Tubo de auga de aceiro AWWA C213é un revestimento FBE aplicado ás superficies interiores e exteriores de tubos de aceiro para o seu uso en sistemas de tubaxes de aceiro subterráneas ou submarinas.
Este revestimento proporciona protección contra a corrosión e garante un funcionamento fiable do sistema de canalizacións durante longos períodos de tempo en ambientes subterráneos ou mergullados.
Diámetro exterior do tubo ≥ 660 mm [24 polgadas]. Revestimento de resina epoxi con acceso ao tubo para inspección e mantemento.
Tamén poden ser adecuados diámetros de tubos de aceiro <660 mm [24 polgadas], sempre que exista un medio adecuado para comprobar a integridade do revestimento interno.
Epoxi unido por fusión (FBE)é unha resina epoxi termoendurecible en po seco dun compoñente que, cando se activa pola calor, crea unha reacción química na superficie do tubo de aceiro mantendo as súas propiedades.
O po epoxi constará dun material unido por fusión dun compoñente composto por resina epoxi, axente de curado, catalizador, recheo, colorante, axente de control de fluxo e inhibidor UV.
Os materiais deberán cumprir cos requisitos daLei de auga potable segura.
Cando se requira o cumprimento da NSF, os materiais en contacto coa auga potable deberán estar certificados segundo a norma NSF/ANSI/CAN 61.
En xeral, a temperatura máxima de aplicación dos revestimentos é de aproximadamente65 °C (150 °F).Ademais, a vida útil do revestimento redúcese ao manter altas temperaturas durante un longo período de tempo.
Cando se aplica a artigos precalentados mediante pulverización electrostática, leito fluidizado ou pulverización con aire e posteriormente se cura, o po epoxi produce un revestimento protector uniforme.
As operacións específicas son as seguintes:
Inspección e pretratamento de tuberías
A superficie estará libre de defectos que afecten ao produto final, como rebabas, gubias e salpicaduras de soldadura, que se poidan eliminar mediante lixado.
e as superficies estarán libres de barro, pintura de molino, cera, alcatrán de hulla, asfalto, aceite, graxa, cloruros e calquera outra materia estraña ou contaminante combustible que poida arder ás temperaturas de aplicación de epoxi por fusión.Elimina as manchas visibles de aceite e graxa limpando cun disolvente que non deixe residuos.
Preparación da superficie
Use chorro de area en seco para limpar a ferruxe superficial do tubo de aceiro.
Requisitos do ambiente de explosión: cando a temperatura do tubo de aceiro é 3 °C (5 °F) por riba da temperatura do punto de orballo.
Limpeza da superficie: a superficie do tubo de aceiro desincrustado estará de acordo co SSPC-SP10/NACE No 2.
Rugosidade da superficie: profundidades de gran de ancoraxe no intervalo de 51-102 μm (2,0-4,0 mil ) medida de acordo coa ASTM D4417.Isto pódese medir cun topper de patrón de áncora ou un medidor de patrón de áncora.
A rugosidade da superficie que é demasiado profunda ou moi superficial afectará o rendemento do revestimento final de FBE.
Nota: Teña en conta o intervalo de tempo entre a finalización da descalcificación e o proceso de revestimento para evitar a oxidación instantánea.
Limpeza de aire
Usarase aire comprimido libre de contaminantes para soplar o po, a granxa ou outras materias estrañas do substrato preparado da tubaxe de forma que non afecte a superficie limpa, a outra tubaxe limpa ou a tubaxe a revestir ou revestir.
Calefacción por tuberías
Quenta o tubo de aceiro usando unha fonte de calor que non debe contaminar a superficie do tubo, pero que non debe exceder os 274 °C (525 °F).
As temperaturas máis altas poden alterar as propiedades físicas e as características de tenacidade do aceiro.
A temperatura da superficie do tubo de aceiro pódese medir mediante un bolígrafo termómetro ou un termómetro óptico calibrado.
Se se produce unha cor azul, o tubo debe ser arrefriado a temperatura ambiente e volva a chorrear.
Proceso de revestimento
O po FBE aplícase uniformemente á superficie do tubo de aceiro quentado mediante cama de fusión, pulverización electrostática ou pulverización de aire.
