Acero ASTM A500é tubos estruturais de aceiro carbono soldados e sen costura conformados en frío para pontes soldadas, remachadas ou aparafusadas e estruturas de edificios e fins estruturais xerais.
Botóns de navegación
Forma de sección oca
Clasificación de graos
Rango de tamaños
Materias primas
Métodos de fabricación
Tipo de extremo de tubo
Tratamento térmico
Composición química de ASTM A500
Requisitos de tracción da ASTM A500
Proba de aplanamento
Proba de flaring
Tolerancia dimensional de ASTM A500
Marcación de tubos
Aplicacións da ASTM A500
Materiais alternativos de ASTM A500
Os nosos produtos relacionados
Forma de sección oca
Pode serredondas, cadradas, rectangulares ou outras formas estruturais especiais.
Este artigo céntrase nos requisitos da ASTM A500 para o aceiro estrutural redondo.
Clasificación de graos
ASTM A500 clasifica tubos de aceiro en tres graos,grao B, grao C e grao D.
Cabe destacar que as versións anteriores de ASTM A500 tamén tiñan o grao A, que foi eliminado na última versión de 2023.
Rango de tamaños
Para tubos con diámetro exterior ≤ 2235 mm [88 in] e espesor de parede ≤ 25,4 mm [1 in].
Materias primas
O aceiro realizarase mediante un ou varios dos seguintes procesos:osíxeno básico ou forno eléctrico.
Proceso básico de osíxeno: este é un moderno método rápido de produción de aceiro, que reduce o contido de carbono insuflando osíxeno no ferro fundido, mentres que elimina outros elementos non desexados como xofre e fósforo.É axeitado para a produción rápida de grandes cantidades de aceiro.
Proceso de forno eléctrico: o proceso de forno eléctrico usa un arco eléctrico de alta temperatura para fundir chatarra e reducir directamente o ferro, e é particularmente útil para producir calidades especiais e controlar composicións de aliaxes, así como para a produción de pequenos lotes.
Métodos de fabricación
Proceso de soldadura ou sen soldadura.
Os tubos soldados estarán feitos de aceiro laminado plano mediante o proceso de soldadura por resistencia eléctrica (ERW).A costura de soldadura debe soldarse para garantir a resistencia do tubo.
Os tubos producidos polo proceso de soldadura normalmente non teñen a soldadura interna eliminada.
Tipo de extremo de tubo
Se non se requiren especificamente, deberían ser tubos estruturaisde punta planae limpo de rebabas.
Tratamento térmico
Grao B e grao C
Pode ser recocido ou aliviado do estrés.
O recocido realízase quentando o tubo a alta temperatura e despois arrefriándoo lentamente.O recocido reordena a microestrutura do material para mellorar a súa tenacidade e uniformidade.
O alivio do estrés realízase xeralmente quentando o material a unha temperatura máis baixa (xeralmente máis baixa que a do recocido) despois mantendo durante un período de tempo e despois arrefriándoo.Isto axuda a evitar a distorsión ou a rotura do material durante as operacións posteriores, como a soldadura ou o corte.
Grao D
Requírese tratamento térmico.
Debe realizarse a unha temperatura de polo menos1100 °F (590 °C) durante 1 hora por 25 mm de espesor de parede.
Composición química de ASTM A500
Método de proba: ASTM A751.
Requisitos de tracción da ASTM A500
As mostras deberán cumprir os requisitos aplicables da ASTM A370, apéndice A2.
Proba de aplanamento
Tubos estruturais redondos soldados
Soldarductilidadetest: Usando unha mostra de polo menos 4 polgadas (100 mm) de lonxitude, aplane a mostra coa soldadura a 90° na dirección da carga ata que a distancia entre as placas sexa inferior a 2/3 do diámetro exterior do tubo.a mostra non se rachará nin se romperá nas superficies interiores nin exteriores durante este proceso.
Ensaio de ductilidade de tubos: continúe aplanando a mostra ata que a distancia entre as placas sexa inferior a 1/2 do diámetro exterior do tubo.neste momento, a tubaxe non debe ter fendas ou fracturas nas superficies interior e exterior.
Integridadetest: Continúe aplanando a mostra ata que se produza unha fractura ou ata que se cumpran os requisitos de espesor da parede relativo.Se durante a proba de aplanamento se atopa evidencia de pelado de capas, material inestable ou soldaduras incompletas, a mostra considerarase insatisfactoria.
Tubos estruturais redondos sen costura
Lonxitude da mostra: A lonxitude da mostra utilizada para a proba non debe ser inferior a 2 1/2 polgadas (65 mm).
Ensaio de ductilidade: Sen rachaduras nin fracturas, a mostra aplánase entre placas paralelas ata que a distancia entre as placas sexa menor que o valor "H" calculado coa seguinte fórmula:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = distancia entre placas aplanadoras, in. [mm],
e = deformación por unidade de lonxitude (constante para unha determinada calidade de aceiro, 0,07 para o grao B e 0,06 para o grao C),
t = espesor de parede especificado do tubo, en. [mm],
D = diámetro exterior especificado do tubo, en. [mm].
