Fabricante e provedor líder de tubos de aceiro en China |

Caldeira e tubo de sobrequentador de aceiro ASTM A210

Tubo de aceiro ASTM A210 é un tubo de aceiro sen costura de carbono medio que se usa como tubos de caldeiras e sobrequentadores para ambientes de alta temperatura e alta presión, como en centrais eléctricas e caldeiras industriais.

tubo de aceiro para caldeiras ASTM A210

Diámetro exterior: 1/2polgadas (12,7 mm) ≤ diámetro exterior ≤ 5 polgadas (127 mm)

Grosor da parede0,035 polgadas (0,9 mm) ≤ WT ≤ 0,500 polgadas (12,7 mm)

Poderanse subministrar tubaxes doutras dimensións, sempre que cumpran todos os demais requisitos desta especificación.

Materias primas

Práctica de fabricación de aceiro--O aceiro será morto.

O aceiro calado refírese á adición de certas cantidades de desoxidantes como silicio, aluminio e manganeso durante o proceso de fusión do aceiro.

Estes aditivos poden reaccionar co osíxeno do aceiro para producir óxidos sólidos, reducindo así o contido de osíxeno no aceiro e impedindo a formación de inclusións oxidantes.

Grao ASTM A210

A norma ASTM A210 está dispoñible en dúas clases:Grao A-1 e Grao C.

Proceso de produción de tubos de aceiro sen costura ASTM A210

As tubaxes de aceiro fabricaranse mediante o proceso sen costuras e seránacabado en quente or acabado en fríosegundo o especificado.

Normalmente, os tubos de aceiro cun diámetro superior a 30 milímetros reciben un acabado en quente e os que teñen un diámetro inferior ou igual a 30 milímetros reciben un acabado en frío. Este método de diferenciación non é absoluto, pero pódese usar como unha forma rápida e sinxela de determinar o método de procesamento dos tubos de aceiro sen costura.

tratamento térmico

Non se require tratamento térmico para tubos con acabado en quente.

Os tubos con acabado en frío deberán someterse a un recocido subcrítico, un recocido completo ou un tratamento térmico de normalización despois do proceso final de acabado en frío.

Compoñentes químicos

Elemento Grao A-1 Grao C
C (Carbono), máx.A 0,27 0,35
Mn (manganeso) 0,93 máx. 0,29-1,06
P (fósforo), máx. 0,035 0,035
S (xofre), máx. 0,035 0,035
Si (silicio), min 0,1 0,1
Por cada redución do 0,01 % por debaixo do máximo de carbono especificado, permitirase un aumento do 0,06 % de manganeso por riba do máximo especificado ata un máximo do 1,35 %.

Estes requisitos de composición química garanten que os tubos teñan unha resistencia e unha resistencia á temperatura axeitadas.

Propiedades mecánicas

Os requisitos de propiedades mecánicas non se aplican a tubaxes menores que1/ 83,2 mm [en polgadas] de diámetro interior ou 0,4 mm [en polgadas] de espesor.

Lista Uint Grao A-1 Grao C
Resistencia á tracción, mín. ksi 60 70
MPa 415 485
Límite de elasticidade, mín. ksi 37 40
MPa 255 275
Alongamento
50 mm (2 polgadas), mín.
Para as probas lonxitudinais en tiras, farase unha dedución por cada diminución de 0,8 mm [1/32 polgada] no grosor da parede por debaixo de 8 mm [5/16 polgadas] do alongamento mínimo básico dos seguintes puntos porcentuais. % 1.5A 1.5A
Cando se emprega unha probeta redonda estándar de 2 polgadas ou 50 mm de lonxitude de calibre ou unha probeta de tamaño proporcional menor cunha lonxitude de calibre igual a 4D (catro veces o diámetro) 22 20
AVéxase a táboa 4 para os valores mínimos calculados.
ASTM A210 Táboa 4 Valores mínimos de elongación calculados

A táboa 4 mostra os valores mínimos de alongamento calculados para cada un1/32Diminución de 0,8 mm [polgadas] no grosor da parede.

Cando o grosor da parede estea entre os dous valores indicados anteriormente, o valor mínimo de elongación determinarase mediante a seguinte ecuación:

Unidades imperiais (polgadas): E = 48t + 15,00

Unidade SI (mm): E = 1,87 t + 15,00

onde:

E = alongamento en 2 polgadas ou 50 mm, %,

t = espesor real da probeta.

Proba de dureza

As probas de dureza Brinell ou Rockwell realizaranse en probetas de dous tubos de cada lote.

ASTM A210 Grao A-1:79-143 HBW

ASTM A210 Grao C: 89-179 HBW

HBW refírese á medida da dureza Brinell, onde o "W" representa o uso dunha bóla de carburo como indentador.

Outra experimentación

Proba de aplanamento

Proba de acampada

Proba hidrostática ou eléctrica non destrutiva

Acabado de superficies

Pode ser decapado ou granallado, ou ambos, e esta parte é cuestión de acordo, e a elección baséase no acordo entre o usuario e o fabricante.

O decapado úsase principalmente para eliminar capas oxidadas e outros contaminantes da superficie das tubaxes de aceiro.

O granallado úsase para limpar a superficie e mellorar a súa forza de adhesión.

Estes tratamentos non só afectan á calidade superficial da tubaxe, senón que tamén poden afectar ás súas propiedades de aplicación final.

Operacións de conformado

Cando se introduzan na caldeira, os tubos deberán expandirse e formar rebordes sen presentar gretas nin defectos. Cando se manipulen axeitadamente, os tubos do sobrequentador deberán soportar todas as operacións de forxado, soldadura e dobrado necesarias para a aplicación sen desenvolver defectos.

Marcado ASTM A210

Deberían estar claramente marcados os seguintes puntos:

Nome ou logotipo do fabricante.

Especificacións da tubaxe (tamaño, grosor da parede, etc.).

Grao de tubaxe.

Tipo de produción do tubo de aceiro: acabado en quente ou acabado en frío.

Aplicacións da norma ASTM A210

Emprégase na fabricación de caldeiras pequenas e medianas de presión moderada, como caldeiras verticales, caldeiras asentadas e outras caldeiras utilizadas para calefacción industrial ou residencial.

Os sobrequentadores son partes dunha caldeira que se empregan para elevar a temperatura do vapor por riba do seu punto de ebulición, e os tubos ASTM A210 son axeitados para a fabricación destas pezas de alta temperatura.

Os nosos produtos relacionados

Somos un fabricante e provedor de tubos de aceiro ao carbono soldados de alta calidade de China, e tamén un distribuidor de tubos de aceiro sen costura, ofrecéndoche unha ampla gama de solucións de tubos de aceiro!

etiquetas: astm 210, caldeira, sen costura, acabado en quente, acabado en frío, sobrequentador, provedores, fabricantes, fábricas, distribuidores, empresas, venda por xunto, compra, prezo, cotización, a granel, á venda, custo.


Data de publicación: 24 de abril de 2024

  • Anterior:
  • Seguinte: