LSAW (Longitudinaal dûbel ûnderdompelingsbôgelassen)koalstofstiel piipis in soarte fanSAW-piipmakke fan stielen platen dy't hjit rôle binne troch JCOE- of UOE-foarmtechnology. JCOE-technology fertsjintwurdiget de foarmjouwingsprosessen dy't belutsen binne by de produksje, lykas it binnen- en bûtenlassen en kâlde útwreiding dy't nei it lassen útfierd wurde.
Yn ferliking mei UOELSAW stielen pipen, LSAW-piipfabrikanten yn Sina kinne mear maten produsearje lykas: OD 406 mm - 1620 mm, dikte 6,35 mm - 60 mm, piiplingte 2 m - 18 m mei deLSAW-piipsuperioriteit hawwe.
- LSAW stielen piip produksjeproses
De LSAWstielen piip mei grutte diameterproduksjeproses wurdt útlein yn 'e stappen hjirûnder:
1. Plaatsonde: Dit wurdt brûkt foar it produsearjen fan de LSAW-ferbiningen mei grutte diameter direkt nei't it de produksjeline yngiet, wat de earste ultrasone test fan it folsleine boerd is.
2. Frezen: De masine dy't brûkt wurdt foar it frezen docht dizze operaasje fia in twakantige freesplaat om te foldwaan oan de easken fan 'e plaatbreedte en de kanten parallel oan' e foarm en graad.
3. Foarbûgde kant: Dizze kant wurdt berikt troch in foarbûgmasine te brûken op 'e râne fan' e foarbûgde plaat. De râne fan 'e plaat moat foldwaan oan' e krommingseasken.
4. Foarmjen: Nei de foarbûgingsstap, yn 'e earste helte fan' e JCO-foarmmasine, wurdt it stiel nei it stempelen yn in "J"-foarm parse, wylst it op 'e oare helte fan deselde stielen plaat bûgd en yn in "C"-foarm parse wurdt, dan foarmet de lêste iepening in "O"-foarm.
5. Foarlassen: Dit is om in laske stielpiip in rjochte naad te meitsjen nei't it foarme is en dan in gaslasnaad (MAG) te brûken foar trochgeand lassen.
6. Binnenlas: Dit wurdt dien mei in tandem meartrieds ûnderdompele bôgelassen (sawat fjouwer triedden) oan it binnenste diel fan 'e rjochte naadlassen stielen piip.
7. Bûtenlassen: Bûtenlassen is it tandem meartrieds ûnderdompele bôgelassen op it bûtenste diel fan 'e LSAW-stielen piiplassen.
8. Ultrasone testen: De bûten- en binnenkant fan 'e rjochte naadlaske stielen piip en beide kanten fan it basismateriaal binne laske mei 100% ynspeksje.
9. Röntgenynspeksje: Röntgenynspeksje fan yndustriële tv wurdt útfierd oan 'e binnen- en bûtenkant mei in ôfbyldingsferwurkingssysteem om te soargjen dat der deteksjegefoelichheid is.
10. Útwreiding: Dit is foar it berikken fan ûnderdompele bôgelassen en rjochte naad stielen piiplingte gatdiameter om de gruttepresyzje fan 'e stielen buis te ferbetterjen en de ferdieling fan spanning yn' e stielen buis te ferbetterjen.
11. Hydraulyske test: Dit wurdt útfierd op 'e hydraulyske testmasine foar stiel nei útwreide by-woarteltest om te soargjen dat de stielen piip foldocht oan 'e standert easken, wêrby't de masine automatyske opname- en opslachmooglikheden hat.
12. Afkanten: Dit omfettet de ynspeksje dy't oan 'e ein fan it heule proses op 'e stielen piip útfierd wurdt.
Pleatsingstiid: 14 novimber 2023