API (American Petroleum Institute Standert) 5L is de ynternasjonale standert foar stielen piip brûkt yn pipeline ferfier systemen.
API 5L covers stielen piip foar in ferskaat oan tapassings foar it ferfier fan ierdgas, oalje, en oare floeistoffen.Effektive datum fan 'e 46e edysje: effektyf 1 novimber 2018.
As jo gewoan in algemien idee wolle krije fan API 5L, klik dan asjebleaftAPI 5L Pipe Specification Oersjoch.
Navigaasjeknoppen
Wat is bywurke yn API 5L 46th
Oarsprong fan API 5L PSL
Klassifikaasje fan stielklassen en piipklassen
Akseptabele levering steaten
Raw Materials foar Steel Pipes
Soarten stielen piip en buis einen bedekt troch API 5L
Akseptabele produksjeprosessen foar PSL2 stielen buizen
Uterlik ynspeksje en mienskiplike mankeminten fan API 5L
Dimensionale ynspeksje (Dimensjonele ôfwikingen)
API 5L Test Items
Pipe Marking en Lokaasje
Ekwivalens Standert
Us Related Products
Wat is bywurke yn API 5L 46th
Updates
Bywurke en útwreide easken foar gemalen gewrichten;
Updated easken foar piip ein perpendicularity;
Updated hurdens testen easken foar API 5LPSL 2 pipen foar soere omjouwings en API 5L PSL 2 pipen foar offshore omjouwings;
Nij
API 5L PSL 2 piip foar tapassingen dy't easkje longitudinale plastic strain kapasiteit.
Oarsprong fan API 5L PSL
PSL: Pipeline Specification Level ôfkoarting;
Ferdield yn: API 5L PSL 1 en API 5L PSL 2.
Klassifikaasje fan stielklassen en piipklassen
L + nûmer(de letter L wurdt folge troch de opjûne minimale opbringststerkte yn MPa):
L175, L175P, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555, L625, L6900
X + nûmer(it nûmer nei de letter X spesifisearret de minimale opbringststerkte yn 1000 psi):
X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X90, X100, X120.
En klasse a en klasse b.Grade A=L210 Grade B=L 2459
Akseptabel levering steaten
Opmerking: L415 / X60 of hegere klassen moatte net brûkt wurde yn plak fan L360 / X52 of legere klassen sûnder de oerienkomst fan 'e keaper.
Raw Materials foar Steel Pipes
Ingot, billet, billet, strip (coil) of plaat.
Noat:
1. De grûnstof foarAPI 5L PSL2stielen piip sil wêze fynkorrelige sedimintearre stiel.
2. Steel strip (coil) of plaat brûkt foar it meitsjen fan API 5L PSL2 stielen piip sil gjin tack welds drage.
Soarten stielen piip en buis einen bedekt troch API 5L
Welded Steel Pipe
CW Pipe:Proses fan it foarmjen fan in naad troch it ferwaarmjen fan de strip yn in oven en it meganysk drukken fan 'e foarme rânen, wêrby't opienfolgjende spoelen fan' e strip mei-inoar ferbûn binne om in trochgeande stream fan strip foar de weldingmole te leverjen.
COWHPipe:Tubular produkt hawwende ien helical naad produsearre troch in kombinaasje fan gas metalen arc en ûnderdompele arc welding, wêrby't it gas metalen arc weld bead wurdt net hielendal fuorthelle troch de ûnderdompele arc welding pass.
COWL Piip:Tubular produkt hawwende ien of twa longitudinale naden produsearre troch in kombinaasje fan gas metalen arc en ûnderdompele arc welding, wêrby't it gas metalen arc weld bead wurdt net hielendal fuorthelle troch de ûnderdompele arc welding passes.
EW Pipe:Tubular produkt mei ien longitudinale naad produsearre troch leech- as hege frekwinsje elektryske welding.
HFW Pipe:EWpipe produsearre' mei in welding hjoeddeistige frekwinsje gelyk oan of grutter as 70 kHz.
LFW Pipe:EW piip wurdt produsearre mei in welding hjoeddeistige frekwinsje fan minder as 70 kHz.
LW Pipe:Tubular produkt mei ien longitudinale naad produsearre troch laser welding.
SAWH Pipe:Tubular produkt mei ien spiraalfoarmige naad produsearre troch it proses fan ûnderdompele arc welding.
