Tubo de aceiro tipo Eestá fabricado de acordo coASTM A53e se produce mediante soldadura por resistencia eléctrica (ERW) proceso.
Este tubo utilízase principalmente para aplicacións mecánicas e de presión, pero tamén é axeitado para o seu uso como tubo xeral para o transporte de vapor, auga, gas e aire.
O rango de tamaño deASYM A53 é DN 6-650.
A gama de produción deTipo E é DN 20-650 DN.
Os diámetros dos tubos inferiores ao DN 20 son demasiado pequenos para o Tipo E. Por razóns técnicas non hai forma de producilos, polo que o Tipo S, que é unproceso de fabricación continuo, úsase habitualmente.
Proceso de fabricación para ASTM A53 Tipo E
O proceso de produción consiste en formar bobinas de aceiro a través de rolos, soldar bordos mediante quecemento por resistencia, desbarbar soldaduras e dimensionar e endereitar para facer tubos.
Características do tubo de aceiro tipo E ASTM A53
Ten dúas soldaduras a tope lonxitudinais dentro e fóra.Os bordos das placas de aceiro están soldadas tanto no interior como no exterior do tubo durante o proceso de produción para garantir a resistencia e o selado.
As soldaduras interiores e exteriores non son visibles.As soldaduras internas e externas límpanse aproximadamente á mesma altura que a superficie do tubo durante a produción, o que contribúe ao aspecto xeral e ás posibles propiedades hidrodinámicas do tubo.
ASTM A53 Tipo E Compoñentes químicos
Por cada redución do 0,01 % por debaixo do máximo de carbono especificado, permitirase un aumento do 0,06 % do manganeso por encima do máximo especificado ata un máximo do 1,65 %.
Cu, Ni, Cr, Mo e V, son os cinco elementos xuntos que non superan o 1,00%.
ASTM A53 Tipo E Propiedades mecánicas
Proba de tensión
Os tubos soldados por resistencia DN ≥ 200 probaranse utilizando dúas probetas transversais, unha sobre a soldadura e outra oposta á soldadura.
| Lista | clasificación | Grao A | Grao B |
| Resistencia á tracción, mín | MPa [psi] | 330 [48.000] | 415 [60.000] |
| Límite de fluencia, mín | MPa [psi] | 205 [30.000] | 240 [35.000] |
| Alargamento en 50 mm (2 in ) | Nota | A, B | A, B |
Nota A: O alongamento mínimo en 2 polgadas [50 mm] será o determinado pola seguinte ecuación:
e = 625000 [1940] A0,2/U0,9
e = alongamento mínimo en 2 polgadas ou 50 mm en por cento, redondeado á porcentaxe máis próxima
A = o menor de 0,75 polgadas2[500 mm2] e a área da sección transversal da probeta de ensaio de tensión, calculada utilizando o diámetro exterior especificado do tubo, ou o ancho nominal da mostra de ensaio de tensión e o espesor da parede especificado do tubo, co valor calculado redondeado ao 0,01 máis próximo. en2 [1 mm2].
U = resistencia a tracción mínima especificada, psi [MPa].
Nota B: Consulte a Táboa X4.1 ou a Táboa X4.2, o que sexa aplicable, para os valores mínimos de alongamento que se requiren para varias combinacións de tamaño da mostra de proba de tensión e resistencia mínima especificada á tracción.
Proba de curvatura
Para tubos, DN ≤50, unha lonxitude suficiente de tubo pode ser dobrada en frío a 90° ao redor dun mandril cilíndrico, cuxo diámetro sexa doce veces o diámetro exterior especificado do tubo, sen que se formen fisuras en ningunha parte e sen abrindo a soldadura.
Non é necesario someter a tubaxe dobre extra-resistente sobre DN 32 á proba de curvatura.
"Dobre-extra-forte", a miúdo denominado XXSé un tubo cun espesor de parede especialmente reforzado, usado habitualmente en aplicacións industriais para soportar presións máis altas e ambientes máis duros.O grosor da parede deste tubo é moito máis groso que o tubo normal, polo que proporciona máis resistencia e mellor durabilidade.
Proba de aplanamento
A proba de aplanamento realizarase en tubos soldados superiores a DN 50 en peso extra-resistente (XS) ou máis lixeiro.
O seguinte procedemento experimental aplícase ao tipo E, graos A e B.
Durante o prensado plano, a soldadura debe situarse a 0° ou 90° da dirección da liña de forza, dependendo dos requisitos específicos.
Paso 1: Proba a ductilidade da soldadura.Non debe haber fisuras nin roturas nas superficies interiores ou exteriores da soldadura ata que a distancia entre as placas planas sexa inferior a dous terzos do diámetro exterior do tubo.
