Acero ASTM A513é un tubo e un tubo de aceiro carbono e aliado feitos de aceiro laminado en quente ou en frío como materia prima mediante un proceso de soldadura por resistencia eléctrica (ERW), que é amplamente utilizado en todo tipo de estruturas mecánicas.
Botóns de navegación
Tipos e condicións térmicas da ASTM A513
Clasificación de graos
Rango de tamaños ASTM A513
Forma de sección oca
Materias primas
Procesos de fabricación ASTM A513
Tratamento quente
Manexo de costura de soldadura
Composición química de ASTM A513
Propiedades mecánicas da ASTM A513
Proba de dureza
Proba de aplanamento
Proba de flaring
Tubo redondo de proba hidrostática
Ensaio eléctrico non destrutivo
Tolerancias para dimensións de tubo redondo
Tolerancia das dimensións dos tubos cadrados e rectangulares
Aparencias
Revestimento
Marcado
Aplicacións ASTM A513
As nosas vantaxes
Tipos e condicións térmicas da ASTM A513
A división baséase nas diferentes condicións ou procesos do tubo de aceiro.
Clasificación de graos
ASTM A513 pode ser de aceiro carbono ou de aliaxe, dependendo da aplicación real.
Aceiro carbono
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1025, 1025, 102, 10, 10, 10, 10 35, 1040, 1050, 1060, 1524.
Aceiro de aliaxes
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
Rango de tamaños ASTM A513
Forma de sección oca
Redondo
Cadrado ou rectangular
Outras formas
como formas aerodinámicas, hexagonales, octogonales, redondas por dentro e hexagonales ou octogonales por fóra, nervadas por dentro ou por fóra, triangulares, rectangulares redondeadas e formas D.
Materias primas
O aceiro pode facerse mediante calquera proceso.
A fusión primaria pode incorporar desgasificación ou refinado por separado e pode ir seguida dunha fusión secundaria, como escorias eléctricas ou refusión por arco de baleiro.
O aceiro pode ser fundido en lingotes ou pode ser fundido en cordón.
Procesos de fabricación ASTM A513
Os tubos serán fabricados polosoldado por resistencia eléctrica (ERW)proceso e estará feito de aceiro laminado en quente ou en frío, segundo se especifica.
O tubo ERW é o proceso de crear unha soldadura enrolando un material metálico nun cilindro e aplicando resistencia e presión ao longo da súa lonxitude.
Aceiro laminado en quente: No proceso de produción, o aceiro laminado en quente quéntase primeiro a altas temperaturas, o que permite que o aceiro sexa laminado en estado plástico, o que facilita o cambio de forma e tamaño do aceiro.Ao final do proceso de laminación en quente, o material adoita ser escalado e deformado.
Aceiro laminado en frío: O aceiro laminado en frío lévase máis adiante despois de que o material se arrefríe para acadar o tamaño e a forma desexados.Este proceso adoita facerse a temperatura ambiente e dá como resultado un aceiro cunha mellor calidade superficial e dimensións máis precisas.
Tratamento quente
Cando non se especifica a condición térmica, o tubo pódese subministrar na condición NA.
Cando se especifica un tratamento térmico final, é normal un óxido axustado.
Cando se especifica unha superficie libre de óxidos, o tubo pode ser recocido brillante ou decapado a opción do fabricante.
Manexo de costura de soldadura
Hai que limpar as soldaduras externas
As soldaduras internas terán diferentes requisitos de altura dependendo do tipo.
Os requisitos específicos pódense atopar en ASTM A513, sección 12.3.
Composición química de ASTM A513
O aceiro cumprirá os requisitos de composición química especificados na táboa 1 ou na táboa 2.
Cando as calidades de aceiro ao carbono sexan solicitadas a partir dunha norma, non está permitido proporcionar calidades de aliaxe que requiran especificamente a adición de calquera elemento distinto dos enumerados nas táboas I e 2.
Se non se especifica ningún grao, están dispoñibles os graos MT 1010 a MT 1020.
Propiedades mecánicas da ASTM A513
A proba de tracción realizarase unha vez por lote.
Cando se especifican "Propiedades de tracción requiridas" na orde de compra, a tubaxe redonda axustarase aos requisitos de tracción e non necesariamente aos límites de dureza que se indican na Táboa 5.
Proba de dureza
1% de todos os tubos de cada lote e non menos de 5 tubos.
Proba de aplanamento
Son aplicables os tubos redondos e os tubos que forman outras formas cando son redondos.
Non se realizará ningunha abertura na soldadura ata que a distancia entre as placas sexa inferior a dous terzos do diámetro exterior orixinal da tubaxe.
Non se producirán fendas nin roturas no metal base ata que a distancia entre as placas sexa inferior a un terzo do diámetro exterior orixinal da tubaxe, pero en ningún caso inferior a cinco veces o espesor da parede da tubaxe.
Durante o proceso de aplanamento non se desenvolverán evidencias de laminación ou material queimado e a soldadura non mostrará defectos prexudiciais.
Nota: Cando se ensaia un tubo de baixa relación D-to-t, debido a que a tensión imposta debido á xeometría é excesivamente alta na superficie interior nos lugares das seis e doce en punto, as gretas nestas localizacións non serán motivo de rexeitamento se o A relación D-t é inferior a 10.
Proba de flaring
Son aplicables os tubos redondos e os tubos que forman outras formas cando son redondos.
Unha sección de tubo de aproximadamente 100 mm [4 polgadas] de lonxitude deberá estar abocada cunha ferramenta que teña un ángulo incluído de 60° ata que o tubo na boca da bengala estea expandido un 15 % do diámetro interior, sen que se rache nin se amose. defectos.
Tubo redondo de proba hidrostática
A todos os tubos realizarase unha proba hidrostática.
Manter a presión de proba hidráulica mínima durante non menos de 5 segundos.
A presión calcúlase como:
P=2st/D
P= presión de proba hidrostática mínima, psi ou MPa,
S= tensión de fibra permitida de 14.000 psi ou 96,5 MPa,
t= espesor de parede especificado, polgadas ou mm,
D= diámetro exterior especificado, in. o mm.
Ensaio eléctrico non destrutivo
A intención desta proba é rexeitar tubos que conteñan defectos nocivos.
Cada tubo probarase cunha proba eléctrica non destrutiva de acordo coa práctica E213, a práctica E273, a práctica E309 ou a práctica E570.
Tolerancias para dimensións de tubo redondo
Para obter máis información, consulte a táboa correspondente na norma.
Diámetro exterior
Táboa 4Tolerancias de diámetro para tubos redondos tipo I (AWHR).
Táboa 5Tolerancias de diámetro para tubos redondos de tipos 3, 4, 5 e 6 (SDHR, SDCR, DOM e SSID)
Táboa 10Tolerancias de diámetro para tubos redondos tipo 2 (AWCR).
Espesor da parede
Táboa 6Tolerancia de espesor de parede para tubos redondos tipo I (AWHR) (unidades de polgadas)
Táboa 7Tolerancia de espesor de parede para tubos redondos tipo I (AWHR) (unidades SI)
Táboa 8Tolerancias de espesor de parede dos tipos 5 e 6 (DOM e SSID) Tubos redondos (unidades de polgadas)
TÁBOA 9Tolerancias de espesor de parede dos tipos 5 e 6 (DOM e SSID) Tubos redondos (unidades SI)
Táboa 11Tolerancias de espesor de parede para tubos redondos tipo 2 (AWCR) (unidades de polgadas)
Táboa 12Tolerancias de espesor de parede para tubos redondos tipo 2 (AWCR) (unidades SI)
Lonxitude
Táboa 13Tolerancias de lonxitude de corte para tubos redondos cortados en torno
Táboa 14Tolerancias de lonxitude para tubos redondos con perforación, serra ou corte de disco
Praza
Táboa 15Tolerancia (polgadas) para a cuadratura do corte (calquera dos extremos) cando se especifique para tubos redondos
Tolerancia das dimensións dos tubos cadrados e rectangulares
Para obter máis información, consulte a táboa correspondente na norma.
Diámetro exterior
Táboa 16Tolerancias, dimensións exteriores Tubería cadrada e rectangular
Raios de esquinas
Táboa 17Raios de cantos de tubos cadrados e rectangulares soldados por resistencia eléctrica
Lonxitude
Táboa 18Tolerancias de lonxitude: tubos cadrados e rectangulares
Tolerancias de torsión
Táboa 19Tolerancias de torsión Soldado por resistencia eléctrica para tubos cadrados e rectangulares-mecánicos
Aparencias
A tubaxe estará libre de defectos prexudiciais e terá un acabado de obra.
Revestimento
O tubo debe ser revestido cunha película de aceite antes do envío para retardar a ferruxe.
Evita a aparición de ferruxe nun curto período de tempo.
No caso de que a orde especifique que os tubos se envían sen aceite retardador de ferruxe, a película de aceites derivadas da fabricación permanecerá na superficie.
Marcado
A superficie do aceiro está marcada cun método axeitado e contén a seguinte información:
Nome do fabricante oumarca
Tamaño especificado
Tipo
número de pedido do comprador,
Número estándar, ASTM A513.
Os códigos de barras tamén se poden utilizar como método de identificación complementario.
Aplicacións ASTM A513
Industria de automoción: Úsase en cadros de asentos de automóbiles, compoñentes de suspensión, columnas de dirección, soportes e outros compoñentes estruturais do vehículo.
Industria da construción: como material de apoio para estruturas de construción, como tubos de estadas, varandas, varandas, etc.
Maquinariamfabricación: Úsase na produción de varios compoñentes mecánicos, como cilindros do sistema hidráulico, pezas xiratorias, rodamentos, etc.
Equipos agrícolas: Na fabricación de maquinaria agrícola, utilízase para fabricar pezas estruturais de equipamentos agrícolas, sistemas de transmisión, etc.
Fabricación de Mobles: Úsase na produción de varios mobles metálicos, como estanterías, marcos de cadeiras, marcos de cama, etc.
Equipamento deportivo: nas instalacións deportivas e fabricación de equipamentos, utilizados como pezas metálicas, como equipos de fitness, porterías de baloncesto, porterías de fútbol, etc.
Instalacións industriais: utilízase na fabricación de cintas transportadoras, rolos, tanques e outros compoñentes de equipos industriais.
As nosas vantaxes
Desde a súa creación en 2014, Botop Steel converteuse nun provedor líder de tubos de aceiro ao carbono no norte de China, coñecido polo seu excelente servizo, produtos de alta calidade e solucións completas.A ampla gama de produtos da compañía inclúe tubos de aceiro sen costura, ERW, LSAW e SSAW, así como accesorios para tubos, bridas e aceiros especiais.
Cun forte compromiso coa calidade, Botop Steel implementa controis e probas rigorosos para garantir a fiabilidade dos seus produtos.O seu equipo experimentado ofrece solucións personalizadas e soporte experto, con foco na satisfacción do cliente.
Etiquetas: ASTM A513, aceiro carbono, tipo 5, tipo 1, dom.
Hora de publicación: maio-07-2024