SAWLPiip:Tubular produkt mei ien of twa longitudinale naden produsearre troch ûnderdompele arc welding.
Seamless Steel Pipe
SMLS pipe:Hot rôle seamless stielen piip en kâld rôle seamless stielen piip, der binne wat oare ferwurkjen metoaden, lykas kâld tekening, kâld tekening, smeden, ensfh
API 5L PSL2 Pipe typen foar spesjale applikaasjes
Wjerstân tsjin duktile breukpropagaasje (G)
Sour Service Condition Pipe (S)
Offshore Service Condition Pipe (O)
Fereasket Longitudinale Plastic Strain Kapasiteit Pipe
Pipe End Soarten
Socket End, Flat End, Special Clamp Flat End, Threaded End.
Noat:
1. Socket einen, pipe einen foar spesjale clamps, en threaded pipe einen binne foar API 5L PSL1 allinne.
2. L175 P / A25 P stielen klasse API 5L PSL1 stielen piip wurdt machined mei threaded einen, en API 5L PSL1 stielen piip fan oare stielen rangen wurde machined mei platte einen.
3. API 5L PSL 2 buizen wurde levere mei platte einen.
Akseptabele produksjeprosessen foar PSL2 stielen buizen
tabel 3-akseptabel Manufacturing rûtes foar PSL 2 Pipe | ||||
Soart Pipe | Starting Materia | Pipe foarmjen | Pipe Heat Behanneling | Befalling Betingst |
SMLS | Ingot, bloei, of billet | As-rôle | - | R |
Normalisearjen fan foarming | - | N | ||
Hot foarmjen | Normalisearjen | N | ||
Dûnsjen en temperearjen | Q | |||
Hot foarmjen en kâld finishing | Normalisearjen | N | ||
Dûnsjen en temperearjen | Q | |||
HFW | Normalisearring-rôle coil | Kâlde foarming | Heat behannelinga fan weld gebiet allinnich | N |
Thermomechanical-rôle coil | Kâlde foarming | Heat behannelingin fan weld gebiet allinnich | M | |
Heat behannelinga fan weld gebiet en stress relieving fan hiele pipe | M | |||
As-rôle of thermomechanical-rôle coil | Kâlde foarming | Normalisearjen | N | |
Slach en tempering | Q | |||
Kâlde foarming folge troch waarm ferminderjen ûnder kontrolearre temperatuer resultearret yn in normalisearre betingst | - | N | ||
Kâlde foarming folge troch thermomechanical foarmjen fan piip | - | M | ||
SAW of KO | Normalisearre of normalisearjen- rôle coil of plaat | Kâlde foarming | - | N |
As-rôle thermomechanical-rôle normalizing-rôle, of normalisearre | Kâlde foarming | Normalisearjen | N | |
Thermomechanical-rôle rol of plaat | Kâlde foarming | - | M | |
Ferljochte en temperearre plaat | Kâlde foarming | - | Q | |
As-rôle thermomechanical-rôle normalizing-rôle, of normalisearre coil of plaat | Kâlde foarming | Slach en tempering | Q | |
As-rôle thermomechanical-rôle normalizing-rôle, of normalisearre coil of plaat | Normalisearjen fan foarming | - | N | |
aSjoch ISO 5L 8.8 foar tapassing waarmte behannelingen |
Uterlik ynspeksje en mienskiplike mankeminten fan API 5L
Ferskynsels
It bûtenste oerflak fan 'e piip moat glêd wêze en frij fan mankeminten dy't de sterkte en dichtingseigenskippen fan' e piip kinne beynfloedzje.
Grutte defekten
Knibbelde rânen:Nibbled rânen kinne it bêste wurde lokalisearre troch fisuele ynspeksje.
Arc burns:Bôgebrannen wurde beoardiele as defekt.
Arc burns binne in oantal pleatslike spot defekten foarme troch it smelten fan de metalen oerflak feroarsake troch de bôge tusken de elektrodes of grounding elektrodes en it oerflak fan de stielen piip.
Kontakt spots binne intermitterende spots tichtby de weld line fan in EW piip, feroarsake troch kontakt tusken de elektrodes leverjen fan de welding hjoeddeistige en it oerflak fan de piip.
