Leading stielen buizen fabrikant en leveransier yn Sina |

ASTM A513 ERW Carbon en Alloy Steel Mechanical Tubing

ASTM A513 stielis in koalstof en alloy stielen piip en buis makke fan waarm- of kâld-rôle stiel as grûnstof troch elektryske ferset welding (RW) proses, dat wurdt in soad brûkt yn alle soarten fan meganyske struktueren.

ASTM A513 ERW Carbon en Alloy Steel Mechanical Tubing

Soarten en termyske betingsten fan ASTM A513

De ferdieling is basearre op de ferskillende betingsten of prosessen fan de stielen piip.

astm a513 Soarten en termyske betingsten

Klassifikaasje

ASTM A513 kin koalstof as alloy stiel wêze, ôfhinklik fan 'e eigentlike tapassing.

Carbon Steel

MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.

1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1025, 1025, 3 35, 1040, 1050, 1060, 1524.

Alloys stiel

1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.

ASTM A513 Grutte berik

astm a513_Size berik

Holle seksje foarm

Rûn

Fjouwerkant of rjochthoekich

Oare foarmen

lykas streamlined, hexagonal, achtkantich, rûn binnen en hexagonal of achthoekich bûten, ribbed binnen of bûten, trijehoekige, rûne rjochthoekige en D foarmen.

Grûnstoffen

It stiel kin makke wurde troch elk proses.

It primêre smelten kin aparte ûntgassing of raffinaazje opnimme en kin wurde folge troch sekundêr smelten, lykas elektro-slag of vacuum-arc remelting.

Stiel kin wurde getten yn ingots of kin strand getten wurde.

ASTM A513 Produksjeprosessen

Buizen wurde makke troch deelektryske-resistance-welded (ERW)proses en sil wurde makke fan waarm- of kâld-rôle stiel lykas oantsjutte.

ERW piip is it proses fan it meitsjen fan in weld troch coiling in metallysk materiaal yn in silinder en it tapassen fan wjerstân en druk oer syn lingte.

ERW Production Process Flow Diagram

Hot-rôle stiel: Yn it produksjeproses wurdt hytrôle stiel earst op hege temperatueren ferwaarme, wêrtroch't it stiel yn in plestik steat rôle kin, wat it maklik makket om de foarm en grutte fan it stiel te feroarjen.Oan 'e ein fan it waarme rôljende proses wurdt it materiaal meastentiids skale en ferfoarme.

Kâldrôle stiel: Kâld rôle stiel wurdt fierder rôle neidat it materiaal is ôfkuolle om de winske grutte en foarm te berikken.Dit proses wurdt normaal dien by keamertemperatuer en resultearret yn stiel mei bettere oerflak kwaliteit en krekter ôfmjittings.

Hot Behanneling

astm a513_hot behanneling

As de termyske betingst net oantsjutte is, kin de buis yn 'e NA-betingst wurde levere.

As in lêste termyske behanneling wurdt oantsjutte, is in strakke okside normaal.

As in okside-frij oerflak wurdt oantsjutte, kin de buis helder annealed of ingelegde op de fabrikant syn opsje.

Welding Seam Handling

Eksterne welds moatte wurde skjinmakke

Ynterne welds sille hawwe ferskillende hichte easken ôfhinklik fan it Type.

Spesifike easken kinne fûn wurde yn ASTM A513, paragraaf 12.3.

Gemyske gearstalling fan ASTM A513

Stiel moat foldwaan oan de easken foar gemyske gearstalling spesifisearre yn Tabel 1 of Tabel 2.

Wannear't koalstofstaalklassen wurde besteld fan in standert, is it net tastien om alloyklassen te leverjen dy't spesifyk easkje foar de tafoeging fan in oar elemint dan dy't neamd binne yn tabellen I en 2.

astm a513_ Tabel 1 Chemical Requirements

As gjin klasse is oantsjutte, binne graden MT 1010 oant MT 1020 beskikber.

astm a513_Tabel 2 Chemical Requirements

Meganyske eigenskippen fan ASTM A513

Trektesten moatte ien kear per lot wurde útfierd.

