ASTM A106 Grade B is in naadleaze koalstofstielpiip basearre op 'e ASTM A106-standert en ûntworpen om hege temperatuer- en drukomjouwings te wjerstean.
It wurdt benammen brûkt yn 'e oalje-, gas- en gemyske yndustry foar it bouwen fan piipsystemen en relatearre foarsjennings.
Navigaasjeknoppen
ASTM A106 klasse
ASTM A106 is in standertspesifikaasje foar naadleaze koalstofstielpipen foar hege-temperatuer tapassingen ûntwikkele troch ASTM International. De spesifikaasje definiearret trije graden fan naadleaze koalstofstielpipen, Grade A, Grade B, en Grade C. Hjirfan is Grade B it meast brûkt.
Graad "B" stiet foar in spesifike gemyske gearstalling en meganyske eigenskipsnivo fan it materiaal foar tapassingen by bepaalde temperatueren en druk.
As jo mear witte wolle oer ASTM A106 kinne jo klikke op:Wat betsjut ASTM A106?
Wichtige funksjes
Naadleaze produksje
ASTM A106 Grade B-buizen wurde produsearre troch in naadloos produksjeproses dat soarget foar uniformiteit en sterkte foar gebrûk yn omjouwings dy't ûnderwurpen binne oan hege stress.
Hege-temperatuer prestaasjes
Dizze piip is benammen geskikt foar wurkjen yn omjouwings mei hege temperatueren, lykas yn piipsystemen yn krêftsintrales, raffinaazjes en gemyske fabriken.
Gemyske gearstalling
De gemyske gearstalling fan klasse B is ûntworpen om it goede waarmtebestriding en ferwurkberens te jaan. It befettet typysk in leech koalstofgehalte en matige hoemannichten mangaan, fosfor, swevel en silisium.
Mechanyske eigenskippen
ASTM A106 Grade B stielen piip biedt poerbêste treksterkte en goede opbringststerkte foar tapassingen dy't goede meganyske eigenskippen fereaskje.
Breed oanbod fan tapassingen
Fanwegen syn waarmtebestriding en meganyske eigenskippen wurdt ASTM A106 Grade B-buis brûkt yn in breed skala oan tapassingen lykas oalje en gas, petrochemicals, boilers en waarmtewikselers.
Gemyske gearstalling
| Komposysje | C (Koalstof) | Mn (Mangaan) | P (Fosfor) | S (Swavel) | Si (Silikon) | Cr (Chroom) | Cu (Koper) | Mo (Molybdeen) | Ni (Nikkel) | V (Vanadium) |
| maks | — | maks | maks | min | maks | maks | maks | maks | maks | |
| kwantiteit befette | 0,30% | 0,29 - 1,06% | 0,035% | 0,035% | 0,10% | 0,40% | 0,40% | 0,15% | 0,40% | 0,08% |
Behalven as oars oanjûn troch de keaper, sil foar elke reduksje fan 0,01% ûnder it oantsjutte koalstofmaksimum in tanimming fan 0,06% mangaan boppe it oantsjutte maksimum tastien wêze oant in maksimum fan 1,65%.
Cr, Cu, Mo, Ni, en V: it totaal fan dizze fiif eleminten mei net mear as 1% wêze.
Mechanyske eigenskippen
| List | Treksterkte, min. | Opbringststerkte, min. | ||
| klassifikaasje | psi | MPa | psi | MPa |
| ASTM A106 klasse b | 60.000 | 415 | 35.000 | 240 |
Dimensjonele tolerânsjes
Massa, dikte en lingten
Bûtenste diameter
Testen en sertifikaasje
Analyse fan gemyske gearstalling
Bepale de gemyske gearstalling fan 'e piip, ynklusyf koalstof, mangaan, fosfor, swevel en silisium om te soargjen dat it materiaal foldocht oan 'e easken foar gemyske gearstalling dy't yn 'e standert oantsjutte binne.
Treksterkte testen
Mjit de treksterkte, reksterkte en ferlinging fan 'e stielen piip. Dizze testen helpe by it evaluearjen fan 'e prestaasjes en taaiheid fan it materiaal ûnder trekspanning.
Bûgingstest
Bûgingstests wurde útfierd op lassen en naadleaze piipen om har plastyske deformaasjekapasiteit en de yntegriteit fan lassen gewrichten te evaluearjen.
Flattingstest
Flattening tests wurde útfierd op buizen om har deformaasje- en brekseigenskippen ûnder druk te evaluearjen.
Hardheidstesten
De hurdens fan in materiaal wurdt evaluearre troch middel fan in Brinell- of Rockwell-hurdenstest. Dizze test is wichtich by it bepalen fan 'e ferwurkings- en tapassingseigenskippen fan it materiaal.
Hydrotesten
Elke piip moat hydrostatysk hifke wurde om te ferifiearjen dat it lekfrij is by de oantsjutte druk om de tichtheid en feiligens fan it piipsysteem te garandearjen.
Net-destruktive testen
Omfettet ultrasone testen (UT), magnetyske dieltsjes testen (MT) en/of radiografyske testen (RT) foar it opspoaren fan ynterne en oerflakdefekten lykas skuorren, ynklúzjes en porositeit.
