API 5L Grao Bo tubo de aceiro prodúcese de acordo cos requisitos pertinentes deAPI 5Le é amplamente utilizado nos sistemas de transporte por gasodutos na industria do petróleo e do gas.
Grao Btamén se pode denominarL245.A característica é que o límite de fluencia mínima do tubo de aceiro é245 MPa.
O tubo de liña API 5L está dispoñible en dous graos de especificación do produto:PSL1úsase principalmente nos sistemas de transporte estándar, mentres quePSL2é axeitado para condicións máis severas con maior resistencia mecánica e estándares de proba máis estritos.
O proceso de fabricación pode ser fluido (SMLS), resistencia eléctrica soldada (ERW), ou soldado por arco sumerxido (SERRO) para adaptarse a diferentes necesidades de instalación e operación.
Botop Steelé un fabricante profesional de tubos de aceiro LSAW de arco mergullado de dúas caras de gran diámetro de paredes grosas localizados en China.
Localización: Cidade de Cangzhou, provincia de Hebei, China;
Investimento total: 500 millóns de RMB;
Área da fábrica: 60.000 metros cadrados;
Capacidade de produción anual: 200.000 toneladas de tubos de aceiro JCOE LSAW;
Equipos: equipos avanzados de produción e probas;
Especialización: produción de tubos de aceiro LSAW;
Certificación: Certificación API 5L.
Clasificación API 5L Grao B
Está subdividido en varios tipos diferentes en función dos diferentes niveis de especificación do produto (PSL) así como das condicións de entrega.
Esta categorización fai que a selección da tubaxe correcta sexa máis relevante para satisfacer as necesidades dun proxecto específico e os requisitos do ambiente de traballo.
PSL1: B.
PSL2: BR;BN;BQ;BM.
Varios tubos de aceiro PSL 2 especiais utilízanse para ambientes especiais de servizo.
Contornas de servizo agre: BNS;BQS;BMS.
Contorno de servizo offshore: BNO;BQO;BMO.
Aplicacións que requiren capacidade de deformación plástica lonxitudinal: BNP;BQP;BMP.
Condicións de entrega
| PSL | Condición de entrega | Calidade de tubo/Calidade de aceiro | |
| PSL1 | As laminados, laminados normalizadores, laminados termomecánicos, conformados termomecánicos, conformados normalizados, normalizados, normalizados y revenidos; ou, seacordado, templado e templado só para tubos SMLS | B | L245 |
| PSL 2 | Como enrolado | BR | L245R |
| Laminado normalizador, conformado normalizado, normalizado o normalizado y revenido | BN | L245N | |
| Templado e temperado | BQ | L245Q | |
| Laminado termomecánico o formado termomecánico | BM | L245M | |
O estado de entrega do tubo de aceiro refírese principalmente ao tratamento térmico ou outros tratamentos realizados ao final do proceso de fabricación do tubo de aceiro, e estes tratamentos teñen unha influencia importante nas propiedades mecánicas, a resistencia á corrosión e a estabilidade estrutural do tubo de aceiro. tubo de aceiro.
API 5L GR.B Proceso de fabricación de tubos de aceiro
No estándar API 5L pódese producir tubos de grao B mediante un dos procesos de produción da seguinte táboa.
| API 5L PSL1 Grao B | SMLS | LFW | HFW | SERRA | SAWH | CAPO | COWH |
| API 5L PSL2 Grao B | SMLS | — | HFW | SERRA | SAWH | CAPO | COWH |
Para saber máis sobre o significado do acrónimo Proceso de fabricación,pulse AQUÍ.
LSAWé a solución óptima para tubos de aceiro de gran diámetro e paredes grosas.
A característica distintiva na aparencia é a presenza dunha soldadura na dirección lonxitudinal do tubo.
Tipo de extremo de tubo
Os tipos de extremos de tubos de aceiro API 5L grao B poden variar en PSL1 e PSL2.
PSL 1 extremo de tubo de aceiro
Extremo bellísimo; Final liso;Extremo liso para acoplamento especial; Extremo roscado.
Extremo acanalado: limitado a tubos con D ≤ 219,1 mm (8,625 in) e t ≤ 3,6 mm (0,141 in) no extremo da toma.
Extremo roscado: o tubo de extremo roscado está limitado a SMLS e tubo soldado con costura lonxitudinal con D < 508 mm (20 in).
Extremo de tubo de aceiro PSL 2
Final liso.
Para os extremos de tubos lisos deben cumprirse os seguintes requisitos:
As caras extremas do tubo de extremo liso t ≤ 3,2 mm (0,125 in) deberán ser de corte cadrado.
