ASTM A333para tubos de aceiro sen costura e soldados;
ASTM A333 úsase para servizos a baixa temperatura e outras aplicacións que requiren tenacidade con muescas.
Botóns de navegación
Grao ASTM A333 e temperatura mínima de servizo
Tratamento térmico
Proba ASTM A333
Compoñentes químicos
Requisitos de tracción
Proba de impacto
Ensaio hidrostático ou eléctrico non destrutivo
ASTM A333 Tamaño de aparencia e desviación
Diámetro exterior
Espesor da parede
Peso
Lonxitude, rectitud e extremos
Defecto e manipulación
Marcado ASTM A333
Normas relevantes ASTM A333
Grao ASTM A333 e temperatura mínima de servizo
ASTM A333Grao 1: -50 °F (-45 °C)
ASTM A333Grao 3: -150 °F (-100 °C)
ASTM A333Grao 4: -150 °F (-100 °C)
ASTM A333Grao 6: -50 °F (-45 °C)
ASTM A333Grao 7:-100 °F (-75 °C)
ASTM A333Grao 8:-320 °F (-195 °C)
ASTM A333Grao 9:-100 °F (-75 °C)
ASTM A333Grao 10: -75 °F (-60 °C)
ASTM A333Grao 11:-320 °F (-195 °C)
Nota: ASTM A333 Grao 4 só poden ser tubos sen costura.
A tubería de grao 11 ASTM A333 pódese producir soldando con ou sen a adición de metais de recheo.
Tratamento térmico
Referencia a ASTM A333 Sección 4.3.
Proba ASTM A333
Compoñentes químicos
Requisitos de tracción
ASTM A333tamén especifica un valor de alongamento mínimo para cada redución de 1/32 de polgada [0,80 mm] no espesor da parede.
Proba de impacto
TÁBOA 3 Requisitos de impacto para os cursos 1, 3, 4, 6, 7, 9, 10 e 11 | ||||
Tamaño da mostra, mm | Valor medio mínimo de impacto da barra con muescas de cada conxunto de tres exemplares | Valor mínimo de impacto de barra con muescas de OneSpecimen Só dun conxunto | ||
ft.lbf | J | ft.lbf | J | |
10 por 10 | 13 | 18 | 10 | 14 |
10 por 7,5 | 10 | 14 | 8 | 11 |
10 por 6,67 | 9 | 12 | 7 | 9 |
10 por 5 | 7 | 9 | 5 | 7 |
10 ás 3.33 | 5 | 7 | 3 | 4 |
10 por 2,5 | 4 | 5 | 3 | 4 |
Ensaio hidrostático ou eléctrico non destrutivo
Método de proba: ASTM A999/A999M.
Cada tubo someterase a unha proba eléctrica non destrutiva ou a unha proba hidrostática.
ASTM A333 Tamaño de aparencia e desviación
Diámetro exterior
Táboa 3 Requisitos de impacto para os graos 1, 3, 4, 6, 7, 9, 10 e 11 | ||||
Tamaño da mostra, mm | Valor medio mínimo de impacto da barra con muescas de cada conxunto de tres exemplares | Valor mínimo de impacto de barra con muescas de OneSpecimen Só dun conxunto | ||
ft.lbf | J | ft.lbf | J | |
10 por 10 | 13 | 18 | 10 | 14 |
10 por 7,5 | 10 | 14 | 8 | 11 |
10 por 6,67 | 9 | 12 | 7 | 9 |
10 por 5 | 7 | 9 | 5 | 7 |
10 ás 3.33 | 5 | 7 | 3 | 4 |
10 por 2,5 | 4 | 5 | 3 | 4 |
Espesor da parede
Variacións permitidas no espesor da parede | ||
ordenar | Variacións permitidas no espesor da parede | Variacións permitidas no espesor da parede para MinimumWall |
1/8 [DN 6] a 2 1/2 [DN 65] incl., todas as relacións t/D | 87,5 % ~ 120 % | 100 % ~ 132,5 % |
3 [DN 80] a 18 [DN 450] incl., t/D ata 5% incl. | 87,5 % ~ 122,5 % | 100 %~135 % |
3 [DN 80] a 18 [DN 450] incl., t/D > 5% incl. | 87,5 % ~ 115 % | 100 %~127,5 % |
20 [DN 500] e maiores, soldados, todas as relacións t/D | 87,5 % ~ 117,5 % | 100 %~130 % |
20 [DN 500] e máis grandes, sen costuras, t/D ata 5 % incl. | 87,5 % ~ 122,5 % | 100 %~135 % |
20 [DN 500] e máis grandes, sen soldadura, t/D >5 % | 87,5 % ~ 115 % | 100 %~127,5 % |
Peso
Táboas de peso e calendarios para diámetros exteriores especificados e espesores de parede especificados para o uso de tubos de aceiroASME B36.10.