Delaminaasje:Elke delaminaasje of ynklúzje dy't útwreidet oer it oerflak fan 'e piip of skuorre gesicht en is> 6,4 mm (0,250 yn) yn circumferential lingte op fisuele ynspeksje wurdt beskôge as in defekt.
Geometryske ôfwikingen:In geometryske ôfwiking (bygelyks, in plat blok of pout, ensfh), oars as in drop pit, feroarsake troch de buis foarmjen proses of manufacturing operaasje.De ôfstân tusken it uterste punt en de útwreiding fan 'e normale kontoer fan' e buis, dat wol sizze, in djipte grutter as 3,2 mm (0,125 yn), wurdt beskôge as in defekt.
Drop pits moatte wêze ≤ 0,5 D yn elke rjochting.
Hurdens: As fisuele ynspeksje fertochte hurdens ûntbleatet, sil in draachbere hurdheidstester brûkt wurde om in hurdenstest út te fieren, en in ienpunt-ynspringing mei in hurdenswearde fan mear as 35 HRC, 345 HV10, of 327 HBW sil wurde beskôge as defekt as de grutte fan de ynspringing is grutter as 50 mm (2,0 yn) yn elke rjochting.
Defekt Behanneling
Graach ferwize nei de oanbelangjende easken yn API 5L Taheaksel C foar ôfhanneling.
Dimensionale ynspeksje (Dimensjonele ôfwikingen)
Pipe Weight Chart en Weight Deviation
Gewicht Formule
M=(DT)×T×C
M is de massa per ienheid lingte;
D is de oantsjutte bûtendiameter, útdrukt yn millimeters (inches);
T is de oantsjutte muorre dikte, útdrukt yn millimeters (inches);
C is 0,02466 foar berekkeningen yn SI-ienheden en 10,69 foar berekkeningen yn USC-ienheden.
PIPE WEIGHT CHARTS EN SCHEDULES
pipe gewicht tabellen yn API 5L wurdt ferwiisd neiISO 4200enASME B36.10M, dy't jouwe standert wearden foar piip mei oantsjutte bûten diameter en oantsjutte muorre dikte.
Skema 40 en Skema 80binne hjirûnder taheakke, as jo it folsleine pipeskema wolle sjen,klik hjir asjebleaft!
Gewicht ôfwiking
Kwaliteit fan elke piip relatyf oan de teoretyske: gewicht: 95% ≤ teoretyske gewicht ≤ 110;
Ofwiking en ekstra-tinne spesifikaasje buizen: 5% ≤ 110% fan teoretyske gewicht;
L175, L175P, A25, en A25P stielen klassen: 95% ≤ 110% fan teoretysk gewicht.
Outer Diameter en Wall Thickness Range
Tabel 9-Talitten oantsjutte bûtendiameter en oantsjutte muorredikte | ||
Oantsjutte bûtendiameter D mm (yn.) | Oantsjutte muorre dikte t mm (yn.) | |
Special Light Matena | Reguliere maten | |
≥10,3 (0,405) oant <13,7 (0,540) | - | ≥1,7 (0,068) oant ≤2,4 (0,094) |
≥13,7 (0,540) oant <17,1 (0,675) | - | ≥2.2 (0.088) oant ≤3.0 (0.118) |
≥17,1 (0,675) oant <21,3 (0,840) | - | ≥2.3 (0.091) oant ≤3.2 (0.125 |
≥21,3 (0,840) oant <26,7 (1,050) | - | ≥2.1 (0.083) oant ≤7.5 (0.294) |
≥26,7 (1,050) oant <33,4 (1,315) | - | ≥2.1 (0.083) oant ≤7.8 (0.308) |
≥33,4 (1311}5) oant <48,3 (1.900) | - | ≥2.1 (0.083) oant ≤10.0 (0.394) |
≥48,3 (1.900) oant <60.3 (2.375) | - | ≥2.1 (0.083) oant ≤12.5 (0.492) |
≥60,3 (2,375) oant <73,0 (2,875) | ≥2.1 (0.083) oant ≤3.6 (0.141) | >3.6 (0.141) oant≤14.2 (0.559) |