Os tubos de extremo liso con t > 3,2 mm (0,125 in) deberán estar biselados para soldar.O ángulo de bisel debe ser de 30-35° e o ancho da cara da raíz do bisel debe ser de 0,8 - 2,4 mm (0,031 - 0,093 in).
API 5L Grao B Composición Química
A composición química dos tubos de aceiro PSL1 e PSL2 t > 25,0 mm (0,984 in) determinarase mediante acordo.
Composición química para tubos PSL 1 con t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Composición química para tubos PSL 2 con t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Para produtos de tubos de aceiro PSL2 analizados con acontido de carbono ≤0,12%, o carbono equivalente CEpcmpódese calcular mediante a seguinte fórmula:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Para produtos de tubos de aceiro PSL2 analizados con acontido de carbono > 0,12%, o carbono equivalente CEllwpódese calcular coa seguinte fórmula:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
API 5L Grao B Propiedade mecánica
Propiedade de tracción
PSL1 GR.B Propiedades de tracción
PSL2 GR.B Propiedades de tracción
Nota: A elongación mínima especificada, Afdeterminarase mediante a seguinte ecuación:
Af= C × (Axc0,2/U0,9)
Cé 1940 para os cálculos con unidades SI e 625.000 para os cálculos con unidades USC;
Axc é a área da sección transversal da proba de tracción aplicable, expresada en milímetros cadrados (polgadas cadradas), como segue:
1) para probetas de sección transversal circular, 130 mm2(0,20 polgadas2) para probetas de 12,7 mm (0,500 in.) e 8,9 mm (0,350 in.) de diámetro;65 mm2(0,10 polgadas2) para probetas de 6,4 mm (0,250 in.) de diámetro;
2) para probas de sección completa, a menor de a) 485 mm2(0,75 polgadas2) e b) a área da sección transversal da probeta, T derivada utilizando o diámetro exterior especificado e o espesor de parede especificado do tubo, redondeada aos 10 mm máis próximos.2(0,01 polgadas2);
3) para probas de tiras, a menor de a) 485 mm2(0,75 polgadas2) e b) a área da sección transversal da probeta, derivada a partir da anchura especificada da probeta e do espesor da parede especificado do tubo, redondeada aos 10 mm máis próximos.2(0,01 polgadas2);
Ué a resistencia á tracción mínima especificada, expresada en megapascais (libras por polgada cadrada).
Proba de curvatura
Ningunha parte da mostra debe estar rachada e a soldadura non debe rachar.
Proba de aplanamento
Non aplicable a tubos de aceiro LSAW.
Axeitado paraEW, LW, eCWtipos de fabricación de tubos.
Proba de curva guiada
Revela calquera fenda ou rotura no metal de soldadura de máis de 3,2 mm (0,125 in), independentemente da profundidade.
Revela calquera fenda ou rotura no metal principal, HAZ ou liña de fusión de máis de 3,2 mm (0,125 in) ou máis de 12,5 % do espesor da parede especificado.
Proba de impacto CVN para tubos PSL 2
Ensaio de impacto CVN (Charpy V-Notch), un método de proba estandarizado para avaliar a tenacidade dos materiais cando se someten a cargas de impacto rápidas.
Os seguintes requisitos aplícanse ás calidades ≤ X60 ou L415.
| Requisitos de enerxía absorbida por CVN para o corpo de tubos da tubaxe PSL 2 | |
| Diámetro exterior especificado D mm (polgadas) | Enerxía absorbida CVN de tamaño completo min Kv J (ft.lbf) |
| ≤762 (30) | 27 (20) |
| >762 (30) a 2134 (84) | 40 (30) |
Proba DWT para tubos soldados PSL 2
A área media de corte por ensaio será ≥ 85 % a unha temperatura de ensaio de 0 °C (32 °F).
Para tubos con espesor de parede >25,4 mm (1 polgada), negociaranse os requisitos de aceptación para a proba DWT.
Ensaio hidrostático
Tempo de proba
Todos os tamaños de tubos de aceiro sen costura e soldados con D ≤ 457 mm (18 in.):tempo de proba ≥ 5 s;
Tubo de aceiro soldado D > 457 mm (18 in.):tempo de proba ≥ 10 s.
Frecuencia de proba
Cada tubo de aceiro.
Presións de proba
A presión de proba hidrostática P de atubo de aceiro de extremo lisopódese calcular mediante a fórmula.
P = 2st/D
Sé a tensión do aro.o valor é igual ao límite de fluencia mínimo especificado do tubo de aceiro xa porcentaxe, en MPa (psi);
Para API 5L Grao B, as porcentaxes son do 60% para a presión de proba estándar e do 70% para a presión de proba opcional.
