Tubo de aceiro JIS G 3455é producido portubo de aceiro sen costuraproceso de fabricación, usado principalmente para tubos de aceiro carbono contemperatura de traballo inferior a 350 ℃ ambiente, usado principalmente para pezas mecánicas.
Botóns de navegación
Rango de tamaños
Clasificación de graos
Procesos de fabricación
Tratamento térmico
Tipo de extremo de tubo
Compoñentes químicos de JIS G 3455
Propiedade mecánica de JIS G 3455
Proba hidrostática ou proba non destrutiva
JIS G 3455 Gráfica de peso de tubos de aceiro e horarios de tubos
JIS G 3455 Tolerancias dimensionales
Aparencias
Marcado
Aplicacións de tubos de aceiro JIS G 3455
Estándares equivalentes JIS G 3455
Os nosos produtos relacionados
Rango de tamaños
Diámetro exterior do tubo: 10,5-660,4 mm (6-650A) (1/8-26B)
A=DN;B=NPS.
Clasificación de graos
JIS G 3455 ten tres graos segundo a resistencia mínima á tracción do tubo, é dicirSTS370, STS410, eSTS480.
Procesos de fabricación
Os tubos fabricaranse sen costura a partir de aceiro morto.
A moldura final divídese en dous tipos, acabado en quente e acabado en frío, dependendo do diámetro exterior e do grosor da parede.
| Símbolo de grao | Símbolo do proceso de fabricación | |
| Proceso de fabricación de tubos | Método de acabado | |
| STS370 STS410 STS480 | Sen costuras: S | Acabado en quente: H Acabado en frío: C |
Tratamento térmico
| Símbolo de grao | Acabado en quente tubo de aceiro sen costura | Acabado en frío tubo de aceiro sen costura |
| STS370 STS410 | Como fabricado. Non obstante, pódese aplicar o recocido ou normalización a baixa temperatura segundo sexa necesario. | Recocido ou normalizado a baixa temperatura |
| STS480 | Recocido ou normalizado a baixa temperatura | |
Poderán realizarse tratamentos térmicos distintos dos indicados na táboa mediante acordo entre o comprador e o fabricante.
Tipo de extremo de tubo
Os tubos rematarán con extremos planos.
Se se especifica un extremo biselado, a forma do extremo cónico dos tubos cun espesor de parede ≤ 22 mm axustarase a 30-35 ° e o ancho do bisel do bordo do tubo de aceiro é de 2,4 mm como máximo.
Compoñentes químicos de JIS G 3455
A análise da calor estará de acordo coa norma JIS G 0320. A análise do produto estará de acordo coa norma JIS G 0321.
Os valores da análise térmica cumprirán os seguintes requisitos:
| Símbolo de grao | C (carbono) | Si (silicio) | Mn (manganeso) | P (fósforo) | S (xofre) |
| máx | máx | máx | |||
| STS370 | 0,25 % | 0,10-0,35 % | 0,30-1,10 % | 0,35 % | 0,35 % |
| STS410 | 0,30 % | 0,10-0,35 % | 0,30-1,40 % | 0,35 % | 0,35 % |
| STS480 | 0,33 % | 0,10-0,35 % | 0,30-1,50 % | 0,35 % | 0,35 % |
Os valores analizados do produto non só deben cumprir os valores da táboa, senón que o rango de tolerancia de cada elemento debe estar de acordo cos requisitos da táboa 3 da norma JIS G 3021.
Propiedade mecánica de JIS G 3455
Os requisitos xerais para as probas mecánicas estarán de acordo coas cláusulas 7 e 9 da JIS G 0404. Os métodos de mostraxe para as probas mecánicas estarán de acordo coa Clase A da JIS G 0404, cláusula 7.6.
Resistencia á tracción, punto de fluencia ou tensión de proba e alongamento
O método de proba estará de acordo coas normas JIS Z 2241.
Para tubos sometidos a ensaio de tracción mediante a mostra no 12 ou no 5, o alongamento cumprirá os requisitos da táboa 5.
Resistencia ao aplanamento
O ensaio pode omitirse a criterio do fabricante sempre que os tubos satisfagan a resistencia de aplanamento especificada.
A mostra colócase entre dúas plataformas e aplánase en compresión ata que a distancia H entre as plataformas alcance o valor especificado.A continuación, compróbase a mostra para detectar rachaduras.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: distancia entre placas (mm)
t: espesor da parede do tubo (mm)
D: diámetro exterior do tubo (mm)
е: constante definida para cada grao de tubo: 0,08 para STS370, 0,07 para STS410 e STS480.
Proba de flexibilidade
Aplicable a tubos con diámetro exterior ≤50 mm segundo o especificado polo comprador.
A mostra estará libre de fendas cando se dobra nun ángulo de 90° cun diámetro interior de 6 veces o diámetro exterior do tubo.O ángulo de curvatura medirase ao comezo da curva.
Proba hidrostática ou proba non destrutiva
Realizarase un ensaio hidrostático ou non destrutivo en cada tubo.
Ensaio hidrostático
Manteña o tubo a non menos que a presión de proba hidrostática mínima especificada durante polo menos 5 segundos e comprobe que o tubo pode soportar a presión sen fugas.
Cando o comprador non especifique a presión de proba e cando a tubaxe estea sometida á mínima presión de proba hidrostática indicada, a tubaxe será capaz de resistir sen fugas.
| Espesor nominal de parede | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Presión de proba hidráulica mínima, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Cando o espesor da parede do diámetro exterior do tubo de aceiro non é un valor estándar na táboa de pesos do tubo de aceiro, é necesario utilizar a fórmula para calcular o valor de presión.
