એએસટીએમ એ 178સ્ટીલ ટ્યુબ્સ એ ઇલેક્ટ્રિકલ રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડેડ (ERW) ટ્યુબ છેકાર્બન અને કાર્બન-મેંગેનીઝ સ્ટીલબોઈલર ટ્યુબ, બોઈલર ફ્લુ, સુપરહીટર ફ્લુ અને સેફ્ટી એન્ડ તરીકે ઉપયોગ થાય છે.
તે ૧૨.૭-૧૨૭ મીમીના બાહ્ય વ્યાસ અને ૦.૯-૯.૧ મીમીની દિવાલની જાડાઈ ધરાવતી સ્ટીલ ટ્યુબ માટે યોગ્ય છે.
ASTM A178 ટ્યુબ પ્રતિકાર વેલ્ડેડ ટ્યુબ માટે યોગ્ય છેબાહ્ય વ્યાસ ૧/૨ - ૫ ઇંચ [૧૨.૭ - ૧૨૭ મીમી] અને દિવાલની જાડાઈ ૦.૦૩૫ - ૦.૩૬૦ ઇંચ [૦.૯ - ૯.૧ મીમી] વચ્ચે, જોકે અન્ય કદ અલબત્ત જરૂરિયાત મુજબ ઉપલબ્ધ છે, જો કે આ ટ્યુબ આ સ્પષ્ટીકરણની અન્ય બધી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે.
વિવિધ ઉપયોગ વાતાવરણનો સામનો કરવા માટે ત્રણ ગ્રેડ છે.
ગ્રેડ એ, ગ્રેડ સી અને ગ્રેડ ડી.
| ગ્રેડ | કાર્બન સ્ટીલ પ્રકાર |
| ગ્રેડ એ | લો-કાર્બન સ્ટીલ |
| ગ્રેડ સી | મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ |
| ગ્રેડ ડી | કાર્બન-મેંગેનીઝ સ્ટીલ |
આ સ્પષ્ટીકરણ હેઠળ આપવામાં આવેલી સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ A450/A450M ની વર્તમાન આવૃત્તિની લાગુ પડતી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે, સિવાય કે અહીં અન્યથા પ્રદાન કરવામાં આવ્યું હોય.
ગ્રેડ એઅનેગ્રેડ સીચોક્કસ સ્ટીલનો ઉલ્લેખ કરશો નહીં; જરૂર મુજબ યોગ્ય કાચો માલ પસંદ કરો.
માટે સ્ટીલગ્રેડ ડીમાર્યા જશે.
સ્ટીલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન પીગળેલા સ્ટીલમાં ડીઓક્સિડાઇઝર્સ (દા.ત., સિલિકોન, એલ્યુમિનિયમ, મેંગેનીઝ, વગેરે) ઉમેરીને કિલ્ડ સ્ટીલનું ઉત્પાદન થાય છે, જેનાથી સ્ટીલમાં ઓક્સિજનનું પ્રમાણ ઓછું થાય છે અથવા દૂર થાય છે.
આ સારવાર સ્ટીલની એકરૂપતા અને સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે, તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં વધારો કરે છે અને કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે.
તેથી, કિલ્ડ સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ એવા કાર્યક્રમોમાં વ્યાપકપણે થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ સ્તરની એકરૂપતા અને ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મોની જરૂર હોય છે, જેમ કે દબાણ જહાજો, બોઈલર અને મોટા માળખાકીય ઘટકોનું ઉત્પાદન.
સ્ટીલ ટ્યુબ્સનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન કરવામાં આવે છેERWઉત્પાદન પ્રક્રિયા.
ERW (ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડેડ)કાર્બન સ્ટીલ પાઇપના ઉત્પાદન માટે આદર્શ રીતે યોગ્ય પ્રક્રિયા છે.
ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ શક્તિ, સરળ આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓ, ઝડપી ઉત્પાદન ગતિ અને ઓછી કિંમતના ફાયદાઓ સાથે, તેનો ઉપયોગ ઘણા ઔદ્યોગિક અને બાંધકામ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
એએસટીએમ એ 178સ્ટીલ પાઇપગરમીની સારવાર કરવી જ જોઇએઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન. તેનો ઉપયોગ પાઇપના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને માળખાકીય સ્થિરતાને સુધારવા માટે થાય છે, તેમજ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રજૂ થયેલા તણાવને દૂર કરવા માટે થાય છે.
