API 5L X70 (L485)é un tipo de tubo de aceiro utilizado na industria do petróleo e do gas para os sistemas de transporte por oleodutos, que recibe o nome do seu mínimolímite de fluencia de 70.300 psi (485 MPa), e consta de tubos sen costura e soldados e está dividido en dous niveis de especificación do produto, PSL1 e PSL2.En PSL1, X70 é o grao máis alto, mentres que en PSL2 tamén é un dos graos máis altos de tubos de aceiro.
A tubería de aceiro API 5L X70 é especialmente adecuada para as demandas do transporte de longa distancia e alta presión debido á súa alta resistencia e resistencia á presión.Para soportar presións máis altas, o tubo de aceiro X70 adoita deseñarse con paredes máis grosas para garantir unha resistencia e durabilidade adecuadas.
Botop Steelé un fabricante profesional de tubos de aceiro LSAW de arco mergullado de dúas caras de gran diámetro de paredes grosas localizados en China.
Localización: Cidade de Cangzhou, provincia de Hebei, China;
Investimento total: 500 millóns de RMB;
Área da fábrica: 60.000 metros cadrados;
Capacidade de produción anual: 200.000 toneladas de tubos de aceiro JCOE LSAW;
Equipos: equipos avanzados de produción e probas;
Especialización: produción de tubos de aceiro LSAW;
Certificación: Certificación API 5L.
Condicións de entrega
A condición de entrega é o estado tratado térmicamente ou procesado dun tubo de aceiro cando está listo para ser entregado ao cliente despois da súa fabricación.A condición de entrega é esencial para garantir que o tubo teña as propiedades mecánicas e a integridade estrutural necesarias.
Dependendo do nivel de PSL e das condicións de entrega, o X70 pódese clasificar do seguinte xeito:
PSL1: X70 (L485);
PSL2: X70Q (L485Q) e X70M (L485M);
As letras do sufixo PSL2 Q e M representan respectivamente:
Q: Templado e temperado；
M: Laminado termomecánico ou conformado termomecánico;
API 5L X70 Proceso de fabricación aceptable
O proceso de fabricación do X70 inclúe ambossen costura e soldadosformas, que se poden clasificar como:
Destes,SERRA(LSAW) é o proceso máis común usado na produción de procesos soldados X70 e é vantaxoso na produción de tubos de aceiro dimensional de gran diámetro e paredes grosas.
Aínda que os tubos de aceiro sen costura aínda se consideran a opción preferida debido ás súas características en determinadas condicións extremas, o diámetro máximo dos tubos de aceiro sen costura producidos adoita limitarse a 660 mm.Esta limitación de tamaño pode ser problemática cando se enfrontan a grandes proxectos de gasodutos de transporte de longa distancia.
Pola contra, o proceso LSAW é capaz de producir tubos con diámetros de ata 1.500 mm e grosores de paredes de ata 80 mm.E o prezo pode ser máis rendible que o aceiro sen costura.
API 5L X70 Composición química
Composición química para tubos PSL 1 con t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Composición química para tubos PSL 2 con t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Para produtos de tubos de aceiro PSL2 analizados con acontido de carbono ≤0,12%, o carbono equivalente CEpcmpódese calcular mediante a seguinte fórmula:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Para produtos de tubos de aceiro PSL2 analizados con acontido de carbono > 0,12%, o carbono equivalente CEllwpódese calcular coa seguinte fórmula:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Composición química con t ＞ 25,0 mm (0,984 in.)
Determinarase mediante negociación e modificarase a unha composición adecuada en función dos requisitos de composición química anteriores.
API 5L X70 Propiedades mecánicas
Propiedades de tracción
Propiedades de tracción PSL1 X70
Propiedades de tracción PSL2 X70
Nota: Os requisitos detállanse enAPI 5L X52, que se pode ver se é necesario.
Outros experimentos mecánicos
O seguinte programa experimentalsó se aplica aos tipos de tubos de aceiro SAW.
Proba de flexión da guía de soldadura;
Proba de dureza de tubos soldados formados en frío;
Inspección macro de costura soldada;
e só para tubos de aceiro PSL2: proba de impacto CVN e proba DWT.
Os elementos de proba e as frecuencias de proba para outros tipos de tubos pódense atopar nas táboas 17 e 18 da norma API 5L.
Ensaio hidrostático
Tempo de proba
Todos os tamaños de tubos de aceiro sen costura e soldados con D ≤ 457 mm (18 in.):tempo de proba ≥ 5 s;
Tubo de aceiro soldado D > 457 mm (18 in.):tempo de proba ≥ 10 s.
Frecuencia experimental
Cada tubo de aceiroe non haberá fugas da soldadura ou do corpo do tubo durante a proba.
Presións de proba
A presión de proba hidrostática P de atubo de aceiro de extremo lisopódese calcular mediante a fórmula.
P = 2st/D
Sé a tensión do aro.o valor é igual ao límite de fluencia mínimo especificado do tubo de aceiro xa porcentaxe, en MPa (psi);
té o espesor da parede especificado, expresado en milímetros (polgadas);
Dé o diámetro exterior especificado, expresado en milímetros (polgadas).
Inspección non destrutiva
Para tubos SAW, dous métodos,UT(proba de ultrasóns) ouRT(probas radiográficas), adoitan utilizarse.
ET(proba electromagnética) non é aplicable aos tubos SAW.
As costuras soldadas en tubos soldados de calidades ≥ L210/A e diámetros ≥ 60,3 mm (2,375 in) deberán inspeccionarse de forma non destrutiva para comprobar o espesor e a lonxitude total (100 %) segundo se especifica.
Exame non destrutivo UT
RT exame non destrutivo
Para tubos SAW e COW, as soldaduras deberán ser inspeccionadas mediante métodos de inspección radiográfica nun mínimo de 200 mm (8,0 in) de cada extremo da tubaxe.in) de cada extremo da tubaxe inspeccionarase mediante inspección radiográfica.
Gráfico de programación de tuberías API 5L
Para facilitar a súa visualización e uso, organizamos os ficheiros PDF de horarios correspondentes.Sempre podes descargar e ver estes documentos se é necesario.
Especifique o diámetro exterior e o grosor da parede
Os valores estandarizados para os diámetros exteriores especificados e os espesores de parede especificados de tubos de aceiro indícanseISO 4200eASME B36.10M.
Tolerancias dimensionales
Os requisitos da API 5L para as tolerancias dimensionais detállanse enAPI 5L Grao B.Para evitar repeticións, pode facer clic na fonte azul para ver os detalles relevantes.
Defectos e reparacións comúns
Para os tubos SAW atópanse habitualmente os seguintes defectos: bordos picados, queimaduras de arco, delaminación, desviacións xeométricas, grumos duros, etc.
As deficiencias detectadas mediante inspección visual verificaranse, clasificaranse e eliminaranse do seguinte xeito.
a) Profundidade ≤ 0,125t, e que non afecte ao espesor de parede mínimo admisible do defecto determinarase como defectos aceptables e eliminarase de acordo co establecido no C.1.
b) Os defectos > 0,125 t de profundidade que non afecten ao espesor mínimo admisible da parede consideraranse defectos e eliminaranse mediante reafiado segundo C.2 ou eliminaranse segundo C.3.
c) Recoñecerase como defecto un defecto que afecte ao espesor mínimo admisible de parede e eliminarase de acordo co establecido en C.3.
Identificación da cor
Se se solicita, pódese pintar unha marca de cor de aproximadamente 50 mm (2 polgadas) de diámetro na superficie interior de cada tubo de aceiro para permitir unha fácil diferenciación dos diferentes materiais.
| Grao de tubo | Cor da pintura |
| L320 ou X46 | Negro |
| L360 ou X52 | Verde |
| L390 ou X56 | Azul |
| L415 ou X60 | vermello |
| L450 ou X65 | Branco |
| L485 ou X70 | Roxo-violeta |
| L555 ou X80 | Amarelo |
A que equivale o aceiro X70?
ISO 3183 - L485: Este é un aceiro para oleodutos segundo os estándares internacionais e as propiedades son similares á API 5L X70.
CSA Z245.1 - GR 485: Este é un grao de aceiro da Canadian Standards Association para oleodutos e gasodutos.
EN 10208-2 - L485MB: Este é un aceiro para oleodutos segundo a norma europea para a fabricación de oleodutos para o transporte de petróleo e gas.
Revestimento
Non só ofrecemos aos nosos clientes tubos de aceiro X70 de alta calidade, senón que tamén ofrecemos moitos tipos de servizos de revestimento para satisfacer as necesidades específicas de diferentes proxectos.
Revestimentos de pintura: Os revestimentos de pintura tradicionais proporcionan unha protección básica contra a corrosión e son axeitados para ambientes non extremos ou protección temporal.
Revestimento FBE: Aplicado á superficie do tubo de aceiro mediante proceso de pulverización electrostática e despois curado por calor.Este revestimento ten unha boa resistencia química e á abrasión e é adecuado para conducións subterráneas ou submarinas.
Revestimento 3LPE: Composto por un revestimento epoxi, unha capa adhesiva e unha capa de polietileno, proporciona unha excelente resistencia á corrosión e protección mecánica para unha ampla gama de sistemas de canalización de transporte subterráneo.
Revestimento 3LPP: Similar ao 3LPE, o revestimento 3LPP consta de tres capas, pero usa polipropileno como capa exterior.Este revestimento ten unha maior resistencia á calor e é adecuado para tuberías en ambientes de alta temperatura.
Os revestimentos pódense seleccionar en función do ambiente de aplicación específico e dos requisitos da canalización para garantir a fiabilidade e seguridade das canalizacións API 5L X70 durante o servizo.
Razóns para elixirnos para X70 Steel Pipe
1. Fábricas certificadas API 5L: As nosas fábricas posúen a certificación API 5L, que garante estándares de alta calidade desde a orixe ata o produto acabado cunha vantaxe de prezo.
2. Varios tipos de tubos: Non só somos un fabricante de tubos de aceiro soldados, senón tamén un distribuidor de tubos de aceiro sen costura, e podemos ofrecer unha ampla gama de tipos de tubos que poden satisfacer as necesidades específicas de diferentes proxectos.
3. Equipo de apoio completo: Ademais de tubos de aceiro, tamén podemos proporcionar bridas, cóbados e outros equipos de apoio, proporcionando solucións de adquisición únicas para o seu proxecto.
4. Servizo personalizado: Somos capaces de ofrecer solucións personalizadas segundo as necesidades específicas do cliente, incluíndo a produción e procesamento de tubos de aceiro con especificacións especiais.
5. Servizos especializados: Desde a súa creación en 2014, a empresa participou nunha serie de proxectos de enxeñería e acumulou unha rica experiencia no sector, o que lle permitiu ofrecer servizos e apoio especializados.
6. Resposta e apoio rápidos: O noso equipo de atención ao cliente pode proporcionar resposta rápida e soporte técnico profesional para garantir que os seus problemas e necesidades se resolvan de forma oportuna.
