ASTM A178સ્ટીલ ટ્યુબ એ ઇલેક્ટ્રિકલ રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડેડ (ERW) ટ્યુબ છેકાર્બન અને કાર્બન-મેંગેનીઝ સ્ટીલબોઈલર ટ્યુબ, બોઈલર ફ્લૂ, સુપરહીટર ફ્લૂ અને સેફ્ટી એન્ડ તરીકે વપરાય છે.
તે 12.7-127 મીમીના બાહ્ય વ્યાસ અને 0.9-9.1 મીમીની વચ્ચેની દિવાલની જાડાઈ સાથે સ્ટીલની નળીઓ માટે યોગ્ય છે.
ASTM A178 ટ્યુબ પ્રતિકાર વેલ્ડેડ ટ્યુબ માટે યોગ્ય છેબહારનો વ્યાસ 1/2 - 5 in [12.7 - 127 mm] વચ્ચે અને દિવાલની જાડાઈ 0.035 - 0.360 in [0.9 - 9.1 mm] વચ્ચે, જો કે અન્ય માપો અલબત્ત આવશ્યકતા મુજબ ઉપલબ્ધ છે, જો કે આ ટ્યુબ આ સ્પષ્ટીકરણની અન્ય તમામ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
વિવિધ ઉપયોગ વાતાવરણનો સામનો કરવા માટે ત્રણ ગ્રેડ છે.
ગ્રેડ એ, ગ્રેડ સી અને ગ્રેડ ડી.
| ગ્રેડ | કાર્બન સ્ટીલ પ્રકાર |
| ગ્રેડ એ | લો-કાર્બન સ્ટીલ |
| ગ્રેડ સી | મધ્યમ-કાર્બન સ્ટીલ |
| ગ્રેડ ડી | કાર્બન-મેંગેનીઝ સ્ટીલ |
આ સ્પષ્ટીકરણ હેઠળ આપવામાં આવેલ સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ A450/A450M ની વર્તમાન આવૃત્તિની લાગુ આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ હોવી જોઈએ.સિવાય કે અન્યથા અહીં આપવામાં આવે.
ગ્રેડ એઅનેગ્રેડ સીચોક્કસ સ્ટીલનો ઉલ્લેખ કરશો નહીં;જરૂર મુજબ યોગ્ય કાચો માલ પસંદ કરો.
માટે સ્ટીલગ્રેડ ડીમારવામાં આવશે.
સ્ટીલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન પીગળેલા સ્ટીલમાં ડીઓક્સિડાઇઝર્સ (દા.ત., સિલિકોન, એલ્યુમિનિયમ, મેંગેનીઝ વગેરે) ઉમેરીને કિલ્ડ સ્ટીલનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે, જેનાથી સ્ટીલમાં ઓક્સિજનનું પ્રમાણ ઘટે છે અથવા દૂર થાય છે.
આ સારવાર સ્ટીલની એકરૂપતા અને સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે, તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારે છે, અને કાટ પ્રતિકાર સુધારે છે.
તેથી કિલ્ડ સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ એપ્લીકેશનમાં વ્યાપકપણે થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ સ્તરની એકરૂપતા અને ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મોની આવશ્યકતા હોય છે, જેમ કે દબાણયુક્ત જહાજો, બોઈલર અને મોટા માળખાકીય ઘટકોનું ઉત્પાદન.
સ્ટીલ ટ્યુબનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન કરવામાં આવે છેERWઉત્પાદનની પ્રક્રિયા.
ERW (ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડેડ)કાર્બન સ્ટીલ પાઇપના ઉત્પાદન માટે આદર્શ રીતે અનુકૂળ પ્રક્રિયા છે.
ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ શક્તિ, સરળ આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓ, ઝડપી ઉત્પાદન ઝડપ અને ઓછી કિંમતના ફાયદા સાથે, તે ઘણા ઔદ્યોગિક અને બાંધકામ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ASTM A178સ્ટીલ પાઇપગરમીની સારવાર કરવી જોઈએઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન.તેનો ઉપયોગ પાઈપના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને માળખાકીય સ્થિરતાને સુધારવા માટે તેમજ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન દાખલ થયેલા તણાવને દૂર કરવા માટે થાય છે.
વેલ્ડીંગ પછી, તમામ ટ્યુબને 1650°F [900°C] અથવા તેનાથી વધુ તાપમાને ગરમીની સારવાર કરવી જોઈએ અને ત્યારબાદ હવામાં અથવા નિયંત્રિત-વાતાવરણની ભઠ્ઠીના ઠંડક ખંડમાં ઠંડક આપવામાં આવશે.
કોલ્ડ-ડ્રોન ટ્યુબ1200°F [650°C] અથવા તેથી વધુ તાપમાને અંતિમ કોલ્ડ-ડ્રો પાસ પછી હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવશે.
