DIN 30670-1é un proceso de extrusión de tres capas que produce un polietileno (3LPE) Revestimento na superficie de soldados lonxitudinalmente ou en espiral etubos de aceiro sen costurapara protexelos da corrosión.
Utilízase principalmente en sistemas de tubaxes enterrados ou mergullados para o transporte de líquidos ou gases.
Nota: DIN 30670 dividiuse en dúas partes na última edición de 2024 dependendo do proceso de produción, é dicir, DIN 30670-1 abrangue revestimentos de polietileno extruido en mangueira e ferida, e DIN 30670-2 cobre tipos sinterizados e pulverizados con chama.
Divídense en dous tipos segundo a temperatura de deseño, que sontipo N e tipo S.
| Tipo | Temperatura de deseño (°C) |
| N | -20 a + 60 |
| S | -40 a + 80 |
eISO 21809-1corresponde á clase A e á clase B, respectivamente.
1ª capa Capa de resina epoxi, debe utilizarse resina epoxi en po.
2a Capa adhesiva, que pode ser recuberta en po ou extruída.
3ª capa Capa de polietileno, proceso de extrusión de tubos ou proceso de extrusión de bobinado.
Extrusión de tubos:
Neste proceso, o material de polietileno extrúese directamente nunha forma tubular continua, que despois se encaixa no tubo de aceiro.
Este método adoita utilizarse para tubos de menor diámetro e garante a uniformidade e continuidade do revestimento.
Extrusión de bobinado:
Neste proceso, o polietileno extrúese en forma de tira e despois enróllase na superficie do tubo de aceiro.
Este método é adecuado para tubos de gran diámetro ou de tamaño non estándar e permite revestimentos máis flexibles en tubos complexos ou de gran tamaño.
Dependendo das necesidades específicas do proxecto, pódese engadir unha capa adicional de protección mecánica ao 3LPE.
Os materiais de uso común inclúenformigón(consulte a ISO 21809-5),plástico reforzado con fibra de vidro o morteiro de cemento(consulte DN N 30340-1).
Para garantir unha boa resistencia ao corte, é necesario desbastar ou presurizar a superficie do polietileno.
Este tratamento axuda a aumentar a adhesión entre a capa protectora adicional e o revestimento de polietileno.
Espesor de capa de resina epoxi
Mínimo 80 um.
Espesor da capa de adhesivo
Mínimo 150 um.
Espesor total do revestimento
Dependendo do diámetro nominal do tubo de aceiro, o grosor da capa de protección contra a corrosión será diferente.
Para o espesor total da capa 3LPE, DIN 30670-1 divide tres clases para facer fronte aos diferentes requisitos de construción.n,v e s.
Grao n: Para condicións normais, o grosor do grao n adoita ser suficiente.
Para os revestimentos de polietileno, utilízase un espesor de 1 mm principalmente para a protección contra a corrosión, mentres que o espesor restante úsase para mellorar a capacidade de carga mecánica da capa protectora.
Grao v: Se a carga mecánica aumenta (transporte, almacenamento, colocación, calidade específica, aumento dos requisitos), o espesor mínimo do revestimento debe aumentarse en 0,7 mm, é dicir, v = n + 0,7 mm.
Grao s: Tamén se poden acordar espesores de revestimento especiais superiores a v para satisfacer as necesidades dun proxecto específico, e tales espesores de revestimento personalizados están etiquetados como Grao s.
150 mm ± 20 mm, o ángulo de bisel para o espesor do revestimento non debe ser superior a 30 °.
As capas de epoxi e adhesivo deberán eliminarse polo menos a 80 mm do extremo do tubo.A capa de epoxi deberase sobresaír do extremo do tubo revestido de polietileno como mínimo 10 mm.
Para determinar a lonxitude, mida desde a superficie da raíz do tubo ata o inicio do extremo de corte diagonal da capa de protección contra a corrosión.
Defectos xerais
Non se alcanzan pequenas imperfeccións e danos na superficie do aceiro.
Buratos na capa superior de PE;
Áreas máis pequenas con cobertura incompleta;
Inclusións e burbullas de aire na capa superior;
Adhesión de substancias estrañas;
abrasión superficial;
Pequenas abolladuras no revestimento.
Permítese reparar estas lesións leves e non hai límite para a zona que se pode reparar.
Defectos graves
O dano do revestimento é directo na superficie do tubo de aceiro.
A superficie dos defectos individuais a reparar non debe exceder de 10 cm².O número admisible de defectos a reparar é de 1 defecto por 1 metro de lonxitude de tubo.En caso contrario, o tubo debe ser rexistrado.
ISO 21809-1: Especificamente para revestimentos externos de polietileno extruido de tres capas e polipropileno (3LPE e 3LPP) para tubos de aceiro utilizados en sistemas de transmisión na industria do petróleo e do gas.
CSA Z245.21: Especifica revestimentos anticorrosivos externos de polietileno para tubos de aceiro utilizados en sistemas de transporte.
AWWA C215: Revestimentos externos de polietileno anticorrosión aptos para canalizacións de abastecemento de auga.Aínda que se usa principalmente para sistemas de transporte de auga, ten moito en común coa DIN 30670 en termos de materiais e tecnoloxía de aplicación.
Estamos ansiosos por colaborar con vostede para ofrecer a mellor calidade de tubos de aceiro e solucións de revestimento anticorrosión para os seus proxectos.Non dubide en contactar connosco para obter máis detalles do produto, estamos encantados de axudarche a atopar a mellor opción de tubo de aceiro para as túas necesidades.
