AS/NZS 1163especifica seccións de tubos ocos de aceiro estrutural conformadas en frío, soldadas por resistencia, para aplicacións xerais de estruturas e enxeñería sen tratamento térmico posterior.
Sistemas estándar aplicables a Australia e Nova Zelanda.
Botóns de navegación
Clasificación por forma de sección transversal
Clasificación de grao medio AS/NZS 1163
Materia prima
Proceso de fabricación
AS/NZS 1163 Composición química
AS/NZS 1163 Ensaio de tracción
AS/NZS 1163 Proba de impacto
Proba de aplanamento en frío
Exame non destrutivo
Tolerancias para a forma e a masa
Tolerancia de lonxitude
AS/NZS 1163 SSHS Lista de táboas de tamaño e peso de tubos incluídas
Reparación de defectos exteriores e cosméticos
Galvanizado
Marcado AS/NZS 1163
Aplicacións da norma AS/NZS 1163
Os nosos produtos relacionados
Clasificación por forma de sección transversal
En AS/NZS 1163 pódense clasificar tres tipos segundo a forma da sección transversal, que son:
Seccións ocas circulares (CHS)
Seccións ocas rectangulares (RHS)
Seccións ocas cadradas (SHS)
O foco deste artigo é resumir os requisitos para tubos de aceiro con seccións ocas circulares.
Clasificación de grao medio AS/NZS 1163
Tres graos en AS/NZS 1163 baseados no límite de fluencia mínima (MPA) do produto acabado:
C250, C350 e C450.
Correspondente ao grao de proba de impacto a baixa temperatura de 0 ℃ que pode cumprir o tubo de aceiro:
C250L0, C350L0 e C450L0.
A norma tamén estipula que a forma correcta de expresar o grao de tubo de aceiro é:
AS/NZS 1163-C250 or AS/NZS 1163-C250L0
Materia prima
bobina laminada en quente ou bobina laminada en frío
A bobina laminada en frío é unha bobina laminada en quente que foi sometida a unha redución de laminación en frío superior ao 15%.A bobina terá un ciclo de recocido subcrítico que recristaliza a estrutura e forme novos grans de ferrita.As propiedades resultantes son similares ás dunha bobina laminada en quente.
O aceiro de gran fino especifícase como materia prima para as bobinas de aceiro.Aceiros que teñen un tamaño de gran austenítico de número 6 ou máis fino cando se ensaia de acordo coa AS 1733.
Este aceiro prodúcese mediante o Método Básico de Osíxeno (BOS) ou os procesos de Forno de Arco Eléctrico (EAF) e pódese refinar mediante a Refusión de Arco ao Baleiro (VAR), a Refusión de Electroscoria (ESR) ou mediante procesos secundarios de fabricación de aceiro como a Desgasificación ao Baleiro ou a Inxección de Calcio. .
Proceso de fabricación
O produto acabado de sección oca fabricarase mediante o proceso e uso de conformación en fríoSoldadura por resistencia eléctrica (ERW)técnicas para unir os bordos das tiras.
O cordón de soldadura debe ser lonxitudinal e debe eliminarse o revolto externo.
Non haberá ningún tratamento térmico global posterior sobre o produto acabado.
AS/NZS 1163 Composición química
AS/NZS 1163 nas probas de composición química divídese en dous casos:
un caso son as materias primas para probas de composición química,
a outra é a inspección de tubos de aceiro acabados.
Análise de fundición de aceiro
A partir de cada calor farase unha análise de fundición do aceiro para determinar as proporcións dos elementos especificados.
Nos casos en que non sexa factible obter mostras do aceiro líquido, a análise das mostras de proba tomadas de acordo coa norma AS/NZS 1050.1 ou ISO 14284 pódese informar como análise de fundición.
A análise de fundición do aceiro cumprirá os límites para a calidade adecuada indicadosTáboa 2.
Análise química do produto acabado
AS/NZS 1163non obriga a probar a composición química do produto final.
Se se realizan as probas, estas deberán cumprir os límites indicadosTáboa 2e as tolerancias dadas enTáboa 3.
| TÁBOA 3 Tolerancias de análise do produto para as calidades indicadas na Táboa 2 | |
| Elemento | Tolerancia sobre o límite máximo |
| C(Carbono) | 0,02 |
| Si(Silicio) | 0,05 |
| Mn(Manganeso) | 0.1 |
| P(Fósforo) | 0,005 |
| S(Xofre) | 0,005 |
| Cr(Cromo) | 0,05 |
| Ni(níquel) | 0,05 |
| Mo(Molibdeno) | 0,03 |
| Cu(cobre) | 0,04 |
| AI(Aluminio) (total) | -0,005 |
| Elementos de microaliación (só niobio e vanadio) paraGraos C250, C250L0 | 0,06 con niobio non superior a 0,020 |
| Elementos de microaliación (só niobio, vanadio e titanio) para graosC350, C350L0, C450, C450L0 | 0,19 con vanadio non superior a 0,12 |
AS/NZS 1163 Ensaio de tracción
Método experimental: AS 1391.