વેલ્ડીંગ પછી, બધી ટ્યુબને ૧૬૫૦°F [૯૦૦°C] કે તેથી વધુ તાપમાને ગરમીથી સારવાર આપવામાં આવશે અને ત્યારબાદ હવામાં અથવા નિયંત્રિત વાતાવરણીય ભઠ્ઠીના ઠંડક ચેમ્બરમાં ઠંડુ કરવામાં આવશે.
ઠંડા દોરેલા નળીઓઅંતિમ કોલ્ડ-ડ્રો પાસ પછી ૧૨૦૦°F [૬૫૦°C] કે તેથી વધુ તાપમાને ગરમીથી સારવાર આપવામાં આવશે.
જ્યારે ઉત્પાદન વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે, ત્યારે નિરીક્ષણની આવર્તન નીચે મુજબ નક્કી કરવામાં આવે છે.
| વર્ગીકરણ | નિરીક્ષણ આવર્તન |
| બાહ્ય વ્યાસ ≤ 3 ઇંચ [76.2 મીમી] | ૨૫૦ પીસી/સમય |
| બાહ્ય વ્યાસ ＞ 3 ઇંચ [76.2 મીમી] | ૧૦૦ પીસી/સમય |
| ટ્યુબ હીટ નંબર દ્વારા તફાવત કરો | ગરમી સંખ્યા દીઠ |
યાંત્રિક ગુણધર્મોની આવશ્યકતાઓ 1/8 ઇંચ [3.2 મીમી] આંતરિક વ્યાસ અથવા 0.015 ઇંચ [0.4 મીમી] જાડાઈ કરતા નાની નળીઓ પર લાગુ પડતી નથી.
૧. તાણ ગુણધર્મ
વર્ગ C અને D માટે, દરેક લોટમાં બે ટ્યુબ પર તાણ પરીક્ષણ કરવામાં આવશે.
ગ્રેડ A ટ્યુબિંગ માટે, સામાન્ય રીતે ટેન્સાઈલ ટેસ્ટિંગ જરૂરી નથી. આનું કારણ એ છે કે ગ્રેડ A ટ્યુબિંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઓછા દબાણ અને ઓછા તાપમાનના ઉપયોગ માટે થાય છે.
કોષ્ટક 3 દિવાલની જાડાઈમાં દરેક 1/32 ઇંચ [0.8 મીમી] ઘટાડા માટે ગણતરી કરેલ લઘુત્તમ લંબાઈ મૂલ્યો આપે છે.
જો સ્ટીલ પાઇપની દિવાલની જાડાઈ આ દિવાલની જાડાઈમાંથી એક ન હોય, તો તે સૂત્ર દ્વારા પણ ગણતરી કરી શકાય છે.
ઇંચ એકમો: E = 48t + 15.00અથવાISI એકમો: E = 1.87t + 15.00
E = 2 ઇંચ અથવા 50 મીમીમાં લંબાઈ, %,
t= વાસ્તવિક નમૂનાની જાડાઈ, ઇંચ [મીમી].
2. ક્રશ ટેસ્ટ
એક્સટ્રુઝન પરીક્ષણો 2 1/2 ઇંચ [63 મીમી] લંબાઈના પાઇપ વિભાગો પર કરવામાં આવે છે જે વેલ્ડ પર તિરાડ, વિભાજન અથવા વિભાજન વિના રેખાંશિક એક્સટ્રુઝનનો સામનો કરે છે.
૧ ઇંચ [૨૫.૪ મીમી] કરતા ઓછા બાહ્ય વ્યાસવાળા ટ્યુબિંગ માટે, નમૂનાની લંબાઈ ટ્યુબના બાહ્ય વ્યાસના ૨ ૧/૨ ગણી હોવી જોઈએ. સપાટીની સહેજ તપાસ અસ્વીકારનું કારણ રહેશે નહીં.