≥73.0 (2.875) oant <88.9 (3.500) | ≥2.1 (0.083) oant ≤3.6 (0.141) | >3.6 (0.141) oant≤20.0 (0.787) |
≥88,9 (3.500) oant <101.6 (4.000) | ≥2.1 (0.083) oant ≤4.0 (0.156) | >4.0 (0.156) oant≤22.0 (0.866) |
≥101,6 (4.000) oant <168,3 (6.625) | ≥2.1 (0.083) oant ≤4.0 (0.156) | >4,0 (0,156) oant≤25,0 (0,984) |
≥168.3 (6.625) oant <219.1 (8.625) | ≥2.1 (0.083) oant ≤4.0 (0.156 | >4.0 (0.156) oant≤40.0 (1.575) |
≥219.1 (8.625) oant <273.1 (10.750) | ≥3.2 (0.125) oant ≤4.0 (0.156 | >4.0 (0.156) oant≤40.0 (1.575 |
≥273.1 (10.750) oant <323.9 (12.750) | ≥3.6 (0.141) oant ≤5.2 (0.203) | >5.2 (0.203) oant≤45.0 (1.771) |
≥323,9 (12.750) oant <355.6 (14.000) | ≥4.0 (0.156) oant ≤5.6 (0.219) | >5.6 (0.219) oant≤45.0 (1.771 |
≥355,6 (14.000) oant <457 (18.000) | ≥4.5 (0.177) oant≤7.1 (0.281) | >7.1 (0.281) oant≤45.0 (1.771 |
≥457 (18.000) oant <559 (22.000) | ≥4.8 (0.188) oant≤7.1 (0.281) | >7.1 (0.281) oant≤45.0 (1.771) |
≥559 (22.000) oant <711 (28.000) | ≥5.6 (0.219) oant≤7.1 (0.281) | >7.1 (0.281) oant≤45.0 (1.771) |
≥711 (28.000) oant <864 (34.000) | ≥5,6 (0,219) oant ≤7,1 (0,281) | >7.1 (0.281) oant≤52.0 (2.050) |
≥864 (34.000) oant <965 (38.000) | - | ≥5.6 (0.219) oant ≤52.0 (2.050) |
≥965 (38.000) oant <1422 (56.000) | - | ≥6,4 (0,250) oant ≤52,0 (2,050) |
≥1422 (56.000) oant <1829 (72.000) | - | ≥9,5 (0,375) oant ≤52,0 (2,050) |
≥1829 (72.000) oant <2134 (84.000) | - | ≥10,3 (0,406) oant ≤52,0 (2,050) |
aPipe hawwende de kombinaasje fan oantsjutte bûten diameter en oantsjutte muorre dikte wurdt definiearre as in spesjale light-size piip;oare kombinaasjes jûn yn dizze tabel wurde definiearre as reguliere grutte pipe. |
Diameter en Roundness Deviation
Wall dikte ôfwiking
Tabel 11-Tolerânsjes foar muorre dikte | |
Dikte fan de muorre t mm (yn.) | Tolerânsjesa mm (yn.) |
SMLS Pipeb | |
≤4.0 (0.157) | +0,6(0,024) -0.5 (0.020) |
>4.0 (0.157) oant <25.0 (0.984) | +0.150t -0.125t |
≥25,0 (0,984) | +3,7 (0,146)of+0,1t, wat de grutste is -3.0 (0.120) of -0.1t, wat de grutste is |
Welded Pipecd | |
≤5.0 (0.197) | ± 0,5 (0,020) |
>5.0 (0.197) oant <15.0 (0.591) | ±0.1t |
≥15,0 (0,591) | ±1,5 (0,060) |
aAs de oankeap oarder spesifisearret in minus tolerânsje foar muorre dikte lytser as de jildende wearde jûn yn dizze tabel, de plus tolerânsje foar muorre dikte wurdt ferhege mei in bedrach genôch te behâlden de jildende tolerânsje berik. bFoar piip mei D2 355,6 mm (14.000 in.) en 1 2 25.0 mm (0.984 in.), de muorre dikte tolerânsje lokaal meie boppe de plus tolerânsje foar muorre dikte troch in ekstra 0.05t, mits dat de plus tolerânsje foar massa (sjoch 9.14) wurdt net oerskreaun. cDe plus tolerânsje foar muorre dikte jildt net foar de weld gebiet. dSjoch 9.13.2 foar ekstra beheiningen. |
Lengte ôfwiking
Fêste-lingte buis tolerânsjes: Lengte ôfwiking moat wêze 500 mm (20 inch).
