ASTM A513 stielis in koalstof en alloy stielen piip en buis makke fan waarm- of kâld-rôle stiel as grûnstof troch elektryske ferset welding (RW) proses, dat wurdt in soad brûkt yn alle soarten fan meganyske struktueren.
Navigaasjeknoppen
Soarten en termyske betingsten fan ASTM A513
Klassifikaasje
ASTM A513 Grutte berik
Holle seksje foarm
Grûnstoffen
ASTM A513 Produksjeprosessen
Hot Behanneling
Welding Seam Handling
Gemyske gearstalling fan ASTM A513
Meganyske eigenskippen fan ASTM A513
Hardness Test
Flatten test
Flaring Test
Hydrostatyske Test Rûne Tubing
Net-destruktive elektryske test
Tolerânsjes foar Round Pipe Ofmjittings
Tolerânsje fan fjouwerkante en rjochthoekige buis ôfmjittings
Ferskynsels
Coating
Markearje
ASTM A513 Applikaasjes
Us Foardielen
Soarten en termyske betingsten fan ASTM A513
De ferdieling is basearre op de ferskillende betingsten of prosessen fan de stielen piip.
Klassifikaasje
ASTM A513 kin koalstof as alloy stiel wêze, ôfhinklik fan 'e eigentlike tapassing.
Carbon Steel
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1025, 1025, 3 35, 1040, 1050, 1060, 1524.
Alloys stiel
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
ASTM A513 Grutte berik
Holle seksje foarm
Rûn
Fjouwerkant of rjochthoekich
Oare foarmen
lykas streamlined, hexagonal, achtkantich, rûn binnen en hexagonal of achthoekich bûten, ribbed binnen of bûten, trijehoekige, rûne rjochthoekige en D foarmen.
Grûnstoffen
It stiel kin makke wurde troch elk proses.
It primêre smelten kin aparte ûntgassing of raffinaazje opnimme en kin wurde folge troch sekundêr smelten, lykas elektro-slag of vacuum-arc remelting.
Stiel kin wurde getten yn ingots of kin strand getten wurde.
ASTM A513 Produksjeprosessen
Buizen wurde makke troch deelektryske-resistance-welded (ERW)proses en sil wurde makke fan waarm- of kâld-rôle stiel lykas oantsjutte.
ERW piip is it proses fan it meitsjen fan in weld troch coiling in metallysk materiaal yn in silinder en it tapassen fan wjerstân en druk oer syn lingte.
Hot-rôle stiel: Yn it produksjeproses wurdt hytrôle stiel earst op hege temperatueren ferwaarme, wêrtroch't it stiel yn in plestik steat rôle kin, wat it maklik makket om de foarm en grutte fan it stiel te feroarjen.Oan 'e ein fan it waarme rôljende proses wurdt it materiaal meastentiids skale en ferfoarme.
Kâldrôle stiel: Kâld rôle stiel wurdt fierder rôle neidat it materiaal is ôfkuolle om de winske grutte en foarm te berikken.Dit proses wurdt normaal dien by keamertemperatuer en resultearret yn stiel mei bettere oerflak kwaliteit en krekter ôfmjittings.
Hot Behanneling
As de termyske betingst net oantsjutte is, kin de buis yn 'e NA-betingst wurde levere.
As in lêste termyske behanneling wurdt oantsjutte, is in strakke okside normaal.
As in okside-frij oerflak wurdt oantsjutte, kin de buis helder annealed of ingelegde op de fabrikant syn opsje.
Welding Seam Handling
Eksterne welds moatte wurde skjinmakke
Ynterne welds sille hawwe ferskillende hichte easken ôfhinklik fan it Type.
Spesifike easken kinne fûn wurde yn ASTM A513, paragraaf 12.3.
Gemyske gearstalling fan ASTM A513
Stiel moat foldwaan oan de easken foar gemyske gearstalling spesifisearre yn Tabel 1 of Tabel 2.
Wannear't koalstofstaalklassen wurde besteld fan in standert, is it net tastien om alloyklassen te leverjen dy't spesifyk easkje foar de tafoeging fan in oar elemint dan dy't neamd binne yn tabellen I en 2.
