API 5L X65 (L450)é un tubo de aceiro carbono API 5L de grao medio a alto, chamado polo seu mínimo ylímite de fluencia de 65.300 psi (450 MPa).
Moitas veces deseñados para facer fronte a presións extremas e ambientes duros, o tubo de aceiro X65 é ideal para oleodutos e gasodutos onde se require unha alta durabilidade e fiabilidade.Ademais, as súas excelentes propiedades mecánicas e a súa resistencia á corrosión fan que sexa ideal para o seu uso en conducións submarinas e ambientes industriais altamente corrosivos.
Botop Steelé un fabricante profesional de tubos de aceiro LSAW de arco mergullado de dúas caras de gran diámetro de paredes grosas localizados en China.
Localización: Cidade de Cangzhou, provincia de Hebei, China;
Investimento total: 500 millóns de RMB;
Área da fábrica: 60.000 metros cadrados;
Capacidade de produción anual: 200.000 toneladas de tubos de aceiro JCOE LSAW;
Equipos: equipos avanzados de produción e probas;
Especialización: produción de tubos de aceiro LSAW;
Certificación: Certificación API 5L.
Clasificación API 5L X65
Dependendo do nivel de PSL e das condicións de entrega, o X65 pódese clasificar do seguinte xeito:
PSL1: X65 (L450);
PSL2: X65Q (L450Q) e X65M (L450M);
Para facer fronte ás duras condicións dos ambientes de servizo offshore (O) e ácidos (S), o estándar API 5L PSL2 ten requisitos especiais para ambos os ambientes.Estes requisitos indícanse coa adición dunha letra específica ao grao de tubo.
Tubería PSL2 de servizos offshore:X65QO (l450QO) ou X65MO (L450MO);
Tubo PSL2 do servizo Sour:X65QS (L450QS) ou X65MS (L450MS).
Condicións de entrega
Significado de Q e M
ParaSERRO( Soldado por arco mergullado) ouVACA(Tubo soldado combinado), Q e M no estado de entrega de API 5L PSL2 corresponden aos seguintes procesos de fabricación respectivamente.
Proceso de fabricación API 5L X65
X65Os tubos pódense producir a través dunha variedade de procesos de fabricación para adaptarse a unha ampla gama de aplicacións de enxeñería.
SERRA(LSAW) é ideal para a produción de tubos de gran diámetro e paredes grosas con diámetros superiores a 660 mm, especialmente no prezo no que ofrece unha vantaxe de custo sobre os tubos sen soldadura.
LSAWadoita referirse tamén comoDSAWdebido ao proceso de soldadura por dúas caras utilizado no proceso de soldadura.É importante ter en conta que DSAW refírese á técnica de soldadura e non se refire especificamente á forma ou á dirección da soldadura.Pode ser unha costura recta ou unha costura en espiral.
Tipos de extremos de tubo para API 5L X65
Extremo de tubo de aceiro PSL1: extremo acampanado ou extremo liso;
Extremo de tubo de aceiro PSL2: extremo liso;
Para extremos lisos de tubosdeben cumprirse os seguintes requisitos:
As caras extremas do tubo de extremo liso t ≤ 3,2 mm (0,125 in) deberán ser de corte cadrado.
Os tubos de extremo liso con t > 3,2 mm (0,125 in) deberán estar biselados para soldar.O ángulo de bisel debe ser de 30-35° e o ancho da cara da raíz do bisel debe ser de 0,8 - 2,4 mm (0,031 - 0,093 in).
API 5L X65 Composición Química
A composición química dos tubos de aceiro PSL1 e PSL2 t > 25,0 mm (0,984 in) determinarase mediante acordo.
Composición química para tubos PSL 1 con t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Composición química para tubos PSL 2 con t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Para produtos de tubos de aceiro PSL2 analizados con acontido de carbono ≤0,12%, o carbono equivalente CEpcmpódese calcular mediante a seguinte fórmula:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Para produtos de tubos de aceiro PSL2 analizados con acontido de carbono > 0,12%, o carbono equivalente CEllwpódese calcular coa seguinte fórmula:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
API 5L X65 Propiedades mecánicas
Propiedades de tracción
As probas de tracción permiten determinar as principais propiedades dos materiais X65, incluíndoforza de fluencia, resistencia á tensión, ealongamento.
PSL1 X65 Propiedades de tracción
Propiedades de tracción PSL2 X65
Nota: Os requisitos detállanse enAPI 5L X52, que se pode ver se é necesario.
Outros experimentos mecánicos
O seguinte programa de proba aplícase aTipos de tubos SAW.Para outros tipos de tubos, consulte as táboas 17 e 18 da API 5L.
Proba de flexión da guía de soldadura;
Proba de dureza de tubos soldados formados en frío;
Inspección macro da costura soldada;
e só para tubos de aceiro PSL2: proba de impacto CVN e proba DWT.