Willekeurige lingte pipe tolerânsjes:
Tabel 12-Tolerânsjes foar Random Length Pipe | |||
Willekeurige lingte Oantsjutting m(ft) | Minimum lingte m (ft) | Minimum gemiddelde lingte Foar elk Order Item m (ft) | Maksimum Lengte m (ft) |
Threaded-en-keppele Pipe | |||
6 (20) | 4,88(16,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
9 (30) | 4.11 (13.5 | 8.00 (26.2) | 10,29 (33,8) |
12 (40) | 6,71 (22,0) | 10,67 (35,0) | 13,72 (45,0 |
Plain-end Pipe | |||
6 (20) | 2.74 (9.0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
9 (30) | 4.11 (13.5 | 8.00 (26.2) | 10,29 (33,8) |
12 (40) | 4,27 (14,0 | 10,67 (35,0) | 13,72 (45,0) |
15 (50) | 5,33 (17,5) | 13.35 (43.8) | 16,76 (55,0) |
18 (60) | 6.40 (21.0 | 16.00 (52.5) | 19,81 (65,0) |
24 (80) | 8,53 (28,0) | 21.34 (70.0) | 25.91(85.0) |
Straightness Deviation
Totale ôfwiking fan in rjochte line oer de hiele lingte fan 'e piip moat <0,2% fan' e piiplingte wêze;
Lokale ôfwiking fan in rjochte line sil <3,2 mm (0,125 yn) wêze oer in 1,5 m (5,0 ft) lingte fan elk piipein.
Bevel Angle Deviation
Tube mei t> 3,2 mm (0,125 yn) platte einen sille wurde ferwurke mei in weld bevel mei in bevel hoeke fan 30 ° -35 °.
Breedte fan ûntwikkele woartel oerflak
1,6 mm (0,063 yn) mei in ôfwiking fan ± 0,8 mm (0,031 yn).
Berik fan binnenkegelhoek (allinich foar naadleaze stielen piip)
Tabel 13-Maksimum hoeke fan ynterne taper foar SMLS Pipe | |
Oantsjutte muorre dikte t mm (yn.) | Maksimum hoeke fan taper graden |
<10,5(0,413) | 7.0 |
10,5 (0,413) oant <14,0 (0,551) | 9.5 |
14,0 (0,551) oant <17,0 (0,669) | 11.0 |
≥17,0 (0,669) | 14.0 |
Pipe End Squareness (out-of-squareness)
De bûtenkwadraat wurdt mjitten as de gap tusken it ein fan 'e piip en de skonk fan' e piipein, dy't 1,6 mm (0,063 in.) sil wêze.
Welding Seam Deviation
Strip / blêd misalignment:
Foar elektro-laske (EW) en laser-laske (LW) pipe, de misalignment moat net resultearje yn in oerbleaune muorre dikte by de weld dat is minder as de minimale tastiene muorre dikte.
Foar de Submerged Arc Welded (SAW) en Combination Welded (COW) pipe, de misalignment moat net boppe de oerienkommende wearden jûn yn Tabel 14 fan API 5L.
Burrs (elektro-laske (EW) en laser-laske (LW) buizen):
Outer burrs wurde fuortsmiten ta in substansjeel flush steat (mei de basis materiaal).
Ynterne burrs sille net útwreidzje 1,5 mm (0,060 yn) bûten de kontoer fan 'e buis, en de muorre dikte op it punt fan burr removal sil net minder wêze as de minimale tastiene muorre dikte.
Weld hichte( Submerged Arc Welding (SAW) en Combination Welding (COW) Pipe):
Fuortsmite de oerbleaune hichte fan de ynterne weld binnen in minimum fan 100 mm (4,0 yn) fan de piip ein oan elk ein fan de piip, en grind de weld sadat it net opstean mear as 0,5 mm (0,020 yn) boppe it oerflak fan de neistlizzende piip.
API 5L Test Items
Gemyske gearstalling
Testmetoade: ferwize nei ISO 9769 of ASTM A751.
De gemyske gearstalling fan API 5L PSL1 en API 5L PSL2 stielen piip t> 25,0 mm (0,984 yn) wurdt bepaald troch ûnderhanneling basearre op de gemyske komposysjes yn de byhearrende tabellen.
