Grao e composición química (%)
|   Grao  |    C≤  |    Si  |    Mn  |    P≤  |    S≤  |    Cr  |    Mo  |  
|   SCM 420TK  |    0,18~ 0,23  |    0,15~ 0,35  |    0,60~ 0,85  |    0,030  |    0,030  |    0,90~ 1.20  |    -  |  
|   SCM 415TK  |    0,13~ 0,18  |    0,15~ 0,35  |    0,60~ 0,85  |    0,030  |    0,030  |    0,90~ 1.20  |    0,15~ 0.30  |  
|   SCM 418TK  |    0,16~ 0,21  |    0,15~ 0,35  |    0,60~ 0,85  |    0,030  |    0,030  |    0,90~ 1.20  |    0,15~ 0.30  |  
|   SCM 420TK  |    0,18~ 0,23  |    0,15~ 0,35  |    0,60~ 0,85  |    0,030  |    0,030  |    0,90~ 1.20  |    0,15~ 0.30  |  
|   SCM 430TK  |    0,28~ 0,33  |    0,15~ 0,35  |    0,60~ 0,85  |    0,030  |    0,030  |    0,90~ 1.20  |    0,15~ 0.30  |  
|   SCM 435TK  |    0,33~ 0,38  |    0,15~ 0,35  |    0,60~ 0,85  |    0,030  |    0,030  |    0,90~ 1.20  |    0,15~ 0.30  |  
|   SCM 440TK  |    0,38~ 0,43  |    0,15~ 0,35  |    0,60~ 0,85  |    0,030  |    0,030  |    0,90~ 1.20  |    0,15~ 0.30  |  
| Nota: 1. O Ni como impureza en varios tubos de aceiro non supera o 0,25% e o Cu non supera o 0,30%;2. Cando o comprador solicita a análise do produto acabado, a desviación permitida é a especificada na táboa 3 de JIS G0321. | |||||||
 		     			Fabricación: tubo sen costura (acabado en quente e acabado en frío)
Tamaño: OD: 15.0~114mm PESO: 2~20mm
Grao: SCM 415TK,SCM 420 TK.
Lonxitude: 6M ou lonxitude especificada segundo sexa necesario.
Extremos: extremo liso, extremo biselado.
 		     			
 		     			Grao
 Código do método de fabricación (tubo de aceiro sen costura acabado en quente: SH;Tubo de aceiro sen costura acabado en frío: SC)
 Dimensións (diámetro nominal X espesor de parede nominal ou diámetro exterior X grosor de parede)
 Nome do fabricante ou a súa marca identificativa
-  
- Tolerancia de OD e WT
División
Tolerancia sobre OD
Tolerancia ao WT
Clase 1
D<50 m
± 0,5 mm
S<4 mm
+0,6 mm
-0,5 mm
50 mm≤D
±1 %
S ≥ 4 mm
+1 % -12,5 %
Clase 2
D<50 m
± 0,25 mm
S < 3 mm
± 0,3 mm
50 mm≤D
±0,5 %
S ≥ 3 mm
±10%
Clase 3
D<25 m
± 0,12 mm
S<2 mm
± 0,15 mm
40mm>D≥25mm
± 0,15 mm
50mm>D≥40mm
± 0,18 mm
S ≥ 2 mm
±8 %
60mm>D≥50mm
± 0,20 mm
Notas: a tolerancia en cada espesor de parede debe redondearse a un decimal segundo a regra a JIS Z 8401
70mm>D≥60mm
± 0,23 mm
80mm>D≥70mm
± 0,25 mm
90mm>D≥80mm
± 0,30 mm
100mm>D≥90mm
± 0,40 mm
D ≥ 100 mm
±0,50 %
1. A tolerancia OD do tubo de aceiro sen costura con acabado en quente segundo a clase 12. Tubos de aceiro templado e revenido segundo 4 categorías.  
 - Tolerancia de OD e WT
 
 		     			
 		     			
 		     			
 		     			
                 









