Tubos de aceiro sen costura de paredes grosasdesempeñan un papel importante na maquinaria e na industria pesada debido ás súas excelentes propiedades mecánicas, a súa alta capacidade de soportar presión e a súa excelente durabilidade.
A continuación, analizaremos en profundidade as características e vantaxes dos tubos de aceiro de parede grosa sen costura desde varios ángulos para ofrecerlle un coñecemento completo do produto.
Procesos de fabricación
É ben sabido que o proceso de produción de tubos de aceiro sen costura ten dous tipos de acabado en quente e acabado en frío.
Non obstante, para tubos de aceiro sen costura con tal grosor de parede, só se pode usar o acabado en quente.
O proceso de fabricación para o acabado en quente de tubos de aceiro sen costura consiste principalmente en:
1. Selección de tochos: Seleccione tochos de tamaño e composición química adecuados segundo o tamaño final e os requisitos.A elección do tocho ten un impacto significativo na calidade do produto final.
2. Tratamento previo: Elimina a pel oxidada e outras impurezas da superficie do tocho.Asegúrese de que estes factores externos non afecten a calidade do tubo durante o tratamento térmico e o laminado.
3. Calefacción de billetes: O tocho quéntase á temperatura adecuada para facilitar a deformación plástica.O quecemento debe ser uniforme para evitar os gradientes de temperatura dentro do material, que poderían provocar defectos do produto.
4. Mandrinado e extensión de tochos: O tocho redondo quentado está mecanizado nun tocho oco.A continuación, redúcese o espesor da parede e aumenta a lonxitude do tocho por extensión.
5. Laminación en quente: O tocho é laminado a alta temperatura a través dun laminador en quente para conseguir o diámetro exterior e o grosor de parede desexados.A laminación en quente é o paso principal na formación do tubo, que determina a forma e o tamaño básicos do tubo.
6. Proceso de tratamento térmico: Co fin de mellorar as propiedades mecánicas e a microestrutura dos tubos, os tubos son sometidos a procesos de tratamento térmico como normalización ou recocido.Pode eliminar o estrés, o gran fino e mellorar a dureza.
7. Tratamento superficial e protección contra a corrosión: Isto inclúe a limpeza e o revestimento, como o aceite ou a pintura, para mellorar a resistencia á corrosión e a calidade do aspecto do tubo de aceiro.
8. Inspección de calidade: Unha serie de probas e inspeccións, como probas dimensionales, inspeccións visuais e de superficie, probas non destrutivas (por exemplo, probas por ultrasóns), probas de propiedades mecánicas (por exemplo, probas de tracción, de impacto) e análise de dureza e microestrutura para garantir que os produtos cumpran. con especificacións técnicas e estándares de calidade.
Normas executivas para tubos e tubos de aceiro sen soldadura
ASTM A106: tubo de aceiro carbono sen costura para servizo a alta temperatura.
ASTM A53: Tubo de aceiro galvanizado por inmersión en quente sen soldadura e negro para aplicacións mecánicas e de presión.
ASTM A333: Tubo de aceiro sen soldadura e soldado para servizo a baixa temperatura.
API 5L: Tubería para sistemas de transporte por canalización.
API 5CT: Cuberta e tubos para pozos de petróleo e gas.
EN 10210: Seccións ocas de aceiro sen soldadura e soldadas para estruturas termoformadas.
TS EN 10216: Tubos de aceiro sen soldadura para fins de presión.
TS EN 10297: Tubos e tubos de aceiro redondos sen costura para fins de enxeñería xeral.
ISO 3183: Tubos de aceiro para sistemas de transporte por oleodutos para a industria do petróleo e do gas.
JIS G3454: Tubos de aceiro carbono para tubos de presión.
JIS G3455: Tubos de aceiro carbono para servizo de alta presión.
JIS G3461: Tubos de aceiro carbono para caldeiras e intercambiadores de calor.
AS/NZS 1163: perfiles ocos de aceiro estrutural.
AS 1074: Tubos e accesorios de aceiro.
IS 1161: Especificación para tubos de aceiro para fins estruturais.
API 5L, ASTM A53 e ASTM A06úsanse a miúdo no estándar, pero tamén nun certo rango de uso alternativo entre si.
hoxe a miña empresa completou a inspección e está lista para enviar o355,6 × 90tubo de aceiro sen costura de paredes grosas, na aplicación destas normas.
Vantaxes dos tubos de aceiro sen costura de paredes grosas
1.Altosforza eptranquilizarrresistencia: O tubo de aceiro de paredes grosas sen costura pode soportar unha maior presión sen os puntos débiles das soldaduras dos tubos de aceiro soldados, o que o fai axeitado para ambientes de alta presión.
2. Resistencia á corrosión: O tubo de aceiro sen costura pode resistir a corrosión en ambientes duros mediante a composición específica da aliaxe e o tratamento superficial.