Gemyske gearstalling foar PSL 1 Pipe mei t≤25.0 mm (0.984 in.)
Gemyske gearstalling foar PSL 2 Pipe mei t≤25.0 mm (0.984 in.)
Tensile Eigenskippen
Testmetoaden: moatte wurde útfierd yn oerienstimming mei ISO 6892-1 of ASTM A370.
Easken foar de resultaten fan trektests foar PSL 1 Pipe
Tabel 6-easken foar de resultaten fan trektests foar PSL 1 Pipe | ||||
Pipe Grade | Pipe Body fan Naadleaze en laske Pipe | Weld Seam of EW, LW, SAW, en COW Pipe | ||
Yield sterktea Roan.5 MPa (psi) | Treksterktea Rm MPa (psi) | Ferlinging (op 50 mm of 2 inch) Af % | Treksterkteb Rm MPa (psi) | |
min | min | min | min | |
L175 of A25 | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
L175P of A25P | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
L210 of A | 210 (30.500) | 335(48.600) | c | 335(48.600) |
L245 of B | 245 (35.500) | 415(60.200) | c | 415(60.200) |
L290 of X42 | 290(42.100) | 415(60.200) | c | 415 (60.200) |
L320 of X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
L360 of X52 | 360 (52.200) | 460(66.700) | c | 460 (66.700) |
L390 of X56 | 390 (56.600) | 490(71.100) | c | 490(71.100) |
L415 of X60 | 415 (60.200) | 520(75.400) | c | 520 (75.400) |
L450 of X65 | 450(65.300) | 535(77.600) | c | 535(77.600) |
L485 of X70 | 485(70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
Easken foar de resultaten fan trektests foar PSL 2 Pipe
Tabel 7-easken foar de resultaten fan trektests foar PSL 2 Pipe | |||||||
Pipe Grade | Pipe Body fan Naadleaze en laske Pipe | Weld Seam fan HFW SAW en CoW Pipe | |||||
Yield sterktea Rto.5 MPa (psi) | Treksterktea Rm MPa (psi) | Ferhâldingac Rt0,5/Rm | Ferlinging (op 50 mm of 2 yn.) Af % | Tensile Sterkted Rm MPa (psi) | |||
min | max | min | max | max | min | min | |
L245R of BR L245N of BN L245Q of BQ L245M of BM | 245 (35.500) | 450 (65.300)e | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0.93 | f | 415 (60.200) |
L290R of X42R L290N of X42N L290Q of X42Q L290M of X42M | 290 (42.100) | 495 (71.800) | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0.93 | f | 415 (60.200) |
L320N of X46N L320Q of X46Q L320M of X46M | 320 (46.400) | 525 (76.100) | 435 (63.100) | 655 (95.000) | 0.93 | f | 435 (63.100) |
L360N of X52N L360Q of X52Q L360M of X52M | 360 (52.200) | 530 (76.900) | 460 (66.700) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 460 (66.700) |
L390N of X56N L390Q of X56Q L390M of X56M | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 490 (71.100) |
L390N of X56N L390Q of X56Q L390M of X56M | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 490 (71.100) |
L415N of X60N L415Q of X60Q L415M of X60M | 415 (60.200) | 565 (81.900) | 520 (75.400) | 760 (110.200 | 0.93 | f | 520 (75.400) |
L450Q of X65Q L450M of X65M | 450 (65.300) | 600 (87.000) | 535 (77.600) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 535 (77.600) |
L485Q of X70Q L485M of X70M | 485 (70.300) | 635 (92.100) | 570 (82.700) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 570 (82.700) |
L555Q of X80Q L555M of X80M | 555 (80.500) | 705 (102.300) | 625 (90.600) | 825 (119.700) | 0.93 | f | 625 (90.600) |
L625M of X90M | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0,95 | f | 695 (100.800) |
L625Q of X90Q | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0.97g | f | - |
L690M of X100M | 690 (100.000)b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0.97h | f | 760 (110.200) |
L690Q of X100Q | 690 (100.000) b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0.97h | f | - |
L830M of X120M | 830 (120.400)b | 1050 (152.300)b | 915 (132.700) | 1145 (166.100) | 0.97h | f | 915 (132.700) |
De persintaazje ferlinging by breuk sil wurde rapportearre foar eksimplaren mei in lingte fan 50 mm (2 yn).