Paso 2: Continúa presionando plano e proba a ductilidade na zona fóra da soldadura.Non debe haber fendas nin roturas nas superficies interiores ou exteriores do tubo máis aló da soldadura ata que a distancia entre as placas planas sexa inferior a un terzo do diámetro exterior do tubo, pero non menos de cinco veces o espesor do tubo. parede do tubo.
Paso 3: Proba a integridade do material continuando presionando ata que a mostra de proba se rompa ou as paredes do tubo entren en contacto.Utilízase para probar o material en busca de problemas como capas rachadas, falta de solidez ou soldaduras incompletas.
Ensaio hidrostático
Aplicarase a proba hidrostática, sen fugas pola cordura de soldadura ou o corpo da tubaxe.
A tubería de extremo liso deberá someterse a proba hidrostática á presión aplicable indicada na táboa X2.2.
Os tubos roscados e acoplados probaranse hidrostáticamente ata a presión aplicable indicada na táboa X2.3.
Para tubos de aceiro con DN ≤ 80, a presión de proba non debe exceder 17,2 MPa;
Para tubos de aceiro con DN > 80, a presión de proba non debe exceder 19,3 MPa;
Ensaio eléctrico non destrutivo
Para tubos Tipo E e Tipo F Clase B DN ≥ 50, as soldaduras deben someterse a probas eléctricas non destrutivas.
As probas eléctricas non destrutivas realizaranse de acordo coas especificacións E213, E273, E309 ou E570.
Se se realizaron probas eléctricas non destrutivas, a tubaxe levará a marca "ECM".
Tolerancias dimensionales ASTM A53
Gráficas de pesos de tubos e horarios de tubos
Vantaxes do tubo tipo E ASTM A53
A soldadura por resistencia é un método de soldadura de custo relativamente baixo, o que fai que os tubos Tipo E sexan relativamente económicos de producir e sexan axeitados para a produción en masa.
O proceso de soldadura por resistencia é rápido e pódese producir de forma continua, o que aumenta a produtividade e reduce os tempos de entrega.
Debido ás súas boas propiedades mecánicas e á súa resistencia á corrosión, este tipo de tubos úsase amplamente nunha variedade de aplicacións para o transporte de fluídos, como auga, gas e vapor.
As soldaduras pódense facer practicamente invisibles mediante un tratamento fino das soldaduras, que non só mellora o aspecto da tubaxe senón que tamén pode reducir a resistencia ao fluxo de fluídos causada polas soldaduras..
Aplicacións de tubos de aceiro tipo E ASTM A53
Uso estrutural: Na construción, a tubería de aceiro tipo E A53 utilízase como compoñentes estruturais, como soportes de construción e sistemas de cerchas.
Tubería de auga: Úsase en sistemas de abastecemento de auga para edificios, incluíndo sistemas de aspersión contra incendios.
Sistemas de vapor: Nas instalacións industriais, este tubo de aceiro úsase habitualmente en sistemas de entrega de vapor, especialmente en aplicacións de baixa presión.
Transmisión de gas: Úsase para o transporte de gases naturais ou doutros tipos, especialmente nos sistemas de subministración de gas municipais e residenciais.
Plantas químicas: para transportar vapor a baixa presión, auga e outros produtos químicos.
Muíños de papel e azucre: para transportar materias primas e produtos acabados, así como para eliminar residuos do proceso.
Sistemas de calefacción e refrixeración: Amplamente utilizado para tuberías en sistemas de calefacción, ventilación e aire acondicionado (HVAC).
Tratamento de augas residuais: Para o transporte de augas residuais ou depuradas.
Sistemas de rega: Conducións de auga utilizadas para o rego de terras agrícolas.
Minería: Úsase para o transporte de auga e gas nas minas.
Os nosos produtos relacionados
Desde a súa creación en 2014, Botop Steel converteuse nun provedor líder de tubos de aceiro carbono no norte de China, coñecido polo seu excelente servizo, produtos de alta calidade e solucións integrais.
A empresa ofrece unha variedade de tubos de aceiro carbono e produtos relacionados,
incluíndo tubos de aceiro sen costura, ERW, LSAW e SSAW, así como unha gama completa de accesorios para tubos e bridas.
Os seus produtos especiais tamén inclúen aliaxes de alta calidade e aceiros inoxidables austeníticos, adaptados para satisfacer as demandas de varios proxectos de gasodutos.
Etiquetas: ASTM a53, tipo e, grao a, grao b, erw.
Hora de publicación: 12-maio-2024