Como o ambiente de servizo ácido e o ambiente de servizo offshore.
3. Resistencia a altas temperaturas: O tubo de aceiro sen costura pode funcionar en ambientes de alta temperatura sen perda de resistencia.
4. Variedade de espesores de parede: o tubo de aceiro sen costura pódese fabricar segundo as necesidades dunha variedade de espesores de parede, o intervalo de espesores de parede agora pode alcanzar os 100 mm, que é o tubo de aceiro soldado que non se pode alcanzar, especialmente para tubos de aceiro de paredes grosas de pequeno diámetro.
5. Longa vida útil: Debido á súa alta resistencia e boa resistencia á corrosión, ten unha longa vida útil e reduce o risco de pos-mantemento.
Desvantaxes do tubo de aceiro sen costura de parede grosa
1.Prezo: En comparación con tubos de aceiro soldados ou outro espesor de parede común, o prezo será máis elevado, este produto moitas veces debe ser personalizado.
2.Ciclo de produción: Se precisa personalizar a produción, o ciclo de produción é relativamente longo.
3.Pesart: Os espesores de paredes máis grosos fanos máis pesados, o que pode dificultar o transporte e a instalación.
4.Restricións dimensionales: Os tubos de paredes grosas sen costura non teñen a mesma flexibilidade dimensional que os tubos soldados en canto a diámetros moi grandes ou moi pequenos.
Usos de tubos de aceiro sen costura de parede grosa
Os tubos de aceiro sen costura de paredes grosas son os preferidos en aplicacións industriais que requiren resistencia a alta presión, alta temperatura, alta resistencia e boa fiabilidade.
1. Industria do petróleo e do gas: Úsase na extracción e transporte de petróleo e gas natural, especialmente como tubos de pozos de petróleo e oleodutos sometidos a ambientes subterráneos de alta presión.
2. Industria química: Úsase en plantas químicas para a transmisión de fluídos de alta presión ou como parte integrante de equipos de transferencia de calor como reactores ou quentadores.
3. Industria enerxética: utilízase como tubaxe de caldeira, tubaxe de intercambiador de calor e tubaxe de vapor a altas temperaturas e presións en centrais nucleares e de coxeración.
4. Mecánicamfabricación: Úsase na fabricación de compoñentes mecánicos capaces de soportar altas presións, como sistemas hidráulicos, rodamentos e cilindros na fabricación de automóbiles.
5. Edificación e construciónn: para a construción de alta capacidade de carga da estrutura do edificio, como pontes, grandes marcos de soporte de maquinaria e ambiente de alta presión do piar.
6. Mariñaeenxeñaría: Úsase na construción naval e na construción de plataformas offshore, especialmente en pezas que requiren alta resistencia á corrosión e resistencia.
7. Industria aeronáutica e aeroespacial: utilízase na fabricación de avións, foguetes, satélites e outros compoñentes importantes de vehículos aeroespaciais, que requiren materiais con características especiais de resistencia e resistencia ás altas temperaturas.
8. Instalacións ambientais: para sistemas de canalizacións en depuradoras e instalacións de tratamento de residuos, así como canalizacións de recollida de gas en vertedoiros de alta presión.
9. Industria xeotérmica: para a extracción de enerxía xeotérmica, incluíndo a perforación de pozos xeotérmicos e canalizacións para o transporte de fluídos xeotérmicos.
10. Militar e Defensa: En enxeñería militar, para a fabricación de compoñentes para submarinos, tanques e outros vehículos blindados, así como outros equipos militares que requiran alta resistencia e resistencia á presión.
Aínda que son elevados en custo e peso, os tubos de aceiro sen costura de paredes grosas son necesarios pola súa alta resistencia, presión e resistencia á corrosión en moitas aplicacións industriais.Estas características fan que sexan valiosos nas industrias de fabricación de petróleo e gas, química, enerxía e maquinaria, especialmente cando se requiren propiedades consistentes dos materiais e se utilizan ambientes duros.
Aínda que o custo de compra inicial pode ser maior, a durabilidade a longo prazo e os baixos custos de mantemento adoitan facer que o custo total de propiedade sexa máis razoable.
As nosas vantaxes
Somos un dos principais fabricantes e provedores de tubos de aceiro ao carbono soldados e sen costura de China, cunha ampla gama de tubos de aceiro de alta calidade en stock, comprometémonos a ofrecerlle unha gama completa de solucións de tubos de aceiro.
Para obter máis detalles do produto, póñase en contacto connosco, estamos ansiosos por axudarche a atopar as mellores opcións de tubos de aceiro para as túas necesidades.
Etiquetas: sen costura, acabado en quente, tubos de aceiro, provedores, fabricantes, fábricas, almacenistas, empresas, por xunto, compra, prezo, cotización, a granel, á venda, custo.
Hora de publicación: maio-07-2024