Foar eksimplaren mei in lingte fan minder dan 50 mm (2 inch), sil de ferlinging by breuk wurde omboud ta ferlinging by 50 mm (2 in) yn oerienstimming mei ISO 2566-1 of ASTM A370.
Hydrostatyske druktest
Testmetoade: API 5L 10.2.6.
Alle maten fan naadleaze (SMLS) piip en laske piip mei D ≤ 457 mm (18.000 yn) moatte in stabilisaasjetiid hawwe fan net minder dan 5 sekonden.laske piip mei D > 457 mm (18.000 yn) sil hawwe in stabilisaasje tiid fan net minder as 10 sekonden.
Bend Test
Testmetoaden: De bûgtest moat foldwaan oan de easken fan ISO 8491 as ASTM A370.
Gjin diel fan it eksimplaar sil wurde barsten en de weld sil net barsten.
De L175P / A25P-klasse is fosfor-ferbettere stiel dy't bettere triedprestaasjes biedt dan L175 / A25-stiel, mar is dreger te bûgjen.
Flatten test
Testmetoaden: De kompresjetest moat foldwaan oan de easken fan ISO 8492 as ASTM A370.
De ôfstân tusken de twa platen moat sa wêze dat der gjin barsten fan 'e las foarkomme oant de opjûne ôfstân is berikt.
Begeliede Bending Test
Testmetoaden: De begeliede bûgtest moat foldwaan oan de easken fan ISO 5173 as ASTM A370.
Hardness Test
Testmetoade: Hardheidstest neffens ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508, of ASTM A370.
As fertochte hurde bulten wurde fûn yn 'e ynspeksje fan it uterlik, moat in draachbere hurdheidstester wurde brûkt foar hurdenstesten.
CVN Impact Test foar API 5L PSL2 Steel Pipe
Testmetoaden: De charpy-ynfloedtest moat foldwaan oan 'e easken fan ASTM A370.
DWT Test foar API 5L PSL2 Welded Pipe
Testmetoade: De DWT-test moat wêze yn oerienstimming mei API5L3.
Makro-ynspeksje en metallografyske test
Ynterne en eksterne weld ôfwikingen fan submerged arc welded (SAW) en combi-welded (COW) pipe moatte wurde kontrolearre troch makroskopyske ynspeksje.
Foar buizen dy't weldwaarmtebehanneling nedich binne, sil in metallurgysk ûndersyk wurde útfierd om te ferifiearjen dat de heule HAZ goed waarmbehannele is yn 'e rjochting fan folsleine muorredikte.
Foar buizen dy't gjin weldwaarmtebehanneling nedich binne, sil in metallografysk ûndersyk wurde útfierd om te ferifiearjen dat d'r gjin oerbleaune untempered martensite is.
Net-destruktyf testen (allinich foar trije spesjale API 5L PSL2-pipen)
Testmetoade: API 5L Annex E.
Pipe Marking en Lokaasje
Algemiene markearring eleminten foar stielen buizen:
Namme of markearring fan piipfabrikant;
Markearje "API Spec 5L".(Algemien ôfkoarte ta API 5L.) Products conforming oan mear as ien kompatible standert meie wurde markearre mei de namme fan eltse standert.
Oantsjutte bûtendiameter
Oantsjutte muorre dikte
Pipe grade (stalen namme)
Pipe type
Lingte (piplengte yn m oant it tichtstby 0,01 m (yn ft oant de tichtste tsiende fan in foet))
Lokaasje fan stielen piip markearrings
D ≤ 48,3 mm (1.900 yn) stielen piip: Ljeppers dy't kontinu fabrisearre lâns de lingte fan de stielen piip of dat kin wurde befeilige oan de stielen piip bondel.
Pipe mei D > 48,3 mm (1.900 yn):
Outside oerflak: Begjin op in punt op 'e bûten oerflak fan' e piip tusken 450 mm en 760 mm (1,5 ft en 2,5 ft) fan ien ein fan 'e piip.
Binnen oerflak: Begjin markearje op it binnenste oerflak fan 'e piip op syn minst 150 mm (6.0 yn) fan ien ein fan' e piip.