Antes do ensaio de tracción, quentarase a mostra a unha temperatura non inferior a 15 minutos quentándose a unha temperatura de entre 150 °C e 200 °C.
| Grao | Mínimo rendemento forza | Mínimo á tracción forza | Alongamento mínimo en proporción da lonxitude calibre de 5,65√S0 | ||
| facer/t | |||||
| ≤ 15 | ＞15 ≤30 | > 30 | |||
| MPA | MPA | % | |||
| C250, C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 |
| C350, C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 |
| C450, C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 |
AS/NZS 1163 Proba de impacto
Método experimental: a 0°C segundo AS 1544.2.
Antes da proba de impacto, quentarase a mostra a unha temperatura entre 150 °C e 200 °C durante non menos de 15 min.
| Grao | Temperatura de proba | Enerxía mínima absorbida, J | |||||
| Tamaño da peza de proba | |||||||
| 10 mm × 10 mm | 10 mm × 7,5 mm | 10 mm × 5 mm | |||||
| Media de 3 probas | Individual proba | Media de 3 probas | Individual proba | Media de 3 probas | Individual proba | ||
| C250L0 C350L0 C450L0 | 0℃ | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
Proba de aplanamento en frío
A proba deberase aplanar ata que a distancia entre as superficies sexa de 0,75 do ou menos.
Non mostrará sinais de fendas ou defectos.
Exame non destrutivo
Como elemento non obrigatorio, as soldaduras en seccións ocas de estruturas soldadas poden ser sometidas a un exame non destrutivo (NDE).
Tolerancias para a forma e a masa
| Tipo | Rango | Tolerancia |
| Característica | — | Seccións ocas circulares |
| Dimensións externas (do) | — | ±1%, cun mínimo de ±0,5 mm e un máximo de ±10 mm |
| Espesor (t) | ata ≤ 406,4 mm | 土 10 % |
| ata 406,4 mm | ±10% cun máximo de ±2 mm | |
| Fuera de redondez (o) | Diámetro exterior (bo)/grosor da parede (t) ≤100 | ± 2 % |
| Rectitude | lonxitude total | 0,20 % |
| masa (m) | peso especificado | ≥96 % |
Espesor:
O espesor (t) medirase nunha posición non inferior a 2t (significado de 2x espesor de parede) ou 25 mm, o que sexa menor, desde a cordura de soldadura.
fóra de redondeo:
A irregularidade (o) vén dada por: o=(domáx- facermin)/do×100
Tolerancia de lonxitude
| Tipo de lonxitude | Rango m | Tolerancia |
| Lonxitude aleatoria | 4m a 16m con un alcance de 2 m por elemento de pedido | O 10 % das seccións subministradas pode estar por debaixo do mínimo para o rango solicitado pero non menos do 75 % do mínimo |
| lonxitude non especificada | TODOS | 0-+100 mm |
| Lonxitude de precisión | ≤ 6 m | 0-+5 mm |
| ≤ 6 m ≤ 10 m | 0-+15 mm | |
| > 10 m | 0-+(5+1mm/m)mm |
AS/NZS 1163 SSHS Lista de táboas de tamaño e peso de tubos incluídas
En AS/NZS 1163, ofrécense listas de seccións ocas estruturais formadas en frío (SSHS) comúns en Australia e Nova Zelanda.