As ranuras, as superficies biseladas ou as raíces non deben estar revestidas de FBE.
Cando se utilicen xuntas con xuntas de goma ou acoplamentos mecánicos, o epoxi estenderase ata os extremos do tubo a menos que o comprador especifique o contrario.
Refrixeración
O arrefriamento pódese facer con aire ou auga.
PQT: Merca tubos de aceiro de transmisión de auga AWWA C213 en pequenas cantidades de proba antes de comprar grandes cantidades.A precualificación ou probas realízanse para garantir que un produto ou sistema cumpre con criterios de calidade e rendemento específicos.
Isto inclúe probas de laboratorio, avaliacións de rendemento e outros procesos.
Aparencias
O epoxi será xeralmente liso.
O epoxi non terá burbullas, fendas, burbullas, delaminación ou outros defectos visibles.
As imperfeccións cosméticas, como caídas, coviñas, raspaduras, cortinas, pulverización excesiva e/ou casca de laranxa, non se considerarán causa de rexeitamento ou reparación.
Inspección eléctrica de continuidade (proba de vacacións de baixa tensión)
A continuidade do revestimento debe comprobarse de acordo coa NACE SPO490.
Para forroscun espesor de 20 mils (508 um) ou menos, utilizarase un detector de vacacións de baixa tensión configurado a un máximo de 75 V de acordo coa NACE SPO188.
Se o número de vacacións supera o número inferior, o revestimento terá que ser eliminado e remanufacturado.
Diámetro exterior (OD) <14 in (360 mm), 1 festivo/metro (3 pés).
Diámetro exterior (OD) ≥ 14 in (360 mm), 1 vacación/25 ft² (2,3 mm²).
Aproveita as vacacións inspeccionadas, reparalas e volve probalas.
Adhesión
A adhesión do epoxi curado á superficie do tubo pódese conseguir empurrando unha lámina afiada a través do epoxi sobre a superficie do tubo e usando un movemento de arado para intentar eliminar o epoxi da superficie do tubo.
O epoxi debe estar totalmente adherido ao tubo do tubo.índice de adhesión de 1-3.
Espesor
O espesor da película de revestimento curada non debe ser inferior a 305 um (12 mil), incluíndo as soldaduras.
Na versión antiga de AWWA C213, había un límite de espesor máximo de revestimento de 406 um (16 mils), que foi eliminado na última versión debido á dificultade para acadar este requisito durante o proceso de xeración real.
Probas adicionais
Pódense especificar probas adicionais para determinar o rendemento do epoxi.
1. Porosidade da sección transversal.
2. Porosidade da interface.
3. Análise térmica (DSC).
4. Deformación permanente (flexibilidade).
5. Inmersión en auga.
6. Impacto.
7. Proba de desvinculación catódica.
Deberá marcarse claramente co nome do fabricante, tipo de material, número de lote ou lote, data de fabricación e condicións de almacenamento.
Principalmente para tubos de abastecemento de auga
Os revestimentos externos úsanse normalmente para protexer os tubos da corrosión ambiental, mentres que os revestimentos internos úsanse para evitar a contaminación da auga, reducir a resistencia á fricción e prolongar a vida útil dos tubos.Estes revestimentos axudan a garantir a fiabilidade e durabilidade dos sistemas de tubaxes, cumpren as normas sanitarias e reducen a necesidade de mantemento.
ANSI/AWWA C203: Revestimentos protectores e revestimentos de alcatrán de carbón para tubos de auga de aceiro.
ANSI/AWWA C209: Revestimentos de cinta para tubos e accesorios de auga de aceiro.
ANSI/AWWA C210: Revestimentos e revestimentos epoxi líquidos para tubos e accesorios de auga de aceiro.
Botop Steel é un soldado de alta calidadeTubo de aceiro carbonofabricante e provedor de China, tamén vendedor de tubos de aceiro sen costura.
Botop Steel ten un forte compromiso coa calidade e aplica rigorosos controis e probasgarantir a fiabilidade do produto.O seu equipo experimentado ofrece solucións personalizadas e soporte experto, con foco na satisfacción do cliente.Agardamos traballar contigo.