૩. ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટ
પ્રાયોગિક પદ્ધતિ ASTM A450 કલમ 19 ની સંબંધિત આવશ્યકતાઓનું પાલન કરે છે.
4. ફ્લેંજ ટેસ્ટ
પ્રાયોગિક પદ્ધતિ ASTM A450 કલમ 22 ની સંબંધિત આવશ્યકતાઓનું પાલન કરે છે.
5. રિવર્સ ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટ
પ્રાયોગિક પદ્ધતિ ASTM A450, કલમ 20 ની સંબંધિત આવશ્યકતાઓનું પાલન કરે છે.
દરેક સ્ટીલ પાઇપ પર હાઇડ્રોસ્ટેટિક અથવા બિન-વિનાશક વિદ્યુત પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
જરૂરિયાતો ASTM A450, કલમ 24 અથવા 26 અનુસાર છે.
નીચેનો ડેટા ASTM A450 માંથી લેવામાં આવ્યો છે અને ફક્ત વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ માટેની સંબંધિત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
વજન વિચલન
૦ - +૧૦%.
દિવાલની જાડાઈનું વિચલન
૦ - +૧૮%.
બાહ્ય વ્યાસનું વિચલન
| બહારનો વ્યાસ | અનુમતિપાત્ર ભિન્નતા | ||
| in | mm | in | mm |
| ઓડી ≤1 | OD≤ 25.4 | ±૦.૦૦૪ | ±0.1 |
| ૧＜ઓડી ≤૧½ | ૨૫.૪% ઓડી ≤૩૮.૪ | ±૦.૦૦૬ | ±૦.૧૫ |
| ૧½＜ઓડી＜૨ | ૩૮.૧＜ ઓડી＜૫૦.૮ | ±૦.૦૦૮ | ±૦.૨ |
| ૨≤ ઓડી＜૨½ | ૫૦.૮≤ ઓડી＜૬૩.૫ | ±૦.૦૧૦ | ±૦.૨૫ |
| 2½≤ OD＜3 | ૬૩.૫≤ ઓડી＜૭૬.૨ | ±૦.૦૧૨ | ±૦.૩૦ |
| ૩≤ ઓડી ≤૪ | ૭૬.૨≤ ઓડી ≤૧૦૧.૬ | ±૦.૦૧૫ | ±૦.૩૮ |
| ૪＜ઓડી ≤૭½ | ૧૦૧.૬＜ઓડી ≤૧૯૦.૫ | -૦.૦૨૫ - +૦.૦૧૫ | -૦.૬૪ - +૦.૦૩૮ |
| 7½＜ OD ≤9 | ૧૯૦.૫＜ ઓડી ≤૨૨૮.૬ | -૦.૦૪૫ - +૦.૦૧૫ | -૧.૧૪ - +૦.૦૩૮ |
બોઈલરમાં દાખલ કર્યા પછી, ટ્યુબ વેલ્ડમાં ખામીઓ કે તિરાડો પડ્યા વિના વિસ્તરણ અને વળાંકનો સામનો કરવા સક્ષમ હોવી જોઈએ.
સુપરહીટર ટ્યુબિંગ ખામી વિના તમામ જરૂરી ફોર્જિંગ, વેલ્ડીંગ અને બેન્ડિંગ કામગીરીનો સામનો કરવા સક્ષમ હોવું જોઈએ.
મુખ્યત્વે બોઈલર ટ્યુબ, બોઈલર ફ્લુ, સુપરહીટર ફ્લુ અને સેફ એન્ડ્સમાં વપરાય છે.
ASTM A178 ગ્રેડ Aટ્યુબિંગમાં કાર્બનનું પ્રમાણ ઓછું હોવાથી તે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ન હોય તેવા ઉપયોગો માટે સારી વેલ્ડેબિલિટી અને ઉચ્ચ કઠિનતા આપે છે.
તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઓછા દબાણવાળા અને મધ્યમ તાપમાનના ઉપયોગો જેમ કે ઓછા દબાણવાળા બોઈલર (દા.ત., ઘરેલું બોઈલર, નાના ઓફિસ બિલ્ડિંગ, અથવા ફેક્ટરી બોઈલર) અને ઓછા તાપમાનવાળા વાતાવરણમાં અન્ય હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે થાય છે.