Estas listas proporcionan os nomes das seccións, os tamaños nominais respectivos, as características das seccións e as calidades.
| Diámetro exterior | Espesor | Lonxitude da masa | Externo superficie | Ratio | |
| do | t | por unidade de lonxitude | por unidade de masa | ||
| mm | mm | kg/m | m²/m | m²/t | facer/t |
| 610.0 | 12,7 CHS | 187 | 1,92 | 10.2 | 48.0 |
| 610.0 | 9,5 CHS | 141 | 1,92 | 13.6 | 64.2 |
| 610.0 | 6.4CHS | 95.3 | 1,92 | 20.1 | 95.3 |
| 508.0 | 12,7 CHS | 155 | 1,60 | 10.3 | 40,0 |
| 508.0 | 9,5 CHS | 117 | 1,60 | 13.7 | 53.5 |
| 508.0 | 6.4CHS | 79.2 | 1,60 | 20.2 | 79.4 |
| 457,0 | 12,7 CHS | 139 | 1.44 | 10.3 | 36.0 |
| 457,0 | 9,5 CHS | 105 | 1.44 | 13.7 | 48.1 |
| 457,0 | 6.4CHS | 71.1 | 1.44 | 20.2 | 71.4 |
| 406.4 | 12,7 CHS | 123 | 1.28 | 10.4 | 32.0 |
| 406.4 | 9,5 CHS | 93,0 | 1.28 | 13.7 | 42.8 |
| 406.4 | 6.4CHS | 63.1 | 1.28 | 20.2 | 63.5 |
| 355,6 | 12,7 CHS | 107 | 1.12 | 10.4 | 28.0 |
| 355,6 | 9,5 CHS | 81.1 | 1.12 | 13.8 | 37.4 |
| 355,6 | 6.4CHS | 55.1 | 1.12 | 20.3 | 55.6 |
| 323.9 | 2.7CHS | 97.5 | 1.02 | 10.4 | 25.5 |
| 323.9 | 9,5 CHS | 73.7 | 1.02 | 13.8 | 34.1 |
| 323.9 | 6.4CHS | 50.1 | 1.02 | 20.3 | 50.6 |
| 273.1 | 9.3CHS | 60.5 | 0,858 | 14.2 | 29.4 |
| 273.1 | 6.4CHS | 42.1 | 0,858 | 20.4 | 42.7 |
| 273.1 | 4.8CHS | 31.8 | 0,858 | 27.0 | 56.9 |
| 219.1 | 8.2CHS | 42.6 | 0,688 | 16.1 | 26.7 |
| 219.1 | 6.4CHS | 33.6 | 0,688 | 20.5 | 34.2 |
| 219.1 | 4.8CHS | 25.4 | 0,688 | 27.1 | 45.6 |
| 168.3 | 71CHS | 28.2 | 0,529 | 18.7 | 23.7 |
| 168.3 | 6.4CHS | 25.6 | 0,529 | 20.7 | 26.3 |
| 168.3 | 4.8CHS | 19.4 | 0,529 | 27.3 | 35.1 |
| 165.1 | 5.4CHS | 21.3 | 0,519 | 24.4 | 30.6 |
| 165.1 | 5.0CHS | 19.7 | 0,519 | 26.3 | 33.0 |
| 165.1 | 3.5CHS | 13.9 | 0,519 | 37.2 | 47.2 |
| 165.1 | 3.0CHS | 12.0 | 0,519 | 43.2 | 55.0 |
| 139,7 | 5.4CHS | 17.9 | 0,439 | 24.5 | 25.9 |
| 139,7 | 5.0CHS | 16.6 | 0,439 | 26.4 | 27.9 |
| 139,7 | 3.5CHS | 11.8 | 0,439 | 37.3 | 39.9 |
| 139,7 | 3.0CHS | 10.1 | 0,439 | 43.4 | 46.6 |
| 114.3 | 6.0CHS | 16.0 | 0,359 | 22.4 | 19.1 |
| 114.3 | 5.4CHS | 14.5 | 0,359 | 24.8 | 21.2 |
| 114.3 | 4.8CHS | 13.0 | 0,359 | 27.7 | 23.8 |
| 114.3 | 4.5CHS | 12.2 | 0,359 | 29.5 | 25.4 |
| 114.3 | 3.6CHS | 9,83 | 0,359 | 36.5 | 31.8 |
| 114.3 | 3.2CHS | 8.77 | 0,359 | 41.0 | 35.7 |
| 101.6 | 5.0CHS | 11.9 | 0,319 | 26.8 | 20.3 |
| 101.6 | 4.0CHS | 9.63 | 0,319 | 33.2 | 25.4 |
| 101.6 | 3.2CHS | 7.77 | 0,319 | 41.1 | 31.8 |
| 101.6 | 2.6CHS | 6.35 | 0,319 | 50.3 | 39.1 |
| 88.9 | 5,9 CHS | 12.1 | 0,279 | 23.1 | 15.1 |
| 88.9 | 5.0CHS | 10.3 | 0,279 | 27.0 | 17.8 |
| 88.9 | 5.5CHS | 11.3 | 0,279 | 24.7 | 16.2 |
| 88.9 | 4.8CHS | 9,96 | 0,279 | 28.1 | 18.5 |
| 88.9 | 4.0CHS | 8.38 | 0,279 | 33.3 | 22.2 |
| 88.9 | 3.2CHS | 6.76 | 0,279 | 41.3 | 27.8 |
| 88.9 | 2.6CHS | 5.53 | 0,279 | 50.5 | 34.2 |
| 76.1 | 5,9 CHS | 10.2 | 0,239 | 23.4 | 12.9 |
| 76.1 | 4.5CHS | 7,95 | 0,239 | 30.1 | 16.9 |
| 76.1 | 3.6CHS | 6.44 | 0,239 | 37.1 | 21.1 |
| 76.1 | 3.2CHS | 5,75 | 0,239 | 41.6 | 23.8 |