As gjin klasse is oantsjutte, binne graden MT 1010 oant MT 1020 beskikber.
Meganyske eigenskippen fan ASTM A513
Trektesten moatte ien kear per lot wurde útfierd.
As "Required Tensile Properties" wurde spesifisearre yn 'e Purchase Order, sil rûne buizen foldwaan oan de trek easken en net needsaaklikerwize oan de hurdens grinzen werjûn yn Tabel 5.
Hardness Test
1% fan alle buizen yn elk lot en net minder as 5 buizen.
Flatten test
Rûne buizen en buizen dy't oare foarmen foarmje as se rûn binne binne fan tapassing.
Gjin iepening yn de weld sil plakfine oant de ôfstân tusken de platen is minder as twa-tredde fan de oarspronklike bûten diameter fan de buizen.
Gjin barsten of brekken yn 'e basis metaal sil foarkomme oant de ôfstân tusken de platen is minder as ien tredde fan' e oarspronklike bûten diameter fan 'e buis, mar yn gjin gefal minder as fiif kear de dikte fan' e buis muorre.
Bewiis fan laminaasje of ferbaarnd materiaal sil net ûntwikkelje tidens it flattenproses, en de weld sil gjin skealike mankeminten sjen litte.
Opmerking: As buis mei lege D-tot-t-ferhâlding wurdt hifke, om't de spanning dy't oplein wurdt troch mjitkunde ûnferstannich heech is op it binnenflak op 'e lokaasjes fan seis en tolve oere, sille barsten op dizze lokaasjes gjin reden wêze foar ôfwizing as de D-to-t-ferhâlding is minder dan 10.
Flaring Test
Rûne buizen en buizen dy't oare foarmen foarmje as se rûn binne binne fan tapassing.
In diel fan de buis fan likernôch 4 inch [100 mm] yn 'e lingte sil stean wurde útwreide mei in ark mei in hoeke fan 60° oant de buis by de mûning fan 'e flare is útwreide 15% fan 'e binnendiameter, sûnder barsten of sjen te litten gebreken.
Hydrostatyske Test Rûne Tubing
Alle buizen sille in hydrostatyske test krije.
Hâld de minimale hydrotestdruk foar net minder dan 5 s.
De druk wurdt berekkene as:
P=2St/D
P= minimale hydrostatyske testdruk, psi of MPa,
S= tastiene fiber stress fan 14.000 psi of 96,5 MPa,
t= oantsjutte muorre dikte, yn. of mm,
D= oantsjutte bûtendiameter, yn of mm.
Net-destruktive elektryske test
It is de bedoeling fan dizze test om buizen te fersmiten dy't skealike defekten befetsje.
Elke buis sil wurde hifke mei in net-destruktive elektryske test yn oerienstimming mei Praktyk E213, Praktyk E273, Praktyk E309, of Praktyk E570.
Tolerânsjes foar Round Pipe Ofmjittings
Sjoch foar mear ynformaasje de oerienkommende tabel yn 'e standert.
Outer Diameter
Tabel 4Diameter tolerânsjes foar Type I (AWHR) Round Tubing
Tabel 5Diametertolerânsjes foar typen 3, 4, 5 en 6 (SDHR, SDCR, DOM, en SSID) rûne buizen
Tabel 10Diameter Tolerânsjes foar Type 2 (AWCR) Round Tubing
Dikte fan de muorre
Tabel 6Muorre dikte Tolerânsje foar Type I (AWHR) rûne buizen (inch-ienheden)
Tabel 7Muorredikte Tolerânsje foar Type I (AWHR) rûne buizen (SI-ienheden)
Tabel 8Tolerânsjes foar muorrendikte fan typen 5 en 6 (DOM en SSID) rûne buizen (inch-ienheden)
TABEL 9Tolerânsjes foar muorrendikte fan typen 5 en 6 (DOM en SSID) rûne buizen (SI-ienheden)
Tabel 11Tolerânsjes foar muorrendikte foar Type 2 (AWCR) rûne buizen (inch-ienheden)
Tabel 12Tolerânsjes foar muorrendikte foar Type 2 (AWCR) rûne buizen (SI-ienheden)
Lingte
Tabel 13Cut-Length Tolerances foar Lathe-Cut Round Tubing
Tabel 14Lengtetolerânsjes foar pons-, zaag- of disc-cut rûne buizen
Squareness
Tabel 15Tolerânsje (inch) foar fjouwerkantheid fan besuniging (beide ein) as spesifisearre foar rûne buizen
Tolerânsje fan fjouwerkante en rjochthoekige buis ôfmjittings
Sjoch foar mear ynformaasje de oerienkommende tabel yn 'e standert.