Integridadetest: Continúe aplanando a mostra ata que se rompa ou as paredes opostas da mostra se atopen.
Fracasocriteria: A descamación laminar ou o material débil que se atope ao longo da proba de aplanamento será motivo de rexeitamento.
Proba de flaring
Hai unha proba de quebrado dispoñible para tubos redondos ≤ 254 mm (10 in) de diámetro, pero non é obrigatorio.
Tolerancia dimensional de ASTM A500
Marcación de tubos
Debe incluírse a seguinte información:
Nome do fabricante: Este pode ser o nome completo do fabricante ou unha abreviatura.
Marca ou marca comercial: A marca ou marca comercial que utiliza o fabricante para distinguir os seus produtos.
Designador de especificación: ASTM A500, que non precisa incluír o ano de publicación.
Carta de grao: Grao B, C ou D.
Para tubos estruturais ≤ 100 mm (4 polgadas) de diámetro, pódense utilizar etiquetas para marcar claramente a información de identificación.
Aplicacións da ASTM A500
Debido ás súas excelentes propiedades mecánicas e soldabilidade, o tubo de aceiro ASTM A500 úsase nunha gran variedade de estruturas onde se require durabilidade e resistencia.
Construción: Úsase para soportar estruturas de edificios como sistemas de armazón, estruturas de tellados, elementos de deseño de arcos e columnas redondas.
Construción da ponte: Para elementos estruturais de pontes, como columnas circulares portantes e cerchas para pontes.
Infraestrutura industrial: En grandes edificios industriais, como instalacións de petróleo e gas, plantas químicas e fábricas de aceiro, utilízanse tubos de aceiro redondos para construír estruturas de apoio e canalizacións de transmisión.
Sistemas de transporte: Para postes de sinalización de tráfico, postes de luz e soportes de barandilla.
Fabricación de maquinaria: Como parte de maquinaria e equipos pesados, como maquinaria agrícola, equipos de minería e maquinaria de construción.
Utilidades: Úsase en canalizacións de auga, gas, derivados do petróleo, etc., e como tubos de protección de arames e cables.
Instalacións deportivas: Na construción de recintos deportivos empréganse tubos redondos de aceiro para facer gradas, torres de iluminación e outras estruturas de apoio.
Mobiliario e decoración: Os tubos de aceiro estrutural redondos empréganse para facer mobles metálicos, como patas para mesas e cadeiras, así como elementos decorativos para o deseño de interiores moderno.
Sistemas de valas e varandas: Úsase como postes para sistemas de valos e varandas, especialmente onde se require resistencia e durabilidade estrutural.
Materiais alternativos de ASTM A500
ASTM A501: Este é un estándar para tubos estruturais de aceiro carbono conformado en quente, similar á ASTM A500, pero aplicable ao proceso de fabricación de conformación en quente.
ASTM A252: Estándar para pilotes de tubos de aceiro para uso en traballos de cimentación e pilotes.
ASTM A106: Tubo de aceiro carbono sen costura, usado normalmente en ambientes de alta temperatura.
ASTM A53: Outro tipo de tubo de aceiro ao carbono para aplicacións a presión e mecánica, moi utilizado nos sistemas de transferencia de fluídos.
EN 10210: En Europa, a norma EN 10210 especifica as condicións técnicas de entrega para as seccións ocas estruturais conformadas en quente, que teñen áreas de aplicación similares á ASTM A500.
CSA G40.21: Un estándar canadense que ofrece unha ampla gama de aceiros de calidade estrutural nunha variedade de graos de resistencia que se poden usar para aplicacións similares.
JIS G3466: Estándar industrial xaponés para tubos cadrados e rectangulares de aceiro carbono para uso estrutural xeral.
IS 4923: Estándar indio para seccións ocas estruturais de aceiro ao carbono soldadas ou sen costura conformadas en frío.
AS/NZS 1163: Estándares australianos e neozelandeses para tubos de aceiro estrutural e seccións ocas.
Os nosos produtos relacionados
Desde a súa creación en 2014, Botop Steel converteuse nun provedor líder de tubos de aceiro ao carbono no norte de China, coñecido polo seu excelente servizo, produtos de alta calidade e solucións completas.A ampla gama de produtos da compañía inclúe tubos de aceiro sen costura, ERW, LSAW e SSAW, así como accesorios para tubos, bridas e aceiros especiais.
Cun forte compromiso coa calidade, Botop Steel implementa controis e probas rigorosos para garantir a fiabilidade dos seus produtos.O seu equipo experimentado ofrece solucións personalizadas e soporte experto, con foco na satisfacción do cliente.
Etiquetas: astm a500, astm a500 grao b, astm a500 grao c, astm a500 grao d.
Hora de publicación: maio-04-2024