| 76.1 | 2.3CHS | 4.19 | 0,239 | 57.1 | 33.1 |
| 60.3 | 5.4CHS | 7.31 | 0,189 | 25.9 | 11.2 |
| 60.3 | 4.5CHS | 6.19 | 0,189 | 30.6 | 13.4 |
| 60.3 | 3.6CHS | 5.03 | 0,189 | 37.6 | 16.8 |
| 48.3 | 5.4CHS | 5.71 | 0,152 | 26.6 | 8.9 |
| 48.3 | 4.0CHS | 4.37 | 0,152 | 34.7 | 12.1 |
| 48.3 | 3.2CHS | 3,56 | 0,152 | 42.6 | 15.1 |
| 42.4 | 4,9 CHS | 4.53 | 0,133 | 29.4 | 8.7 |
| 42.4 | 4.0CHS | 3,79 | 0,133 | 35.2 | 10.6 |
| 42.4 | 3.2CHS | 3.09 | 0,133 | 43.1 | 13.3 |
Reparación de defectos exteriores e cosméticos
Aparición
O produto acabado está libre de defectos prexudiciais para a integridade estrutural do material.
Eliminación de defectos superficiais
Cando se eliminan os defectos da superficie mediante o lixado, a zona lixada terá unha boa transición.
O grosor restante da parede na zona lixada non será inferior ao 90 % do espesor nominal.
Soldadura Reparación de defectos superficiais
As soldaduras serán sólidas, estando completamente fundidas sen socavar nin solaparse.
O metal de soldadura sobresaerá polo menos 1,5 mm por riba da superficie laminada e o metal que sobresae deberá eliminarse mediante un esmerilado ao ras da superficie laminada.
Galvanizado
As seccións ocas redondas galvanizadas cun diámetro exterior ≤ 60,3 mm e outras seccións ocas conformadas de dimensións equivalentes serán capaces de soportar unha curva de 90° ao redor do mandril acanalado.
O revestimento galvanizado non mostrará signos de fendas ou defectos despois da operación de dobrado.
Marcado AS/NZS 1163
O seguinte aparece polo menos unha vez na marca de tubos de aceiro.
(a) Nome ou marca do fabricante, ou ambos.
(b) Identificación do lugar ou fábrica do fabricante, ou ambas.
(c) Identificación de texto única e rastreable, que terá unha ou ambas das seguintes formas:
(i) Data e hora de fabricación do produto.
(ii) Un número de identificación serializado para fins de control/garantía de calidade e rastrexabilidade.
Exemplo:
BOTOP CHINA AS/NZS 1163-C350L0 457×12.7CHS×12000MM TUBO NO.001 CALOR NO.000001
Aplicacións da norma AS/NZS 1163
Estruturas arquitectónicas e de enxeñería: úsanse nas estruturas de apoio dos edificios, como edificios altos e estadios.
Instalacións de transporte: utilízase na construción de pontes, túneles e infraestruturas ferroviarias.
Petróleo, gas e minería: utilízase na construción de plataformas petrolíferas, equipos de minería e sistemas de transporte relacionados.
Outras industrias pesadas: incluíndo estruturas de bastidores para plantas de fabricación e maquinaria pesada.
Os nosos produtos relacionados
Somos un fabricante e provedor de tubos de aceiro ao carbono soldados de alta calidade de China, e tamén un distribuidor de tubos de aceiro sen costura, que lle ofrece unha ampla gama de solucións para tubos de aceiro.
Etiquetas: as/nzs 1163,chs, estrutural, erw, provedores, fabricantes, fábricas, almacenistas, empresas, por xunto, compra, prezo, cotización, a granel, á venda, custo.
Hora de publicación: 21-Abr-2024