Ensaio hidrostático
Tempo de proba
Todos os tamaños de tubos de aceiro sen costura e soldados con D ≤ 457 mm (18 in.):tempo de proba ≥ 5 s;
Tubo de aceiro soldado D > 457 mm (18 in.):tempo de proba ≥ 10 s.
Frecuencia experimental
Cada tubo de aceiro.
Presións de proba
A presión de proba hidrostática P de atubo de aceiro de extremo lisopódese calcular mediante a fórmula.
P = 2st/D
Sé a tensión do aro.o valor é igual ao límite de fluencia mínimo especificado do tubo de aceiro xa porcentaxe, en MPa (psi);
té o espesor da parede especificado, expresado en milímetros (polgadas);
Dé o diámetro exterior especificado, expresado en milímetros (polgadas).
Inspección non destrutiva
Para tubos SAW, dous métodos,UT(proba de ultrasóns) ouRT(probas radiográficas), adoitan utilizarse.
ET(proba electromagnética) non é aplicable aos tubos SAW.
As costuras soldadas en tubos soldados de calidades ≥ L210/A e diámetros ≥ 60,3 mm (2,375 in) deberán inspeccionarse de forma non destrutiva para comprobar o espesor e a lonxitude total (100 %) segundo se especifica.
Exame non destrutivo UT
RT exame non destrutivo
Gráfico de programación de tuberías API 5L
Os tubos API 5L clasifícanse en diferentes "Horarios" segundo os diferentes espesores de parede, comoHorario 20, Axenda 40, Axenda 80, etc. Estes espesores de parede corresponden a diferentes niveis de presión e escenarios de aplicación.Estes espesores de parede corresponden a diferentes clasificacións de presión e escenarios de aplicación.
Para facilitar a súa visualización e uso, organizamos os ficheiros PDF de horarios correspondentes.Sempre podes descargar e ver estes documentos se é necesario.
Especifique o diámetro exterior e o grosor da parede
Os valores estandarizados para os diámetros exteriores especificados e os espesores de parede especificados de tubos de aceiro indícanseISO 4200eASME B36.10M.
Tolerancias dimensionales
Os requisitos da API 5L para as tolerancias dimensionais detállanse enAPI 5L Grao B.Para evitar repeticións, pode facer clic na fonte azul para ver os detalles relevantes.
Aplicacións
O tubo de aceiro API 5L X65 é un tubo de aceiro de alta resistencia que se usa principalmente na industria do petróleo e do gas, especialmente en conducións de transmisión de longa distancia e aplicacións de alta presión.
Tubos de transporte de longa distancia: Utilizados habitualmente para oleodutos de transporte de petróleo e gas de longa distancia, estes gasodutos deben soportar altas presións e condicións ambientais extremas.
Cruce de canalizacións: Onde as canalizacións precisan cruzar ríos, montañas ou outros obstáculos, as propiedades de alta resistencia do tubo de aceiro API 5L X65 fan que sexa ideal.
Plataforma offshore: Na extracción offshore de petróleo e gas, úsase para conectar unha plataforma de perforación a unha terminal terrestre ou para transferir hidrocarburos entre instalacións offshore.
Sistemas de tuberías industriais: Úsase en petroquímicos, refinerías e outras instalacións industriais para transportar diversos medios, como petróleo cru, gas natural, materias primas químicas, etc.
X65 Material equivalente
Os equivalentes API 5L X65 adoitan referirse a materiais de tubos de aceiro cunha composición química, propiedades mecánicas e aplicacións similares, a continuación son algúns dos estándares e graos de materiais equivalentes:
ISO 3183: L450;
EN 10208-2: L450MB;
JIS G3454: STPG450;
DNV OS-F101: S450;
A nosa gama de subministración
Estándar: API 5L ou ISO 3183;
PSL1: X65 ou L450;
PSL2: X65Q, X65M ou L450Q, L450M;
Tipo de tubo: tubo de aceiro ao carbono soldado;
Proceso de fabricación: LSAW, SAWL ou DSAW;
Diámetro exterior: 350 – 1500;
Espesor da parede: 8 - 80 mm;
Lonxitude: lonxitudes aproximadas ou lonxitude aleatoria;
Horarios de tubos: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 e SCH160.
Identificación: STD, XS, XXS;
Revestimento: pintura, verniz, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, galvanizado, rico en zinc epoxi, cemento ponderado, etc.
Embalaxe: pano impermeable, caixa de madeira, cinta de aceiro ou fío de aceiro, protector de extremo de tubo de plástico ou ferro, etc. Personalizado.
Produtos coincidentes: están dispoñibles curvas, bridas, accesorios para tubos e outros produtos coincidentes.