As "Required Tensile Properties" wurde spesifisearre yn 'e Purchase Order, sil rûne buizen foldwaan oan de trek easken en net needsaaklikerwize oan de hurdens grinzen werjûn yn Tabel 5.

astm a513_Mechanyske eigenskippen

Hardness Test

1% fan alle buizen yn elk lot en net minder as 5 buizen.

Flatten test

Rûne buizen en buizen dy't oare foarmen foarmje as se rûn binne binne fan tapassing.

Gjin iepening yn de weld sil plakfine oant de ôfstân tusken de platen is minder as twa-tredde fan de oarspronklike bûten diameter fan de buizen.

Gjin barsten of brekken yn 'e basis metaal sil foarkomme oant de ôfstân tusken de platen is minder as ien tredde fan' e oarspronklike bûten diameter fan 'e buis, mar yn gjin gefal minder as fiif kear de dikte fan' e buis muorre.

Bewiis fan laminaasje of ferbaarnd materiaal sil net ûntwikkelje tidens it flattenproses, en de weld sil gjin skealike mankeminten sjen litte.

Opmerking: As buis mei lege D-tot-t-ferhâlding wurdt hifke, om't de spanning dy't oplein wurdt troch mjitkunde ûnferstannich heech is op it binnenflak op 'e lokaasjes fan seis en tolve oere, sille barsten op dizze lokaasjes gjin reden wêze foar ôfwizing as de D-to-t-ferhâlding is minder dan 10.

Flaring Test

Rûne buizen en buizen dy't oare foarmen foarmje as se rûn binne binne fan tapassing.

In diel fan de buis fan likernôch 4 inch [100 mm] yn 'e lingte sil stean wurde útwreide mei in ark mei in hoeke fan 60° oant de buis by de mûning fan 'e flare is útwreide 15% fan 'e binnendiameter, sûnder barsten of sjen te litten gebreken.

Hydrostatyske Test Rûne Tubing

Alle buizen sille in hydrostatyske test krije.

Hâld de minimale hydrotestdruk foar net minder dan 5 s.

De druk wurdt berekkene as:

P=2St/D

P= minimale hydrostatyske testdruk, psi of MPa,

S= tastiene fiber stress fan 14.000 psi of 96,5 MPa,

t= oantsjutte muorre dikte, yn. of mm,

D= oantsjutte bûtendiameter, yn of mm.

Net-destruktive elektryske test

It is de bedoeling fan dizze test om buizen te fersmiten dy't skealike defekten befetsje.

Elke buis sil wurde hifke mei in net-destruktive elektryske test yn oerienstimming mei Praktyk E213, Praktyk E273, Praktyk E309, of Praktyk E570.

Tolerânsjes foar Round Pipe Ofmjittings

Sjoch foar mear ynformaasje de oerienkommende tabel yn 'e standert.

Outer Diameter

Tabel 4Diameter tolerânsjes foar Type I (AWHR) Round Tubing

Tabel 5Diametertolerânsjes foar typen 3, 4, 5 en 6 (SDHR, SDCR, DOM, en SSID) rûne buizen

Tabel 10Diameter Tolerânsjes foar Type 2 (AWCR) Round Tubing

Dikte fan de muorre

Tabel 6Muorre dikte Tolerânsje foar Type I (AWHR) rûne buizen (inch-ienheden)

Tabel 7Muorredikte Tolerânsje foar Type I (AWHR) rûne buizen (SI-ienheden)

Tabel 8Tolerânsjes foar muorrendikte fan typen 5 en 6 (DOM en SSID) rûne buizen (inch-ienheden)

TABEL 9Tolerânsjes foar muorrendikte fan typen 5 en 6 (DOM en SSID) rûne buizen (SI-ienheden)

Tabel 11Tolerânsjes foar muorrendikte foar Type 2 (AWCR) rûne buizen (inch-ienheden)

Tabel 12Tolerânsjes foar muorrendikte foar Type 2 (AWCR) rûne buizen (SI-ienheden)

Lingte

Tabel 13Cut-Length Tolerances foar Lathe-Cut Round Tubing

Tabel 14Lengtetolerânsjes foar pons-, zaag- of disc-cut rûne buizen

Squareness

Tabel 15Tolerânsje (inch) foar fjouwerkantheid fan besuniging (beide ein) as spesifisearre foar rûne buizen

Tolerânsje fan fjouwerkante en rjochthoekige buis ôfmjittings

Sjoch foar mear ynformaasje de oerienkommende tabel yn 'e standert.