જ્યારે ઉત્પાદન વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે, ત્યારે નિરીક્ષણની આવર્તન નીચે મુજબ નક્કી કરવામાં આવે છે.
| વર્ગીકરણ | નિરીક્ષણ આવર્તન |
| બાહ્ય વ્યાસ ≤ 3in [76.2mm] | 250 પીસી/સમય |
| બાહ્ય વ્યાસ ＞ 3in [76.2mm] | 100 પીસી/સમય |
| ટ્યુબ હીટ નંબર દ્વારા તફાવત | હીટ નંબર દીઠ |
યાંત્રિક ગુણધર્મની આવશ્યકતાઓ 1/8 ઇંચ [3.2 mm] અંદરના વ્યાસ અથવા 0.015 in. [0.4 mm] જાડાઈ કરતાં નાની નળીઓને લાગુ પડતી નથી.
1. ટેન્સાઇલ પ્રોપર્ટી
C અને D વર્ગો માટે, દરેક લોટમાં બે ટ્યુબ પર ટેન્સાઇલ ટેસ્ટ કરવામાં આવશે.
ગ્રેડ A ટ્યુબિંગ માટે, સામાન્ય રીતે ટેન્સિલ પરીક્ષણ જરૂરી નથી.આ એ હકીકતને કારણે છે કે ગ્રેડ A ટ્યુબિંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઓછા-દબાણ અને નીચા-તાપમાનના કાર્યક્રમો માટે થાય છે.
કોષ્ટક 3 દરેક 1/32 ઇંચ માટે ગણતરી કરેલ લઘુત્તમ વિસ્તરણ મૂલ્યો આપે છે. [0.8 મીમી] દિવાલની જાડાઈમાં ઘટાડો.
જો સ્ટીલ પાઇપની દિવાલની જાડાઈ આ દિવાલની જાડાઈમાંથી એક નથી, તો તે સૂત્ર દ્વારા પણ ગણતરી કરી શકાય છે.
ઇંચ એકમો: E = 48t + 15.00અથવાISI એકમો: E = 1.87t + 15.00
E = 2 in. અથવા 50 mm માં વિસ્તરણ, %,
t= વાસ્તવિક નમૂનાની જાડાઈ, in. [mm].
2. ક્રશ ટેસ્ટ
એક્સ્ટ્રુઝન પરીક્ષણો 2 1/2 ઇંચ [63 મીમી] લંબાઈના પાઇપ વિભાગો પર કરવામાં આવે છે જે વેલ્ડમાં ક્રેકીંગ, વિભાજન અથવા વિભાજન વિના રેખાંશ એક્સ્ટ્રુઝનનો સામનો કરવો જોઈએ.
બહારના વ્યાસમાં 1 ઇંચ [25.4 મીમી] કરતાં ઓછી નળીઓ માટે, નમુનાની લંબાઈ ટ્યુબના બાહ્ય વ્યાસ કરતાં 2 1/2 ગણી હોવી જોઈએ.સપાટીની સહેજ તપાસ અસ્વીકારનું કારણ બનશે નહીં.
3. ફ્લેટિંગ ટેસ્ટ
પ્રાયોગિક પદ્ધતિ ASTM A450 વિભાગ 19 ની સંબંધિત જરૂરિયાતોને અનુરૂપ છે.
4. ફ્લેંજ ટેસ્ટ
પ્રાયોગિક પદ્ધતિ ASTM A450 વિભાગ 22 ની સંબંધિત જરૂરિયાતોને અનુરૂપ છે.
5. રિવર્સ ફ્લેટીંગ ટેસ્ટ
પ્રાયોગિક પદ્ધતિ ASTM A450, વિભાગ 20 ની સંબંધિત જરૂરિયાતોને અનુરૂપ છે.
દરેક સ્ટીલ પાઇપ પર હાઇડ્રોસ્ટેટિક અથવા બિન-વિનાશક વિદ્યુત પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
આવશ્યકતાઓ ASTM A450, કલમ 24 અથવા 26 અનુસાર છે.
નીચેનો ડેટા ASTM A450 પરથી લેવામાં આવ્યો છે અને માત્ર વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ માટે સંબંધિત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
વજન વિચલન
0 - +10%.
દિવાલ જાડાઈ વિચલન
0 - +18%.
વ્યાસની બહાર વિચલન
| બહારનો વ્યાસ | અનુમતિપાત્ર ભિન્નતા | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD≤ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1＜OD ≤1½ | 25.4＜OD ≤38.4 | ±0.006 | ±0.15 |
| 1½＜OD＜2 | 38.1＜ OD＜50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2≤ OD＜2½ | 50.8≤ OD＜63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2½≤ OD＜3 | 63.5≤ OD＜76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76.2≤ OD ≤101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜OD ≤7½ | 101.6＜OD ≤190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190.5＜ OD ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
બોઈલરમાં દાખલ કર્યા પછી, ટ્યુબ ક્રેકીંગ ખામી અથવા વેલ્ડમાં ક્રેકીંગ વિના વિસ્તરણ અને વળાંકનો સામનો કરવા સક્ષમ હોવી જોઈએ.