ASTM A178 ગ્રેડ Cતેમાં કાર્બન અને મેંગેનીઝનું પ્રમાણ વધુ છે જે આ ટ્યુબને વધુ માંગવાળી ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં વધુ સારી શક્તિ અને ગરમી પ્રતિકાર આપે છે.
ઔદ્યોગિક અને ગરમ પાણીના બોઇલર જેવા મધ્યમ દબાણ અને મધ્યમ તાપમાનના ઉપયોગો માટે યોગ્ય, જેને સામાન્ય રીતે ઘરેલું બોઇલર કરતાં વધુ દબાણ અને તાપમાનની જરૂર પડે છે.
ASTM A178 ગ્રેડ Dટ્યુબમાં મેંગેનીઝનું પ્રમાણ વધુ હોય છે અને તેમાં યોગ્ય સિલિકોનનું પ્રમાણ હોય છે જે ઉત્તમ શક્તિ અને ગરમી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેમને ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાતાવરણમાં સ્થિર બનાવે છે અને આત્યંતિક ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા માટે યોગ્ય બનાવે છે.
સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-દબાણ અને ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં વપરાય છે, જેમ કે પાવર સ્ટેશન બોઈલર અને ઔદ્યોગિક સુપરહીટર.
1. એએસટીએમ એ૧૭૯ / એએસએમઇ એસએ૧૭૯: ક્રાયોજેનિક સેવા માટે સીમલેસ માઇલ્ડ સ્ટીલ હીટ એક્સ્ચેન્જર અને કન્ડેન્સર ટ્યુબ. મુખ્યત્વે ઓછા દબાણવાળા વાતાવરણમાં ઉપયોગમાં લેવાતું, તે રાસાયણિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ASTM A178 જેવું જ છે.
2. એએસટીએમ એ192 / એએસએમઇ એસએ192: ઉચ્ચ દબાણ સેવામાં સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ બોઈલર ટ્યુબ. મુખ્યત્વે અલ્ટ્રા-હાઈ પ્રેશર બોઈલર માટે પાણીની દિવાલો, ઇકોનોમાઇઝર્સ અને અન્ય દબાણ ઘટકોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.
3. એએસટીએમ એ210 / એએસએમઇ એસએ210: ઉચ્ચ તાપમાન અને મધ્યમ દબાણવાળા બોઈલર સિસ્ટમ માટે સીમલેસ મીડીયમ કાર્બન અને એલોય સ્ટીલ બોઈલર અને સુપરહીટર ટ્યુબને આવરી લે છે.
4. ડીઆઈએન ૧૭૧૭૫: ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ અને પાઈપો. મુખ્યત્વે બોઈલર અને દબાણ જહાજો માટે સ્ટીમ પાઈપોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.
5. EN 10216-2: દબાણ હેઠળના ઉપયોગ માટે નિર્દિષ્ટ ઉચ્ચ-તાપમાન ગુણધર્મો સાથે બિન-એલોય અને એલોય સ્ટીલના સીમલેસ ટ્યુબ અને પાઇપ માટે તકનીકી શરતો સૂચવે છે.
6. JIS G3461: બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે કાર્બન સ્ટીલ ટ્યુબને આવરી લે છે. તે સામાન્ય નીચા અને મધ્યમ દબાણવાળા હીટ એક્સ્ચેન્જ પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે.
અમે ચીનના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડેડ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદક અને સપ્લાયર છીએ, અને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ સ્ટોકિસ્ટ પણ છીએ, જે તમને સ્ટીલ પાઇપ સોલ્યુશન્સની વિશાળ શ્રેણી ઓફર કરે છે!
કોઈપણ પૂછપરછ માટે અથવા અમારી ઓફર વિશે વધુ જાણવા માટે, અમારો સંપર્ક કરવામાં અચકાશો નહીં. તમારા આદર્શ સ્ટીલ પાઇપ સોલ્યુશન્સ ફક્ત એક સંદેશ દૂર છે!