Ekwivalens Standert
Ynternasjonale en regionale noarmen foar buis en buis wêrfoar API 5L it lykweardich is of, yn bepaalde omstannichheden, in alternative opsje, lykas ek in oantal applikaasje-spesifike noarmen:
Ynternasjonale en regionale noarmen
1. ISO 3183 - In globale pipeline standert foar de oalje en gas yndustry publisearre troch de Ynternasjonale Organisaasje foar Standerdisearring en nau besibbe oan API 5L.
2. EN 10208 - Jeropeeske standert foar stielen buizen foar it ferfier fan brânstofgassen en floeistoffen.
3. GB / T 9711 - Sineeske nasjonale standert foar pipeline ferfier systemen yn de oalje en gas yndustry.
4. CSA Z245.1 - Canadian Standert covering line piip foar it ferfier fan oalje en gas.
5. GOST 20295 - Russyske standert foar stielen line piip foar it ferfier fan oalje en oalje produkten.
6. IPS (Iranian Petroleum Standards) - Iraanske Petroleum Standards foar line piip foar de oalje en gas yndustry.
7. JIS G3454, G3455, G3456 - Japanese Industrial Standards foar oerdracht pipen fan ferskillende druk klassen.
8. DIN EN ISO 3183 - German Industrial Standard basearre op ISO 3183 foar line pipe.
9. AS 2885 - Australian Standert foar line pipe systemen foar it ferfier fan oalje en gas.
Applikaasje spesifike noarmen
1. API 5CT - American Petroleum Ynstitút standert foar oalje well casing en buizen, dy't, hoewol't benammen brûkt yn oalje boarnen, is ek wichtich yn de oalje en gas yndustry.
2. ASTM A106 - American Society for Testing en Materialen standert foar naadleaze en laske koalstof stielen piip foar hege-temperatuer tsjinst.
3. ASTM A53 - Nasjonaal Ynstitút foar Testen en Materialen standert foar seamless en laske koalstof stielen piip, typysk brûkt foar fluid ferfier by keamertemperatuer of legere temperatueren.
4. ISO 3834 - Ynternasjonale Organisaasje foar Standerdisearring standert foar kwaliteit easken, rjochte op kwaliteitssoarch systemen foar laske metalen.
5. dnv-os-f101 - Noarske klassifikaasjemaatskippij standert foar ûnderseeboat piping systemen foar offshore oalje en gas oerdracht pipelines.
6. MSS SP-75 - Manufacturers Standards Society standert rjochte op hege sterkte, grutte diameter circular laske stielen pipe fittings.
Kwaliteitsbehear en miljeu-geskiktheidsnormen
1. NACE MR0175/ISO 15156 - Easken foar materialen dy't brûkt wurde yn oalje- en gaswinning yn swevelbefettende koalwetteromjouwings, dy't, wylst se benammen dwaande binne mei materiaalseleksje, wichtich binne foar it garandearjen fan de korrosjebestriding fan materialen brûkt yn 'e oalje- en gasyndustry.
Us Related Products
API 5L PSL1 & PSL2 GR.B Longitudinaal ûnderdompele bôge laske buis
API 5L GR.B X60 X65 X70 PSL1/PSL 2 LSAW Carbon Steel Pipe
API 5L GR.B Swiere Wall Thickness Seamless Steel Pipe foar meganyske Processing
API 5L Gr.X52N PSL 2 Seamless Steel Pipe ACC.To IPS-M-PI-190(3) & NACE MR-01-75 foar soere tsjinst
API 5L X42-X80/ API 5L X52 / PSL1 & PSL2 oalje en gas koalstof naadleaze stielen piip
API 5L GR.B Seamless Line Pipe foar druk en Struktuer
API 5L/ASTM A106/ASTM A53 Gr.B Seamless Carbon Steel Pipe
BotopSteel is in China ProfessionalProdusint en leveransiers fan laske koalstofstalen buizenMear dan 16 jier mei 8000+ ton seamless linepipe elke moanne op foarried.Wy binne ree om jo binnen 24 ferskate oeren koart nei ûntfangst fan ien fersyk te beantwurdzjen en ek om ûnderlinge unbeheinde foardielen en organisaasje te ûntwikkeljen om potensjeel.
tags: API 56 46th, Dimensional Deviations, PSL1, PSL2,leveransiers, fabrikanten, fabriken, stockists, bedriuwen, gruthannel, keapje, priis, quotation, bulk, te keap, kosten.
Post tiid: Mar-22-2024