સુપરહીટર ટ્યુબિંગ ખામી વિના તમામ જરૂરી ફોર્જિંગ, વેલ્ડીંગ અને બેન્ડિંગ કામગીરીનો સામનો કરવા સક્ષમ હશે.
મુખ્યત્વે બોઈલર ટ્યુબ, બોઈલર ફ્લૂ, સુપરહીટર ફ્લૂ અને સેફ એન્ડમાં વપરાય છે.
ASTM A178 ગ્રેડ Aટ્યુબિંગની ઓછી કાર્બન સામગ્રી તેને સારી વેલ્ડેબિલિટી અને ઉચ્ચ દબાણને આધિન ન હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે ઉચ્ચ કઠિનતા આપે છે.
તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નીચા-દબાણ અને મધ્યમ-તાપમાનના ઉપયોગ માટે થાય છે જેમ કે નીચા-દબાણવાળા બોઈલર (દા.ત., ઘરેલું બોઈલર, નાની ઓફિસ બિલ્ડિંગ, અથવા ફેક્ટરી બોઈલર) અને નીચા-તાપમાન વાતાવરણમાં અન્ય હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ.
ASTM A178 ગ્રેડ Cતેમાં કાર્બન અને મેંગેનીઝનું પ્રમાણ વધારે છે જે આ ટ્યુબને વધુ સારી શક્તિ અને વધુ માંગવાળી ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે ગરમી પ્રતિકાર આપે છે.
ઔદ્યોગિક અને ગરમ પાણીના બોઈલર જેવા મધ્યમ દબાણ અને મધ્યમ તાપમાનના ઉપયોગ માટે યોગ્ય, જેને સામાન્ય રીતે ઘરેલું બોઈલર કરતાં વધુ દબાણ અને તાપમાનની જરૂર પડે છે.
ASTM A178 ગ્રેડ ડીટ્યુબમાં મેંગેનીઝનું ઊંચું પ્રમાણ અને યોગ્ય સિલિકોન સામગ્રી હોય છે જે ઉત્તમ શક્તિ અને ગરમી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેમને ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાતાવરણમાં સ્થિર બનાવે છે અને આત્યંતિક ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા માટે યોગ્ય બનાવે છે.
સામાન્ય રીતે પાવર સ્ટેશન બોઈલર અને ઈન્ડસ્ટ્રીયલ સુપરહીટર્સ જેવા હાઈ-પ્રેશર અને ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં વપરાય છે.
1. ASTM A179 / ASME SA179: ક્રાયોજેનિક સેવા માટે સીમલેસ હળવા સ્ટીલ હીટ એક્સ્ચેન્જર અને કન્ડેન્સર ટ્યુબ.મુખ્યત્વે નીચા દબાણવાળા વાતાવરણમાં વપરાય છે, તે રાસાયણિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ASTM A178 સમાન છે.
2. ASTM A192 / ASME SA192: ઉચ્ચ દબાણ સેવામાં સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ બોઈલર ટ્યુબ.અલ્ટ્રા-હાઇ પ્રેશર બોઇલર્સ માટે મુખ્યત્વે પાણીની દિવાલો, ઇકોનોમાઇઝર્સ અને અન્ય દબાણ ઘટકોના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ થાય છે.
3. ASTM A210 / ASME SA210: ઉચ્ચ તાપમાન અને મધ્યમ દબાણની બોઈલર સિસ્ટમ માટે સીમલેસ મધ્યમ કાર્બન અને એલોય સ્ટીલ બોઈલર અને સુપરહીટર ટ્યુબને આવરી લે છે.
4. DIN 17175: ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ અને પાઈપો.મુખ્યત્વે બોઈલર અને દબાણ વાહિનીઓ માટે સ્ટીમ પાઈપોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.
5. EN 10216-2: દબાણ હેઠળની એપ્લિકેશનો માટે નિર્દિષ્ટ ઉચ્ચ-તાપમાન ગુણધર્મો સાથે બિન-એલોય અને એલોય સ્ટીલ્સની સીમલેસ ટ્યુબ અને પાઈપો માટે તકનીકી શરતો સૂચવે છે.
6. JIS G3461: બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે કાર્બન સ્ટીલ ટ્યુબને આવરી લે છે.તે સામાન્ય નીચા અને મધ્યમ દબાણ ગરમી વિનિમય પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે.
અમે ચાઇનામાંથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડેડ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદક અને સપ્લાયર છીએ, અને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ સ્ટોકિસ્ટ પણ છીએ, જે તમને સ્ટીલ પાઇપ સોલ્યુશન્સની વિશાળ શ્રેણી ઓફર કરે છે!
કોઈપણ પૂછપરછ માટે અથવા અમારી ઑફર વિશે વધુ જાણવા માટે, અમારો સંપર્ક કરવામાં અચકાશો નહીં.તમારા આદર્શ સ્ટીલ પાઇપ સોલ્યુશન્સ માત્ર એક સંદેશ દૂર છે!