Para D <88,9 mm (3,500 in.), non é necesario que a presión de proba exceda de 17,0 MPa (2470 psi);
Para D > 88,9 mm (3.500 in.), non é necesario que a presión de proba exceda de 19.0 MPa (2760 psi).
té o espesor da parede especificado, expresado en milímetros (polgadas);
Dé o diámetro exterior especificado, expresado en milímetros (polgadas).
Inspección non destrutiva
Para tubos SAW, dous métodos,UT(proba de ultrasóns) ouRT(probas radiográficas), adoitan utilizarse.
ET(proba electromagnética) non é aplicable aos tubos SAW.
As costuras soldadas en tubos soldados de calidades ≥ L210/A e diámetros ≥ 60,3 mm (2,375 in) deberán inspeccionarse de forma non destrutiva para comprobar o espesor e a lonxitude total (100 %) segundo se especifica.
Exame non destrutivo UT
RT exame non destrutivo
Especifique o diámetro exterior e o grosor da parede
Os valores estandarizados para os diámetros exteriores especificados e os espesores de parede especificados de tubos de aceiro indícanseISO 4200eASME B36.10M.
Tolerancias dimensionales
Tolerancias de diámetro e irregularidade
O diámetro dun tubo de aceiro defínese como a circunferencia do tubo en calquera plano circunferencial dividida por π.
Tolerancias para o espesor da parede
Tolerancia para a lonxitude
Lonxitudes aproximadasentregarase dentro dunha tolerancia de ±500 mm (20 in.).
Tolerancias paralonxitude aleatoria
| Designación de lonxitude aleatoria m (pés) | Lonxitude mínima m (pés) | Lonxitude media mínima para cada artigo de pedido m (pés) | Lonxitude máxima m (pés) |
| Tubo roscado e acoplado | |||
| 6 (20) | 4,88 (16,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
| 9 (30) | 4,11 (13,5) | 8,00 (26,2) | 10,29 (33,8) |
| 12 (40) | 6,71 (22,0) | 10,67 (35,0) | 13,72 (45,0) |
| Tubo de extremo liso | |||
| 6 (20) | 2,74 (9,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
| 9 (30) | 4,11 (13,5) | 8,00 (26,2) | 10,29 (33,8) |
| 12 (40) | 4,27 (14,0) | 10,67 (35,0) | 13,72 (45,0) |
| 15 (50) | 5,33 (17,5) | 13,35 (43,8) | 16,76 (55,0) |
| 18 (60) | 6,40 (21,0) | 16,00 (52,5) | 19,81 (65,0) |
| 24 (80) | 8,53 (28,0) | 21,34 (70,0) | 25,91 (85,0) |
Tolerancia á rectitud
Desviación de rectitud sobre olonxitude total do tubo: ≤ 0,200 L;
Desviación de rectitud deExtremo de tubo de aceiro de 1,5 m (5,0 pés).: ≤ 3,2 mm (0,125 polgadas).
Tolerancia á rectitud
A escuadra dos extremos defínese como un cadrado ata o extremo do tubo.
A falta de cadrado será < 1,6 mm (0,063 in.).A falta de cadrado mídese como o espazo entre o extremo do tubo e o extremo do tubo.
Tolerancias para a soldadura
Desfase radial máximo permitidopara SAW e COW Pipe.
| Espesor de parede especificado t mm (polgadas) | Desfase radial máximo permitidoamm (polgadas) |
| ≤ 15,0 (0,590) | 1,5 (0,060) |
| > 15,0 (0,590) a 25,0 (0,984) | 0,1 t |
| > 25,0 (0,984) | 2,5 (0,098) |
| aEstes límites aplícanse tamén ás soldaduras de extremo de tira/placa | |
Altura máxima admisible de cordón de soldadurapara tubos SAW e COW (excepto nos extremos dos tubos).
| Espesor de parede especificado mm (polgadas) | Altura de cordón de soldadura mm (polgadas) máxima | |
| Talón interno | Talón Externo | |
| ≤13,0 (0,512) | 3,5 (0,138) | 3,5 (0,138) |
| >13,0 (0,512) | 3,5 (0,138) | 4,5 (0,177) |
A soldadura terá unha transición suave á superficie do tubo de aceiro adxacente.
As soldaduras dos extremos dos tubos deben rectificarse a unha lonxitude de 100 mm (4,0 polgadas) cunha altura de soldadura residual ≤ 0,5 mm (0,020 polgadas).