Outer Diameter

Tabel 16Tolerânsjes, bûtenmjittingen fjouwerkant en rjochthoekige buizen

Radii fan Corners

Tabel 17Radii fan hoeken fan elektryske-resistance-laske fjouwerkante en rjochthoekige buizen

Lingte

Tabel 18Lengtetolerânsjes - fjouwerkante en rjochthoekige buizen

Twist tolerânsjes

Tabel 19Draaitolerânsjes Elektrysk-resistinsje-laske foar fjouwerkante en rjochthoekige-meganyske buizen

Ferskynsels

De buizen moatte frij wêze fan skealike defekten en moatte in fakmanlike finish hawwe.

Coating

Tubing moat wurde bedekt mei in film fan oalje foardat ferstjoeren te retard roest.

Foarkomt roest yn in koarte perioade fan tiid.

Mocht de bestelling oantsjutte dat de buizen wurde ferstjoerd sûnder roestfertragende oalje, dan sil de film fan oaljes dy't ynsidinteel makke wurde op it oerflak bliuwe.

Markearje

It oerflak fan it stiel is markearre mei in gaadlike metoade en befettet de folgjende ynformaasje:

Fabrikant namme ofmerk

Oantsjutte grutte

Type

bestelnûmer fan de keaper,

Standert nûmer, ASTM A513.

Barcodes kinne ek brûkt wurde as komplementêre identifikaasjemetoade.

ASTM A513 Applikaasjes

Auto yndustry: Wurdt brûkt yn autostoelframes, ophingingskomponinten, stjoerkolommen, heakjes en oare strukturele komponinten fan auto's.

Konstruksje yndustry: as stipemateriaal foar boustruktueren, lykas steigerbuizen, fangrails, relingen, ensfh.

Masinerymproduksje: Wurdt brûkt yn 'e produksje fan ferskate meganyske komponinten, lykas hydraulyske systeemsilinders, draaiende dielen, lagers, ensfh.

Lânbou apparatuer: By de produksje fan lânboumasines, brûkt om strukturele dielen fan lânbouapparatuer, oerdrachtsystemen, ensfh.

Furniture Manufacturing: Wurdt brûkt by de produksje fan ferskate metalen meubels, lykas boekenplanken, stoelframes, bedframes, ensfh.

Sport apparatuer: yn 'e sportfoarsjenningen en apparatuerproduksje, brûkt as metalen dielen, lykas fitnessapparatuer, basketbaldoelen, fuotbaldoelen, ensfh.

Yndustriële foarsjennings: brûkt by de fabrikaazje fan transportbanden, rollers, tanks, en oare yndustriële apparatuer komponinten.

Us Foardielen

Sûnt syn oprjochting yn 2014, Botop Steel is wurden in liedende koalstof stielen piip leveransier yn Noard-Sina, bekend om syn treflike service, hege kwaliteit produkten, en wiidweidige oplossingen.It wiidweidige produktberik fan it bedriuw omfettet naadleaze, ERW, LSAW, en SSAW stielen buizen, lykas pipefittings, flanges, en spesjaliteitsstiel.

Mei in sterke ynset foar kwaliteit implementeart Botop Steel strange kontrôles en tests om de betrouberens fan har produkten te garandearjen.It erfarne team leveret personaliseare oplossingen en saakkundige stipe, mei in fokus op klanttefredenheid.

Tags: ASTM A513, koalstofstiel, type 5, type 1, dom.


Post tiid: maaie-07-2024

  • Foarige:
  • Folgjende: