Os principais elementos e métodos de proba de calidadetubos sen costura:
1. Comprobe o tamaño e a forma do tubo de aceiro
(1) Inspección do grosor da parede do tubo de aceiro: micrómetro, medidor de grosor ultrasónico, non menos de 8 puntos en ambos os extremos e rexistro.
(2) Inspección do diámetro exterior e da ovalidade dos tubos de aceiro: calibres de referencia, calibres vernier e calibres de anel para medir puntos grandes e pequenos.
(3) Inspección da lonxitude da tubaxe de aceiro: cinta de aceiro, manual, medición automática da lonxitude.
(4) Inspección do grao de flexión do tubo de aceiro: regra, regra nivelada (1 m), calibre de espesores e liña fina para medir o grao de flexión por metro e o grao de flexión da lonxitude total.
(5) Inspección do ángulo de bisel e do bordo romo da cara final do tubo de aceiro: regra cadrada, placa de suxeición.
2. Inspección da calidade superficial detubos sen costura
(1) Inspección visual manual: en boas condicións de iluminación, segundo as normas e a experiencia de referencia das marcas, xire o tubo de aceiro para comprobalo coidadosamente. As superficies interiores e exteriores dos tubos de aceiro sen costura non deben presentar gretas, pregamentos, cicatrices, enrolamentos nin delaminacións.
(2) Ensaios non destrutivos inspección:
a. Detección de defectos por ultrasóns UT: É sensible aos defectos superficiais e internos de gretas de varios materiais con materiais uniformes.
b. A proba de correntes de Foucault (indución electromagnética) é principalmente sensible a defectos puntuais (en forma de burato).
c. Probas de MT e de fugas de fluxo de partículas magnéticas: as probas magnéticas son axeitadas para a detección de defectos superficiais e próximos á superficie de materiais ferromagnéticos.
d. Detección de defectos ultrasónicos electromagnéticos: non se require medio de acoplamento e pódese aplicar á detección de defectos na superficie de tubos de aceiro rugosos a alta temperatura e alta velocidade.
e. Detección de defectos por penetración: fluorescencia, coloración, detección de defectos na superficie de tubos de aceiro.
3. Análise da composición química:análise química, análise instrumental (instrumento CS infravermello, espectrómetro de lectura directa, instrumento NO, etc.).
(1) Instrumento CS por infravermellos: analiza ferroaliaxes, materias primas para a fabricación de aceiro e elementos C e S no aceiro.
(2) Espectrómetro de lectura directa: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi en mostras a granel.
(3) Instrumento N-0: análise do contido de gases N, O.
4. Inspección do rendemento da xestión do aceiro
(1) Proba de tracción: medir a tensión e a deformación, determinar a resistencia (YS, TS) e o índice de plasticidade (A, Z) do material. Sección lonxitudinal e transversal do tubo de mostra, forma de arco, mostra circular (￠10, ￠12,5) diámetro pequeno, parede delgada, diámetro grande, distancia de calibración de parede grosa. Nota: O alongamento da mostra despois da rotura está relacionado co tamaño da mostra GB/T 1760
(2) Proba de impacto: CVN, entalla tipo C, tipo V, traballo valor J J/cm2 mostra estándar 10×10×55 (mm) mostra non estándar 5×10×55 (mm).
(3) Proba de dureza: dureza Brinell HB, dureza Rockwell HRC, dureza Vickers HV, etc.
(4) Proba hidráulica: presión de proba, tempo de estabilización da presión, p=2Sδ/D.
5. Tubo de aceiro sen costurainspección do rendemento do proceso
(1) Proba de aplanamento: mostra circular, mostra en forma de C (S/D > 0,15) H = (1 + 2) S / (∝ + S/D) L = 40 ~ 100 mm, coeficiente de deformación por unidade de lonxitude = 0,07 ~ 0,08
(2) Proba de tracción do anel: L = 15 mm, non se cualifica ningunha fenda
(3) Proba de ensanchamento e curvatura: a conicidade central é de 30°, 40°, 60°
(4) Proba de flexión: Pode substituír a proba de achatamento (para tubos de gran diámetro)
6. Análise metalográfica detubo sen costura
Proba de alta ampliación (análise microscópica), proba de baixa ampliación (análise macroscópica) proba de liñas capilares en forma de torre para analizar o tamaño do gran de inclusións non metálicas, mostrar tecido de baixa densidade e defectos (como soltura, segregación, burbullas subcutáneas, etc.) e inspeccionar o número, a lonxitude e a distribución das liñas capilares.
Estrutura de baixa ampliación (macro): Non se permiten manchas brancas visualmente visibles, inclusións, burbullas subcutáneas, torsión da pel nin delaminación nas probas de lixiviación ácida de sección transversal de inspección a baixa ampliación de tubos de aceiro sen costura.
Organización de alto aumento (microscópica): examinar cun microscopio electrónico de alto aumento. Proba da liña capilar da torre: comprobar o número, a lonxitude e a distribución das liñas capilares.
Cada lote de tubos de aceiro sen costura que entre na fábrica irá acompañado dun certificado de calidade que acredite a integridade do contido do lote de tubos de aceiro sen costura.
Data de publicación: 18 de setembro de 2023