A soldadura por arco mergullado é ideal para canalizacións, recipientes a presión e tanques, fabricación de ferrocarril e grandes aplicacións de construción, coa forma máis sinxela de monofilamento, estrutura de dobre fío, estrutura de fío dobre en tándem e estrutura de multifilamento.
A soldadura por arco mergullado pode beneficiar aos usuarios en moitas aplicacións de soldadura.Desde aumentar a produtividade, mellorar o ambiente de traballo, garantir unha calidade consistente e moito máis.Os fabricantes de procesamento de metais que están considerando cambios no proceso de soldadura por arco mergullado deberían pensar que poden obter moitos beneficios deste proceso.
Coñecementos básicos de soldadura por arco mergullado
O proceso de soldadura por arco mergullado é un requisito axeitado para aplicacións industriais pesadas, como tubos, recipientes a presión e tanques, construción de locomotoras, construción/escavación pesada.Ideal para industrias que requiren alta produtividade, especialmente cando se trata de soldar materiais moi grosos, son moitos os beneficios que se obteñen do proceso de soldadura por arco mergullado.
A súa alta taxa de deposición e velocidade de marcha poden ter un impacto significativo na produtividade, a eficiencia e os custos de produción dos traballadores, que é unha das principais vantaxes do proceso de soldadura por arco mergullado.
Outros beneficios inclúen: excelente composición química e propiedades mecánicas da soldadura, mínima visibilidade do arco e baixos fumes de soldadura, mellor confort do ambiente de traballo e boa forma de soldadura e liña de punta.
A soldadura por arco mergullado é un mecanismo de alimentación de fío que usa fluxo granular para separar o arco do aire, como o nome indica, o arco está enterrado no fluxo, o que significa que cando se establecen os parámetros, o arco é invisible coa saída de unha capa de fluxo.O fío de soldadura é alimentado continuamente por un facho que se move ao longo da soldadura.
O quecemento do arco funde unha sección do fío, parte do fluxo e o metal base, formando unha piscina fundida, que se condensa para formar unha soldadura cuberta cunha capa de escoura de soldadura.O rango de espesor do material de soldeo é de 1/16 "-3/4", pode ser soldeo de penetración do 100% mediante soldadura única, se o grosor da parede non está limitado, pódese realizar a soldadura de varias pasadas, e a soldadura está pretratada adecuadamente e seleccionada e se selecciona a combinación de fluxo de fío de soldadura axeitada.
LSAW
ERW
SSAW
Selección de fundente e fío de soldadura
Elixir o fluxo e o fío adecuados para un proceso particular de soldadura por arco mergullado é fundamental para conseguir os mellores resultados usando o proceso.Aínda que os procesos de soldadura por arco mergullado só son eficientes, a produtividade e a eficiencia pódense aumentar mesmo en función do fío de soldadura e do fluxo utilizado.
O fluxo non só protexe a piscina de soldadura, senón que tamén contribúe á mellora das propiedades mecánicas e da produtividade da soldadura.A formulación de fluxos ten un gran impacto nestes factores, afectando a capacidade de carga de corrente e a liberación de escouras.
A capacidade de carga actual significa que se pode obter a maior eficiencia de deposición posible e un perfil de soldadura de alta calidade.
A liberación de escorias dun fluxo particular afecta á selección do fluxo porque algúns fluxos son máis axeitados para determinados deseños de soldadura que outros.
As opcións de selección de fluxo para a soldadura por arco mergullado inclúen tipos de soldadura activos e neutros.Unha diferenza fundamental é que o fluxo activo cambia a química da soldadura, mentres que o fluxo neutro non.
Os fluxos activos caracterízanse pola inclusión de silicio e manganeso.Estes elementos axudan a manter a resistencia á tracción da soldadura a alta entrada de calor, axudan a manter a soldadura suave e suave a altas velocidades de desprazamento e proporcionan unha boa liberación de escoura.En xeral, os fluxos activos poden axudar a reducir o risco de mala calidade da soldadura, así como a costosa limpeza e reelaboración posterior á soldadura.Teña en conta, non obstante, que os fluxos activos adoitan ser máis axeitados para a soldadura de paso simple ou dobre.
Os fluxos neutros son mellores para as soldaduras multipaso grandes porque axudan a evitar a formación de soldaduras fráxiles e sensibles ás fisuras.
Existen moitos tipos de opcións de fíos de soldadura en relación coa soldadura por arco mergullado, cada unha con vantaxes e desvantaxes.Algúns fíos están formulados para soldar a maiores entradas de calor, mentres que outros están deseñados especificamente para ter aliaxes que axuden ao fluxo a realizar a limpeza da soldadura.
Teña en conta que as propiedades químicas e a interacción da entrada de calor do fío de soldeo afectan as propiedades mecánicas da soldadura.A produtividade tamén se pode aumentar moito coa selección de metal de recheo.
Por exemplo, usar un fío de núcleo metálico cun proceso de soldadura por arco mergullado pode aumentar a eficiencia da deposición entre un 15% e un 30% en comparación co uso de fío sólido, ao tempo que proporciona un perfil de penetración máis amplo e pouco profundo.
Debido á súa alta velocidade de desprazamento, os fíos de núcleo metálico tamén reducen a entrada de calor para minimizar o risco de deformación da soldadura e queimadura.
De todos os aceiros, os aceiros inoxidables austeníticos teñen o menor límite de fluencia.Polo tanto, en termos de propiedades mecánicas, o aceiro inoxidable austenítico non é o mellor material para o vástago da chave, porque para garantir unha certa resistencia, o diámetro do vástago da chave aumentará.O punto de fluencia non se pode aumentar mediante tratamento térmico, pero pódese aumentar mediante conformación en frío.
Somos un distribuidor de tubos de carbono e aceiro inoxidable sen costura, benvido a calquera consulta, ofrecerémolo por primeira vez!
Hora de publicación: 30-xan-2023