyleen materiaal wurdt extruded direkt yn in trochgeande tubular foarm, dy't dan socket op de stielen piip.
Dizze metoade wurdt normaal brûkt foar pipen mei lytsere diameter en soarget foar uniformiteit en kontinuïteit fan 'e coating.
Winding extrusion:
Yn dit proses, it polyetyleen wurdt extruded yn 'e foarm fan in strip en dan wûn op it oerflak fan' e stielen piip.
Dizze metoade is geskikt foar pipen mei grutte diameter as net-standertgrutte en makket it mooglik om fleksibelere coatings op komplekse of grutte pipen te meitsjen.

Oanfoljende Coatings

Ofhinklik fan 'e spesifike behoeften fan it projekt kin in ekstra laach meganyske beskerming tafoege wurde oan' e 3LPE.

Faak brûkte materialen omfetsjebeton(ferwize nei ISO 21809-5),glêstried fersterke plestik, of semint mortel(ferwize nei DN N 30340-1).

Om in goede skuorkrêft te garandearjen, is it needsaaklik om it oerflak fan it polyetyleen rûch te meitsjen of te drukken.
Sa'n behanneling helpt te fergrutsjen de adhesion tusken de ekstra beskermjende laach en polyetyleen coating.

Dikte fan anty-corrosie laach

Epoxy Resin Layer Dikte

Minimum 80um.

Adhesive laach dikte

Minimum 150um.

Totale coating dikte

Ofhinklik fan de nominale diameter fan de stielen piip, de dikte fan de corrosie beskerming laach sil wêze oars.

Foar de totale dikte fan 'e 3LPE-laach ferdielt DIN 30670-1 trije klassen om te gean mei ferskate boueasken.n,v en s.

DIN 30670-1 Totaal coating dikte

Klasse n: Foar normale omstannichheden is de dikte fan klasse n meastal genôch.
Foar polyetyleencoatings wurdt in dikte fan 1 mm primêr brûkt foar korrosjebeskerming, wylst de oerbleaune dikte brûkt wurdt om de meganyske draachkapasiteit fan 'e beskermjende laach te ferbetterjen.

Grade v: As de meganyske lading ferheget (ferfier, opslach, lizze, spesifike kwaliteit, ferhege easken), moat de minimale coating dikte wurde ferhege mei 0,7 mm, ie v = n + 0,7 mm.

Grade s: Spesjale coating dikten heger as v kin ek wurde ôfpraat foar in foldwaan oan de behoeften fan in spesifyk projekt, en sokke oanpaste coating dikten wurde bestimpele as Grade s.

Besuniging

150mm ± 20mm, de bevel hoeke foar coating dikte moat wêze net mear as 30 °.

De epoksy- en adhesive lagen moatte op syn minst 80 mm fan 'e piipein fuortsmiten wurde.De epoksylaach moat net minder dan 10 mm útstekke fan it polyetyleen-coated piipein.

Om de lingte te bepalen, mjit fan 'e woartelflak fan' e piip oant it begjin fan 'e diagonaal ôfsnien ein fan' e korrosjebeskermingslaach.

DIN 30670-1 Besuniging

DIN 30670-1 3LPE prosessen

DIN 30670-1 3LPE prosessen

DIN 30670-1 Eigenskippen fan de oerflakken

DIN 30670-1 Eigenskippen fan de oerflakken

DIN 30670-1 Eigenskippen fan de Extruded Coating

 
DIN 30670-1 Eigenskippen fan de Extruded Coating

Defect

Algemiene defekten

Lytse ûnfolsleinens en skea oan it oerflak fan it stiel net berikt.

Gatten yn 'e boppeste laach fan PE;
Lytsere gebieten mei ûnfolsleine dekking;
Ynklusjes en luchtbellen yn 'e boppeste laach;
adhesion fan frjemde stoffen;
oerflak abrasion;
Lytse dents yn de coating.

Dizze lytse blessueres binne tastien om te reparearjen en d'r is gjin limyt foar it gebiet dat reparearre wurde kin.

Swiere defekten

Coating skea is rjocht oan it oerflak fan 'e stielen piip.

It gebiet fan yndividuele defekten dy't reparearre wurde moatte net mear as 10 sm² wêze.It tastiene oantal te reparearjen defekten is 1 defekt per 1 meter buislingte.Oars moat de piip opnommen wurde.

DIN 30670-1 Related noarmen

ISO 21809-1: Spesifyk foar eksterne trije-laach extruded polyetyleen en polypropylene (3LPE en 3LPP) coating foar stielen buizen brûkt yn oerdracht systemen yn de oalje en gas yndustry.

CSA Z245.21: Spesifisearret eksterne polyetyleen anty-corrosie coating foar stielen piip brûkt yn cunewalde systemen.

AWWA C215: Eksterne polyetyleen anty-corrosie coating geskikt foar wetter oanbod pipen.Hoewol benammen brûkt foar wetterferfiersystemen, hat it in protte mienskiplik mei DIN 30670 yn termen fan materialen en applikaasjetechnology.

Oer ús

Wy sjogge út nei gear te wurkjen mei jo om de bêste kwaliteit stielen piip en oplossings foar anty-korrosjecoating foar jo projekten te leverjen.Nim dan gerêst kontakt mei ús op foar mear produkt details, wy binne bliid om te helpen jo fine de bêste stielen piip opsje foar jo behoeften!


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • relatearre produkten