Tubo de aceiro ASTM A210 é un tubo de aceiro sen soldadura de carbono medio usado como tubos de caldeira e superquentador para ambientes de alta temperatura e alta presión, como en centrais eléctricas e caldeiras industriais.
Botóns de navegación
Rango de tamaño de ASTM A210
Materias primas
Grao ASTM A210
Proceso de produción de tubos de aceiro sen soldadura ASTM A210
Tratamento térmico
Compoñentes químicos
Propiedades mecánicas
Proba de dureza
Outra Experimentación
Acabado Superficial
Operacións de Formación
Marcado ASTM A210
Aplicacións da ASTM A210
Os nosos produtos relacionados
Rango de tamaño de ASTM A210
Diámetro exterior: 1/2in (12,7 mm) ≤ OD ≤ 5 in (127 mm)
Espesor da parede: 0,035 in (0,9 mm) ≤ PESO ≤ 0,500 in (12,7 mm)
Poderanse proporcionar tubos que teñan outras dimensións, sempre que cumpran todos os demais requisitos desta especificación.
Materias primas
Práctica de fabricación de aceiro --O aceiro debe ser morto.
o aceiro morto refírese á adición de certas cantidades de desoxidantes como silicio, aluminio e manganeso durante o proceso de fusión do aceiro.
Estes aditivos poden reaccionar co osíxeno do aceiro para producir óxidos sólidos, reducindo así o contido de osíxeno no aceiro e evitando a formación de inclusións oxidantes.
Grao ASTM A210
ASTM A210 está dispoñible en dous graos:Grao A-1 e grao C.
Proceso de produción de tubos de aceiro sen soldadura ASTM A210
Os tubos de aceiro faranse polo proceso sen costura e seránacabado en quente or acabado en fríosegundo se especifica.
Normalmente, os tubos de aceiro cun diámetro superior a 30 milímetros son acabados en quente e os que teñen un diámetro inferior ou igual a 30 milímetros son acabados en frío.Este método de diferenciación non é absoluto, pero pódese usar como un xeito rápido e sinxelo de determinar o método de procesamento de tubos de aceiro sen costura.
Tratamento térmico
Non se require tratamento térmico para tubos acabados en quente.
Os tubos acabados en frío recibirán un recocido subcrítico, un recocido completo ou un tratamento térmico normalizador despois do proceso final de acabado en frío.
Compoñentes químicos
| Elemento | Grao A-1 | Grao C |
| C (carbono), máxA | 0,27 | 0,35 |
| Mn (manganeso) | 0,93 máx | 0,29-1,06 |
| P (fósforo), máx | 0,035 | 0,035 |
| S (xofre), máx | 0,035 | 0,035 |
| Si (silicio), mín | 0.1 | 0.1 |
| A Por cada redución do 0,01 % por debaixo do máximo de carbono especificado, permitirase un aumento do 0,06 % do manganeso por encima do máximo especificado ata un máximo do 1,35 %. | ||
Estes requisitos de composición química garanten que os tubos teñan unha resistencia e unha resistencia á temperatura adecuadas.
Propiedades mecánicas
Os requisitos de propiedade mecánica non se aplican a tubos máis pequenos que1/ 8en [3,2 mm] de diámetro interior ou 0,015 in. [0,4 mm] de espesor.
| Lista | Uint | Grao A-1 | Grao C | |
| Resistencia á tracción, mín | ksi | 60 | 70 | |
| MPa | 415 | 485 | ||
| Límite de fluencia, mín | ksi | 37 | 40 | |
| MPa | 255 | 275 | ||
| Alongamento in50 mm (2 in), mín | Para as probas de tiras lonxitudinais, farase unha dedución por cada 1/32 de polgada.Diminución de [0,8 mm] no espesor da parede por debaixo de 5/16 in. [8 mm] a partir do alongamento mínimo básico dos seguintes puntos porcentuais. | % | 1.5A | 1.5A |
| Cando a rolda estándar de 2 polgadas.ou utilízase un espécimen de tamaño proporcional de 50 mm ou menor cunha lonxitude de calibre igual a 4D (catro veces o diámetro). | 22 | 20 | ||
| AConsulte a táboa 4 para os valores mínimos calculados. | ||||
A táboa 4 dá os valores mínimos de alongamento calculados para cada un1/32in. [0,8 mm] diminución do grosor da parede.
Cando o espesor da parede estea entre os dous valores indicados anteriormente, o valor mínimo de alongamento determinarase pola seguinte ecuación:
Unidades imperiais (in): E = 48t+15,00
Unidade SI (mm): E = 1,87t+15,00
onde:
E = alongamento en 2 polgadas ou 50 mm, %,
t = espesor real da mostra.
Proba de dureza
As probas de dureza Brinell ou Rockwell realizaranse en mostras de dous tubos de cada lote.
ASTM A210 Grao A-1:79-143 HBW
ASTM A210 Grao C: 89-179 HBW
HBW refírese á medición da dureza Brinell, onde a "W" significa o uso dunha bola de carburo como penetrador.
Outra Experimentación
Proba de aplanamento
Proba de flaring
Ensaio hidrostático ou eléctrico non destrutivo
Acabado Superficial
Pode ser decapado ou chorreado, ou ambos, e esta parte é unha cuestión de acordo, e a elección baséase no acordo entre o usuario e o fabricante.
O decapado úsase principalmente para eliminar as capas oxidadas e outros contaminantes da superficie dos tubos de aceiro.
O granallado úsase para limpar a superficie e mellorar a súa forza de adhesión.
Estes tratamentos non só afectan á calidade superficial da tubaxe senón que tamén poden afectar ás súas propiedades finais de aplicación.
Operacións de Formación
Cando se introducen na caldeira, os tubos deben estar expandindose e encaixándose sen mostrar fendas ou defectos.Cando se manipulan correctamente, os tubos de sobrequentador soportarán todas as operacións de forxa, soldadura e dobrado necesarias para a súa aplicación sen que se produzan defectos.
Marcado ASTM A210
Deberase sinalar claramente o seguinte:
Nome ou logotipo do fabricante.
Especificación do tubo (tamaño, espesor de parede, etc.).
Grao de tubo.
Tipo de produción do tubo de aceiro: acabado en quente ou acabado en frío.
Aplicacións da ASTM A210
Emprégase na fabricación de caldeiras pequenas e medianas de presión modesta, como caldeiras de pé, caldeiras sentadas e outras caldeiras utilizadas para calefacción industrial ou residencial.
Os sobrequentadores son partes dunha caldeira que se usan para elevar a temperatura do vapor por riba do seu punto de ebulición, e os tubos ASTM A210 son axeitados para a fabricación destas pezas de alta temperatura.
Os nosos produtos relacionados
Somos un fabricante e provedor de tubos de aceiro ao carbono soldados de alta calidade de China, e tamén un distribuidor de tubos de aceiro sen costura, que lle ofrece unha ampla gama de solucións para tubos de aceiro.
etiquetas: astm 210, caldeira, sen costura, acabado en quente, acabado en frío, supercalentador, provedores, fabricantes, fábricas, almacenistas, empresas, por xunto, compra, prezo, cotización, a granel, á venda, custo.
Hora de publicación: 24-Abr-2024