ASTM A501 Grao Bé un tubo de aceiro carbono soldado e sen costura conformado en quente cunha resistencia mínima á tracción de 448 MPa (65.000 psi) para unha variedade de aplicacións estruturais.
ASTM A501é para a fabricación e rendemento de tubos de aceiro carbono soldados e sen costura conformados en quente para aplicacións estruturais.
Estes tubos de aceiro poden ser negros (sen revestir) ou galvanizados por inmersión en quente, o último dos cales aumentou a resistencia á corrosión mediante o proceso de galvanización, polo que é adecuado para unha ampla gama de condicións ambientais.
Estes tubos de aceiro son amplamente utilizados en pontes, edificios e moitas outras aplicacións estruturais xerais.
ASTM A501 clasifica tubos de aceiro en tres graos,grao A, grao B e grao C.
O grao B é o máis utilizado dos tres graos porque proporciona propiedades ben equilibradas para numerosas aplicacións estruturais.
O aceiro estará feito porproceso básico de fabricación de aceiro en forno de osíxeno ou de arco eléctrico.
O aceiro pode ser fundido en lingotes ou pode ser fundido en cordón.
Cando os aceiros de diferentes calidades sexan colados secuencialmente trenzados, o produtor de aceiro deberá identificar o material de transición resultante e eliminalo mediante un procedemento establecido que separe positivamente as calidades.
A tubaxe realizarase mediante un dos seguintes procesos:sen costura;soldadura a tope en forno (soldadura continua);soldadura por resistencia eléctrica (ERW) o soldadura por arco sumergido (SAW)seguido de recalentamento en toda a sección transversal e conformación en quente mediante un proceso de redución ou conformación, ou ambos.
O proceso de soldadura SAW está subdividido enLSAW(SAWL) e SSAW (HSAW).
A formación final da forma realizarase mediante un proceso de conformación en quente.
Será permitido engadir un tratamento térmico normalizador para tubos cun espesor de parede superior a 13 mm [1/2 polgada].
| Requisitos químicos ASTM A501 grao B, % | |||
| Composición | Grao B | ||
| Análise de calor | Análise do produto | ||
| C (carbono)B | máx | 0,22 | 0,26 |
| Mn (manganeso)B | máx | 1.40 | 1.45 |
| P (fósforo) | máx | 0,030 | 0,040 |
| S (xofre) | máx | 0,020 | 0,030 |
| Cu (cobre)B (cando se especifica o aceiro de cobre) | min | 0,20 | 0,18 |
| BPor cada redución de 0,01 puntos porcentuais por debaixo do máximo especificado para o carbono, permítese un aumento de 0,06 puntos porcentuais por encima do máximo especificado para o manganeso, ata un máximo de 1,60 % por análise térmica e 1,65 % por análise de produto. | |||
As análises dos produtos realizaranse utilizando mostras de ensaio tomadas de dous tramos de tubo de cada lote de 500 lonxitudes, ou unha fracción deste, ou dúas pezas de material laminado plano de cada lote dunha cantidade correspondente de material laminado plano.
As mostras de tracción cumprirán os requisitos aplicables dos Métodos de ensaio e definicións A370, apéndice A2.
| Requisitos de tracción ASTM A501 grao B | |||
| Lista | Espesor da parede mm [polgadas] | Grao B | |
| Resistencia á tensión, min, psi[MPa] | Todos | 65000 [448] | |
| Resistencia de rendemento, min, psi[MPa] | ≤25 [1] | 46.000 [315] | |
| ＞25 [1] e ≤ 50 [2] | 45.000 [310] | ||
| ＞50 [2] e ≤ 76 [3] | 42.500 [290] | ||
| ＞76 [3] e ≤ 100 [4] | 40.000 [280] | ||
| Alongamento, min, % | — | 24 | |
| Enerxía de impacto | min,media, pés/Ibf [J] | — | 20 [27] |
| min,solteira, pés/Ibf [J] | — | 14 [19] | |
As mostras de ensaio de tensión deberán ser mostras de ensaio lonxitudinais de tamaño completo ou de tiras lonxitudinais.