Outer Diameter
Tabel 16Tolerânsjes, bûtenmjittingen fjouwerkant en rjochthoekige buizen
Radii fan Corners
Tabel 17Radii fan hoeken fan elektryske-resistance-laske fjouwerkante en rjochthoekige buizen
Lingte
Tabel 18Lengtetolerânsjes - fjouwerkante en rjochthoekige buizen
Twist tolerânsjes
Tabel 19Draaitolerânsjes Elektrysk-resistinsje-laske foar fjouwerkante en rjochthoekige-meganyske buizen
Ferskynsels
De buizen moatte frij wêze fan skealike defekten en moatte in fakmanlike finish hawwe.
Coating
Tubing moat wurde bedekt mei in film fan oalje foardat ferstjoeren te retard roest.
Foarkomt roest yn in koarte perioade fan tiid.
Mocht de bestelling oantsjutte dat de buizen wurde ferstjoerd sûnder roestfertragende oalje, dan sil de film fan oaljes dy't ynsidinteel makke wurde op it oerflak bliuwe.
Markearje
It oerflak fan it stiel is markearre mei in gaadlike metoade en befettet de folgjende ynformaasje:
Fabrikant namme ofmerk
Oantsjutte grutte
Type
bestelnûmer fan de keaper,
Standert nûmer, ASTM A513.
Barcodes kinne ek brûkt wurde as komplementêre identifikaasjemetoade.
ASTM A513 Applikaasjes
Auto yndustry: Wurdt brûkt yn autostoelframes, ophingingskomponinten, stjoerkolommen, heakjes en oare strukturele komponinten fan auto's.
Konstruksje yndustry: as stipemateriaal foar boustruktueren, lykas steigerbuizen, fangrails, relingen, ensfh.
Masinerymproduksje: Wurdt brûkt yn 'e produksje fan ferskate meganyske komponinten, lykas hydraulyske systeemsilinders, draaiende dielen, lagers, ensfh.
Lânbou apparatuer: By de produksje fan lânboumasines, brûkt om strukturele dielen fan lânbouapparatuer, oerdrachtsystemen, ensfh.
Furniture Manufacturing: Wurdt brûkt by de produksje fan ferskate metalen meubels, lykas boekenplanken, stoelframes, bedframes, ensfh.
Sport apparatuer: yn 'e sportfoarsjenningen en apparatuerproduksje, brûkt as metalen dielen, lykas fitnessapparatuer, basketbaldoelen, fuotbaldoelen, ensfh.
Yndustriële foarsjennings: brûkt by de fabrikaazje fan transportbanden, rollers, tanks, en oare yndustriële apparatuer komponinten.
Us Foardielen
Sûnt syn oprjochting yn 2014, Botop Steel is wurden in liedende koalstof stielen piip leveransier yn Noard-Sina, bekend om syn treflike service, hege kwaliteit produkten, en wiidweidige oplossingen.It wiidweidige produktberik fan it bedriuw omfettet naadleaze, ERW, LSAW, en SSAW stielen buizen, lykas pipefittings, flanges, en spesjaliteitsstiel.
Mei in sterke ynset foar kwaliteit implementeart Botop Steel strange kontrôles en tests om de betrouberens fan har produkten te garandearjen.It erfarne team leveret personaliseare oplossingen en saakkundige stipe, mei in fokus op klanttefredenheid.
Tags: ASTM A513, koalstofstiel, type 5, type 1, dom.
Post tiid: maaie-07-2024