ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) Tubo de aceiro carbono éusado en condicións de alta presión e usado principalmente en centrais eléctricas, industria petroleira offshore, industria química, fertilizantes, petroquímicos, refinerías, etc.
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) Os tubos de aceiro ao carbono serán soldaduras de dobre soldadura e de penetración total feitas de acordo cos procedementos e por soldadores ou operadores de soldadura cualificados segundo o Código de caldeiras e recipientes a presión ASME. , Sección IX.
Todas as clases distintas das 10, 11, 12 e 13 serán tratadas térmicamente nun forno controlado a ± 15 ℃ e equipadas cun hidrómetro de rexistro para que estean dispoñibles os rexistros de calefacción.
Fabricación:Soldadura por arco mergullado lonxitudinalmente (LSAW).
Tamaño:OD: 406~1422mm Peso: 8~60mm.
Grao:B60, C60, C65, etc.
Lonxitude:3-12M ou lonxitude especificada segundo sexa necesario.
Remata:Extremo liso, extremo biselado, acanalado.
| Requisitos químicos para tubos de aceiro carbono ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW | ||||||||||||
| Tubo | Grao | Composición, % | ||||||||||
| C máx | Mn | P máx | S máx | Si | Outros | |||||||
| <=1 polgada (25 mm) | > 1~2 polgadas (25 ~ 50 mm) | > 2~4 polgadas (50-100 mm) | > 4~8 polgadas (100~200 mm) | > 8 polgadas (200 mm) | <=1/2 polgada (12,5 mm) | > 1/2 polgada (12,5 mm) | ||||||
| 60 | 0,24 | 0,21 | 0,29 | 0,31 | 0,31 | 0,98 máx | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 65 | 0,28 | 0,31 | 0,33 | 0,33 | 0,33 | 0,98 máx | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 70 | 0,31 | 0,33 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 1,30 máx | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| C | 55 | 0,18 | 0,20 | 0,22 | 0,24 | 0,26 | 0,55–0,98 | 0,55–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... |
| 60 | 0,21 | 0,23 | 0,25 | 0,27 | 0,27 | 0,55–0,98 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 65 | 0,24 | 0,26 | 0,28 | 0,29 | 0,29 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 70 | 0,27 | 0,28 | 0.30 | 0,31 | 0,31 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| Propiedades mecánicas | |||||||
| Grao | |||||||
|
| B60 | B65 | B70 | C55 | C60 | C65 | C70 |
| Resistencia á tracción, mín.: | |||||||
| ksi | 60 | 65 | 70 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| Mpa | 415 | 450 | 485 | 380 | 415 | 450 | 485 |
| Límite de fluencia, mín.: | |||||||
| ksi | 32 | 35 | 38 | 30 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 220 | 240 | 260 | 205 | 220 | 240 | 260 |
| Requisitos de alongamento: segundo a norma | |||||||
1. Diámetro exterior: baseado na medición circunferencial ± 0,5% do diámetro exterior especificado.
2. Fóra de redondez-Diferenza entre diámetros exteriores maiores e menores.
3. Aliñación: usando unha regla de 10 pés (3 m) colocada de xeito que os dous extremos estean en contacto co tubo, 1/8 in. (3 mm).
4. Espesor: o espesor mínimo da parede en calquera punto do tubo non debe ser superior a 0,3 mm (0,01 polgadas) por debaixo do espesor nominal especificado.
5. As lonxitudes cos extremos sen mecanizar estarán dentro de -0,+1/2 polgadas (-0,+13 mm) do especificado.As lonxitudes cos extremos mecanizados serán as acordadas entre o fabricante e o comprador.
Proba de tensión: as propiedades de tracción transversal da unión soldada cumprirán os requisitos mínimos para a resistencia máxima á tracción do material da placa especificado.
Ensaios de dobrado por soldadura guiada transversalmente: a proba de curvatura será aceptable se non hai fendas ou outros defectos superiores a 1/8 de polgada (3 mm) en calquera dirección no metal de soldadura ou entre a soldadura e o metal base despois do dobrado.
Exame radiográfico: examinarase radiográficamente a lonxitude total de cada soldadura das clases X1 e X2 de acordo e cumprirá os requisitos do Código de caldeiras e recipientes a presión da ASME, sección sete, parágrafo UW-51.
A tubaxe rematada estará libre de defectos prexudiciais e terá un acabado de obra.
A. Nome ou marca do fabricante.
B. Número de especificación (ano data ou obrigatorio).
C. Tamaño (OD, WT, lonxitude).
D. Grao (A ou B).
E. Tipo de tubo (F, E ou S).
F. Presión de proba (só tubo de aceiro sen costura).
G. Número de calor.
H. Calquera información adicional especificada na orde de compra.
● Tubo desnudo ou revestimento negro/verniz/revestimento epoxi/revestimento 3PE (segundo os requisitos do cliente);
● 6"e abaixo en paquetes con dúas eslingas de algodón;
● Ambos extremos con protectores de extremo;
● Extremo liso, extremo biselado (2" e superior con extremos biselados, grao: 30~35°), roscado e acoplamento;
● Marcación.
ASTM A252 GR.3 Tubería de aceiro ao carbono LSAW (JCOE) estrutural
Tubo de aceiro BS EN10210 S275J0H LSAW(JCOE).
Tubo de aceiro ASTM A671/A671M LSAW
Tubo de aceiro carbono ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW
API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW Tubo de aceiro ao carbono / API 5L Grado X70 LSAW Tubo de aceiro
Tubo de aceiro estrutural LSAW (JCOE) EN10219 S355J0H