Para tubos soldados, calquera mostra de ensaio de tiras lonxitudinais tomarase dun lugar a polo menos 90° da soldadura e prepararase sen aplanar a lonxitude calibre.
Proba de tiras lonxitudinaisOs exemplares deberán eliminar todas as rebabas.
As mostras de ensaio de tensión non deben conter imperfeccións da superficie que interfiran coa determinación correcta das propiedades de tracción.
Os espesores de paredes ≤ 6,3 mm [0,25 polgadas] non requiren probas de impacto.
| Tolerancias dimensionales ASTM A501 | ||
| Lista | ámbito | Nota |
| Diámetro exterior (OD) | ≤48 mm (1,9 polgadas) | ±0,5 mm [1/48 in] |
| > 50 mm (2 polgadas) | ± 1 % | |
| Espesor da parede (T) | Espesor de parede especificado | ≥90 % |
| Peso | peso especificado | 96,5%-110% |
| Lonxitude (L) | ≤ 7 m (22 pés) | -6 mm (1/4 in) - +13 mm (1/2 in) |
| 7-14 m (22-44 pés) | -6 mm (1/4 polgada) - +19 mm (3/4) | |
| Rectitude | As lonxitudes están en unidades imperiales (fts) | L/40 |
| As unidades de lonxitude son métricas (m) | L/50 | |
A tubaxe estrutural estará libre de defectos e terá un acabado liso resultante do proceso de fabricación de laminación en quente.
Cando a profundidade dos defectos na superficie da tubaxe supere o 10% do espesor nominal da parede, estes defectos consideraranse non conformes.Só se permitirá a reparación mediante soldadura cando o acorde o comprador e o fabricante.Antes da reparación mediante soldadura, os defectos a reparar deben eliminarse completamente mediante métodos de corte ou moenda.
Para que os tubos estruturais sexan galvanizados en quente, este revestimento debe cumprir cos requisitos pertinentes da especificaciónASTM A53.
Cada lonxitude de tubo estrutural debe marcarse mediante un método adecuado, como enrolado, estampación, estampación ou pintura.
A marca ASTM A501 debe ter como mínimo a seguinte información:
Nome do fabricante
Marca ou marca comercial
Tamaño
Nome da norma (non é necesario o ano de publicación)
Grao
Para tubos estruturais <50 mm [2 in] OD, é permitido marcar a información do aceiro nunha etiqueta adxunta a cada paquete.
O aceiro de grao B ASTM A501 combina resistencia e ductilidade cun proceso de produción de conformación en quente, o que o fai axeitado para unha variedade de aplicacións estruturais.
Edificación e construción: Úsase normalmente en aplicacións de construción e construción onde se require unha alta resistencia e durabilidade de materiais robustos.Isto inclúe edificios, estadios deportivos, pontes e outras estruturas.
Instalacións industriais: Debido á súa alta resistencia, é axeitado para o seu uso en instalacións industriais como fábricas e almacéns onde a integridade estrutural é fundamental.
Infraestruturas de transporte: este grao utilízase na fabricación de infraestruturas de transporte, incluíndo estacións de tren, aeroportos e pasos elevados de estradas.
Compoñentes estruturais: Tamén se usa habitualmente na fabricación de compoñentes estruturais como columnas, vigas e cerchas, que forman a armazón de diversas estruturas.
Fabricación de equipos: Na produción de equipos pesados e maquinaria, pódese utilizar para pezas que requiren compoñentes estruturais de alta resistencia.
O fabricante entregará ao comprador un certificado de conformidade no que se indica que o produto foi tomado de mostra, probado e inspeccionado de acordo con esta especificación e con calquera outro requisito especificado na orde de compra ou contrato e que se cumpriron todos eses requisitos.O certificado de conformidade incluirá o número específico e o ano de expedición.
Botop Steel é un fabricante e provedor de tubos de aceiro ao carbono soldados de alta calidade de China, tamén un distribuidor de tubos de aceiro sen costura.
Botop Steel ten un forte compromiso coa calidade e aplica rigorosos controis e probasgarantir a fiabilidade do produto.O seu equipo experimentado ofrece solucións personalizadas e soporte experto, con foco na satisfacción do cliente.Agardamos traballar contigo.