Ynfloedtesten (op fersyk)
Yn guon gefallen kin in ynfloedtest (bygelyks de Charpy V-notch-test) nedich wêze om de brektaasheid fan it materiaal by lege temperatueren te evaluearjen.
Wichtichste tapassingen fan ASTM A106 Grade B
Oalje- en gasferfier: foar omjouwings mei hege druk en hege temperatuer.
Gemyske ferwurking: foar korrosje- en hege-temperatuerbestindige piipsystemen.
Elektrisiteitssintrales: foar stoomliedingen en boilerútgongen.
Yndustriële produksje: foar drukliedingen en hegedrukapparatuer.
Bou en skipsbou: foar it bouwen fan ferwaarmings- en koelsystemen en boiler- en stoomsystemen foar skippen.
Auto-yndustry: foar de fabrikaazje fan auto-ûnderdielen dy't bestand binne tsjin hege temperatueren en druk.
Alternatyf foar ASTM A106 GR.B
By it selektearjen fan alternative materialen moat rekken holden wurde mei de meganyske eigenskippen, temperatuerresistinsje, drukresistinsje en korrosjeresistinsje fan it materiaal om te soargjen dat oan spesifike tapassingseasken en relevante regeljouwing en noarmen foldien wurdt.
| Standertnamme | Tapassingsberik |
| ASTM A53 klasse B | Leechdruk en meganyske strukturele tapassingen |
| API 5L klasse B | Oalje- en gaspipelines |
| ASTM A333 klasse 6 | Foar tsjinst by lege temperatueren |
| ASTM A335 P11 或 P22 | Foar hege temperatueren lykas boilers yn elektrisiteitssintrales |
| ASTM A312 TP304 或 TP316 | Tapassingen dy't hege korrosjebestriding fereaskje |
| ASME SA106 | Omjouwings mei hege temperatuer en hege druk |
| AS/NZS 1163 C350L0 | Strukturele en meganyske doelen |
| GB 3087 | Naadleaze stielen buizen foar lege- en middeldrukketels |
| GB 5310 | Naadleaze stielen buizen foar hege druk boilers |
| GB 9948 | Naadleaze stielen buizen foar oaljekraken |
Beskermjende coating foar ASTM A106 GR.B
Galvanisearre
Galvanisearjen is in metoade om korrosjebeskerming te jaan troch in sinkcoating oan te bringen op it oerflak fan stiel.
De meast foarkommende galvanisaasjetechnyk is hjitgalvanisearjen, wêrby't de stielen piip yn smelten sink doopt wurdt om in tichte laach sink op it oerflak te foarmjen.
Dizze laach sink isolearret net allinich it stielen substraat fysyk fan loft en wetter, wêrtroch oksidaasje foarkomt, mar fertraget ek de snelheid fan stielkorrosje troch opofferjende anodyske beskerming (sink is aktiver as izer).
Hot-dip galvanisearre behannele stielen piip is geskikt foar gebrûk bûten of yn wiete omjouwings, lykas wettersuveringsynstallaasjes en bûtenboukonstruksjes.
Bekleding
Coating is in metoade om korrosje te foarkommen troch ien of mear lagen fan in spesifike anty-korrosjecoating oan te bringen op it oerflak fan in stielen piip.
Dizze coatings kinne epoxy, polyurethaan, polyetyleen of oare syntetyske materialen wêze.
Epoxycoatings wurde in soad brûkt yn yndustriële pipen fanwegen har poerbêste gemyske stabiliteit en hechting.
De wichtichste funksje fan 'e coating is it blokkearjen fan focht en korrosive gemikaliën, wêrtroch't se net yn direkt kontakt komme mei it stiel. De coatingbehanneling is geskikt foar in breed skala oan omjouwings lykas gemyske fabriken, marine omjouwings en stedske piipnetwurken.
Voeringcoating
Liningbehanneling is it oanbringen fan in laach anty-korrosjearjend materiaal, lykas epoxyhars, keramyk of rubber, yn 'e stielen piip om korrosje fan it transportmedium op 'e binnenwand fan' e stielen piip te foarkommen.
Dizze metoade is benammen geskikt foar it ferfier fan korrosive floeistoffen (bygelyks soeren, alkaliën, sâltoplossingen, ensfh.).
Epoxyharsbekleding soarget foar in sterke anty-korrosjelaach dy't in beskate mjitte fan gemyske oanfal en fysike slijtage kin wjerstean.
De lining ferlingt net allinich de libbensdoer fan 'e piip, mar hâldt ek de floeistof skjin en foarkomt fersmoarging.
Us relatearre produkten
Wy binne ien fan 'e liedende fabrikanten en leveransiers fan lassen koalstofstielpipen en naadleaze stielen piipen út Sina, mei in breed oanbod fan stielen piipen fan hege kwaliteit op foarried, en wy binne derop rjochte om jo in folslein oanbod fan stielen piipoplossingen te leverjen. Foar mear produktdetails, nim dan gerêst kontakt mei ús op, wy sjogge út nei it helpen jo by it finen fan 'e bêste stielen piipopsjes foar jo behoeften!
tags: a106 klasse b, a106, naadloos, leveransiers, fabrikanten, fabriken, stockisten, bedriuwen, gruthannel, keapje, priis, offerte, bulk, te keap, kosten.
Pleatsingstiid: 1 maart 2024