Tolerancias para a misa
Cada tubo de aceiro:
a) para tubos de tamaño lixeiro especial: -5,0% - +10,0%;
b) para tubos de grao L175, L175P, A25 e A25P: -5,0% - +10,0%;
c) para todos os demais tubos: -3,5% - +10,0%.
Tubo por lote(≥ 18 toneladas (20 toneladas) para o lote de pedido):
a) Para as cualificacións L175, L175P, A25 e A25P: -3,5 %;
b) para todos os demais graos: -1,75 %.
Aplicacións API 5L GR.B
O tubo de aceiro de grao B API 5L é un tipo de tubo de liña, usado principalmente para transportar fluídos como petróleo, gas natural e auga, e é un dos materiais máis utilizados na industria do petróleo e do gas.
Sistemas de transporte de petróleo e gas: O tubo de aceiro de grao B API 5L úsase habitualmente nas instalacións de extracción e procesamento de xacementos de petróleo e gas para transportar petróleo cru e gas natural a sistemas de recollida ou instalacións de procesamento.
Conducións de auga: Pódense aplicar tratamentos superficiais adicionais, como revestimentos ou revestimentos, para mellorar a súa resistencia á corrosión para o seu uso no transporte de auga, incluíndo sistemas de abastecemento de auga e rega.
Refinerías: Nas refinerías, o tubo de aceiro API 5L Grao B úsase para transportar unha variedade de produtos químicos e intermedios derivados da destilación fraccionada do petróleo cru.
Construción e infraestruturas: Na industria da construción, para a construción de pontes, estruturas de apoio ou outros proxectos importantes de infraestrutura, especialmente onde se require o transporte de fluídos a longa distancia.
Equivalente a API 5L grao B
ASTM A106 Grao B: Tubos de aceiro ao carbono sen costura normalmente usados para servizos a altas temperaturas, cunha composición química e propiedades mecánicas moi similares á API 5L Grao B. ASTM A106 Grao B úsase habitualmente para o transporte de vapor de auga a alta temperatura, produtos químicos e produtos petrolíferos.
ASTM A53 Grao B: Este é outro tipo de tubo de aceiro carbono, que se pode soldar ou sen costura, e é amplamente utilizado en aplicacións mecánicas, de construción e outras de enxeñería.Aínda que se usa principalmente para aplicacións de baixa presión e temperatura, algúns dos seus parámetros de propiedades mecánicas son similares ao grao B da API 5L.
EN 10208-2 L245NB: Úsase para a fabricación de canalizacións para o transporte de gases inflamables e outros líquidos.L245NB (1.0457) é un aceiro de canalización de resistencia media con propiedades mecánicas similares á API 5L grao B.
ISO 3183 L245: Úsase nos sistemas de transporte por oleodutos na industria do petróleo e do gas. L245 en ISO 3183 é moi próximo en propiedades á API 5L Grao B e moitas veces pódese usar indistintamente.
Servizos adicionais que podemos ofrecer
Botop Steelnon só ofrece tubos de aceiro API 5L grao B de alta calidade, senón que tamén lle ofrece unha serie de servizos de apoio, que inclúen unha ampla gama de opcións de revestimento anticorrosión, solucións de embalaxe personalizadas e apoio loxístico integral para garantir que podemos satisfacer os seus distintos necesidades.
Comprometémonos a crear unha plataforma de abastecemento única que che permita acceder comodamente a todos os produtos e servizos que necesitas.Cos nosos servizos profesionais e fiables, pode completar cada paso do seu proxecto de forma eficiente e sen complicacións, garantindo calidade e progreso.O noso obxectivo é ser o teu socio máis fiable.
Revestimento anticorrosión
Botop Steelofrece unha ampla gama de opcións de revestimento de protección anticorrosiva, incluíndopintado, galvanizado,3LPE (HDPE), 3LPP,FBE, e contrapesos de cemento, para satisfacer os distintos requisitos de uso do seu proxecto.
embalaxe
Ofrecemos unha variedade de opcións de embalaxe, incluíndo fardos, lonas, caixas e tapas de tubos, que se poden personalizar para satisfacer as súas necesidades específicas.
Soporte técnico
A nosa empresa comprométese a ofrecer servizos de soporte técnico integral que cobren todas as fases dun proxecto.Desde a preparación da licitación previa ao proxecto ata os arranxos de transporte e adquisición a mediados do proxecto, ata o mantemento e a resolución de problemas posteriores ao proxecto, o noso equipo profesional pode fornecerche asesoramento e apoio de expertos.
O noso obxectivo é axudarche a mercar produtos de alta calidade e accesibles en China, garantindo que o teu proxecto funcione sen problemas e de forma rendible.Estamos ansiosos por traballar contigo para crear un futuro gañando todos.