P = 2º/D
P: presión de proba (MPa)
t: espesor da parede do tubo (mm)
D: diámetro exterior do tubo (mm)
s: 60 % do valor mínimo de límite de fluencia ou tensión de proba indicado.
Cando a presión de proba hidrostática mínima do número de plan seleccionado supere a presión de proba P obtida pola fórmula, a presión P utilizarase como presión de proba hidrostática mínima en lugar de seleccionar a presión de proba hidrostática mínima na táboa anterior.
Proba non destrutiva
A canalización inspeccionarase mediante detección de ultrasóns ou detección de correntes de Foucault.
Para as características de detección por ultrasóns, os sinais de mostras de referencia que conteñan estándares de referencia de clase UD especificados na norma JIS G 0582 consideraranse como nivel de alarma e non existirá ningún sinal igual ou superior ao nivel de alarma.
Para as características de detección de correntes de Foucault, o sinal da mostra de referencia que contén o estándar de referencia da clase EY tal como se especifica na norma JIS G 0583 considerarase como nivel de alarma e non existirá ningún sinal igual ou superior ao nivel de alarma.
JIS G 3455 Gráfica de peso de tubos de aceiro e horarios de tubos
Tabla de pesos de tubos de aceiro
No caso de dimensións non especificadas nas táboas de pesos de tubos, pódese utilizar a fórmula para calculalas.
W=0,02466t(Dt)
W: masa unitaria do tubo (kg/m)
t: espesor da parede do tubo (mm)
D: diámetro exterior do tubo (mm)
0,02466: factor de conversión para obter W
Supón unha densidade de 7,85 g/cm³ para o tubo de aceiro e redondea o resultado a tres cifras significativas.
Horarios de tuberías
A norma especifica cinco clasificacións de Schedule 40, 60, 80, 100, 120 e 160.
Para a súa comodidade, aquí están os horarios 40 e 80 máis utilizados.
JIS G 3455 Tolerancias dimensionales
Aparencias
As superficies internas e externas da tubaxe serán lisas e exentas de defectos desfavorables para o seu uso.
Os extremos do tubo de aceiro estarán en ángulo recto co eixe do tubo.
Marcado
Cada tubo debe estar etiquetado coa seguinte información.
a) Símbolo de grao;
b) Símbolo do método de fabricación;
Tubo de aceiro sen costura acabado en quente: -SH
Tubo de aceiro sen costura acabado en frío: -SC
c) DimensiónsExemplo 50AxSch80 ou 60,5x5,5;
d) Nome do fabricante ou marca identificativa.
Cando o diámetro exterior de cada tubo é pequeno e é difícil marcar cada tubo, ou cando o comprador require que se marque cada paquete de tubos, cada paquete pode marcarse mediante un método adecuado.
Aplicacións de tubos de aceiro JIS G 3455
Fabricación mecánica: Debido á súa alta resistencia e resistencia ás altas temperaturas, utilízase na fabricación de diversas pezas mecánicas, como pezas para sistemas hidráulicos e sistemas de inxección de combustible de alta presión.
Sistemas de tuberías industriais: Amplamente utilizado en aplicacións industriais que requiren capacidade de carga de alta presión, como tubaxes en plantas químicas, refinerías e outras plantas de procesamento.Son capaces de transportar con seguridade vapor a alta presión, auga, aceite e outros produtos químicos.
Centrais eléctricas: Úsase en compoñentes críticos como caldeiras e sobrequentadores que están sometidos a condicións de funcionamento de alta temperatura e alta presión.
Edificación e construción: Pódense usar para soportar estruturas ou como tubos de presión, especialmente onde se require unha resistencia e durabilidade extra.
Estándares equivalentes JIS G 3455
ASTM A106 / ASME SA106: Tubos de aceiro carbono sen costura que definen estándares para servizo a altas temperaturas, que se usan a miúdo en refinerías, caldeiras e intercambiadores de calor.
DIN 17175: cobre tubos e tubos de aceiro sen costura para o seu uso en condicións de alta temperatura e é aplicable a aplicacións resistentes á presión a altas temperaturas, como a industria de caldeiras.
EN 10216-2: cobre tubos e tubos sen soldadura de aceiro non aliado e aliado para o seu uso en condicións de alta temperatura.
GB 5310: Norma para tubos e tubos de aceiro sen soldadura para caldeiras de alta presión, con requisitos técnicos similares aos da norma JIS G 3455, aplicable tamén a ambientes de alta temperatura e alta presión.
API 5L: Úsase principalmente para liñas de transporte de petróleo e gas, os seus requisitos materiais e o uso de tubos sen costura en certas condicións similares.
Os nosos produtos relacionados
Desde a súa creación en 2014, Botop Steel converteuse nun provedor líder de tubos de aceiro carbono no norte de China, coñecido polo seu excelente servizo, produtos de alta calidade e solucións integrais.
A empresa ofrece unha variedade de tubos de aceiro ao carbono e produtos relacionados, incluíndo tubos de aceiro sen costura, ERW, LSAW e SSAW, así como unha gama completa de accesorios para tubos e bridas.
Os seus produtos especiais tamén inclúen aliaxes de alta calidade e aceiros inoxidables austeníticos, adaptados para satisfacer as demandas de varios proxectos de gasodutos.
Etiquetas: JIS G 3455, tubo de aceiro carbono, STS, sen costura.
Hora de publicación: 14-maio-2024