Lonxitude, rectitud e extremos
Lista | Ordenar | Ámbito |
Lonxitude a | Lonxitude ≤ 24 pés [7,3 m] | 1/4 in. [6 mm] |
Lonxitude > 24 pés [7,3 m] | acordo | |
Rectitude | O tubo acabado será razoablemente recto. | |
Remata | Salvo que se especifique o contrario, o tubo debe estar provisto de extremos lisos.Eliminaranse todas as rebabas dos extremos do tubo. | |
a Se non se precisa unha lonxitude definida, 1. ordenar unha única lonxitude aleatoria de tubo de 16 a 22 pés, cun máximo do 5% da lonxitude entre 12 e 16 pés; 2. Encargar unha dobre lonxitude aleatoria de tubo cunha lonxitude media mínima de 35 pés e unha lonxitude mínima absoluta de 22 pés, cun máximo do 5 % da lonxitude entre 16 e 22 pés. |
Defecto e manipulación
Defecto
Consideraranse defectos as imperfeccións da superficie que penetran máis do 12 % do grosor nominal da parede ou superan o espesor mínimo da parede.
e os defectos visuais que se atopan máis dun 5% máis profundos que o grosor nominal da parede denomínanse habitualmente costras, costuras, voltas, bágoas ou cortes.
Tratamento de defectos
Os defectos poden eliminarse mediante o esmerilado, sempre que o grosor restante da parede estea dentro dos límites especificados e se manteña unha superficie curva lisa.
Os tramos de tubos que conteñan defectos poderán cortarse dentro dos límites da lonxitude esixida.
Marcado ASTM A333
O nome ou a marca do fabricante, o número de especificación (non é necesario o ano de emisión) e a calidade deben estar claramente identificados.
Tamén debe incluír a temperatura á que se realizou a proba de impacto despois de traballar en quente, debuxo en frío, sen soldadura ou soldada, o número do programa e as letras "LT".
As marcas comezarán a aproximadamente 12 polgadas [300 mm].
Para tubos de menos de NPS 2 e tubos de menos de 3 pés [1 m] de lonxitude, a información requirida pódese marcar nunha etiqueta do paquete ou caixa na que se transporta o tubo.
Normas relevantes ASTM A333
EN 10216-4: Norma europea que abarca as condicións técnicas dos tubos de aceiro non aleado e aliado para o servizo crioxénico.
ISO 9329-3: Norma da Organización Internacional de Normalización para tubos de aceiro sen soldadura para servizo crioxénico.
DIN EN 10216-4: norma europea adoptada por Alemaña, idéntica á EN 10216-4, para tubos de aceiro sen soldadura para fins de presión en servizo crioxénico.
JIS G3460: tubos de aceiro aliado para servizo crioxénico.
GB/T 18984: Tubos de aceiro sen soldadura para servizo crioxénico de -45 °C a -195 °C.
BS 3603: Tubos de aceiro carbono e aliado deseñados para servizo crioxénico.
CSA Z245.1: Estándar para tubos e tubos de aceiro desenvolvido pola Canadian Standards Association, incluíndo especificacións para o seu uso en servizo crioxénico.
GOST 8731: tubos e tubos de aceiro laminados en quente sen costura para servizo crioxénico.
Botop Steel é un fabricante e provedor profesional de tubos de aceiro ao carbono soldados de China con máis de 16 anos con máis de 8000 toneladas de tuberías sen costura en stock cada mes.
Podemos proporcionarche produtos de tubos de aceiro carbono de boa calidade e prezos baixos, ofrecémosche moitos tipos de solucións de tubos de aceiro. Se tes algunha demanda, póñase en contacto connosco.
etiquetas:astm a333,astm a333 grao,astma333 grao 6,provedores, fabricantes, fábricas, almacenistas, empresas, venda por xunto, compra, prezo, cotización, a granel, á venda, custo.
Hora de publicación: 28-mar-2024