ASTM A500 વેલ્ડેડ, રિવેટેડ અથવા બોલ્ટેડ બ્રિજ અને બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ અને સામાન્ય માળખાકીય હેતુઓ માટે કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ વેલ્ડેડ અને સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરલ ટ્યુબિંગ છે.
ગ્રેડ B315 MPa [46,000 psi] કરતાં ઓછી ન હોય તેવી ઉપજ શક્તિ અને 400 MPa [58,000] કરતાં ઓછી ન હોય તેવી તાણ શક્તિ સાથે સર્વતોમુખી કોલ્ડ-રચિત વેલ્ડેડ અથવા સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરલ ટ્યુબ છે, જેનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના સ્થાપત્યમાં થાય છે. અને તેની ઉત્કૃષ્ટ માળખાકીય સ્થિરતા અને ટકાઉપણાને કારણે યાંત્રિક માળખાકીય પ્રોજેક્ટ.
ASTM A500 સ્ટીલ પાઇપને ત્રણ ગ્રેડમાં વર્ગીકૃત કરે છે,ગ્રેડ B,ગ્રેડ સી, અને ગ્રેડ ડી.
સાથે ટ્યુબ માટેબહારનો વ્યાસ ≤ 2235mm [88in]અનેદિવાલની જાડાઈ ≤ 25.4mm [1in].
જો કે, જો ERW વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો માત્ર 660 મીમીના મહત્તમ વ્યાસ અને 20 મીમીની દિવાલની જાડાઈવાળા પાઈપો જ બનાવી શકાય છે.
જો તમે મોટા વ્યાસની દિવાલની જાડાઈ સાથે પાઇપ ખરીદવા માંગતા હો, તો તમે SAW વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરી શકો છો.
CHS: પરિપત્ર હોલો વિભાગો.
RHS: ચોરસ અથવા લંબચોરસ હોલો વિભાગો.
EHS: લંબગોળ હોલો વિભાગો.
સ્ટીલ નીચેની એક અથવા વધુ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવશે:મૂળભૂત ઓક્સિજન અથવા ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠી.
મૂળભૂત ઓક્સિજન પ્રક્રિયા: સ્ટીલ ઉત્પાદનની આ એક આધુનિક ઝડપી પદ્ધતિ છે, જે પીગળેલા પિગ આયર્નમાં ઓક્સિજન ફૂંકીને કાર્બન સામગ્રીને ઘટાડે છે જ્યારે અન્ય અનિચ્છનીય તત્વો જેમ કે સલ્ફર અને ફોસ્ફરસને દૂર કરે છે.તે સ્ટીલના મોટા જથ્થાના ઝડપી ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
ઈલેક્ટ્રિક ફર્નેસ પ્રોસેસ: ઈલેક્ટ્રિક ફર્નેસ પ્રોસેસ સ્ક્રેપ ઓગળવા અને સીધું આયર્ન ઘટાડવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાનના ઈલેક્ટ્રિક આર્કનો ઉપયોગ કરે છે અને ખાસ કરીને સ્પેશિયાલિટી ગ્રેડના ઉત્પાદન અને એલોય કમ્પોઝિશનને નિયંત્રિત કરવા તેમજ નાના બેચના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગી છે.
દ્વારા ટ્યુબ બનાવવામાં આવશેઇલેક્ટ્રિક-રેઝિસ્ટન્સ-વેલ્ડેડ (ERW)પ્રક્રિયા
ERW પાઇપ એ ધાતુની સામગ્રીને સિલિન્ડરમાં કોઇલ કરીને અને તેની લંબાઈ સાથે પ્રતિકાર અને દબાણ લાગુ કરીને વેલ્ડ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે.
ગ્રેડ B ટ્યુબિંગને એનિલ કરી શકાય છે અથવા તણાવ-મુક્ત કરી શકાય છે.
ASTM A500 ગ્રેડ B સ્ટીલની રાસાયણિક રચનામાં સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો અને વેલ્ડેબિલિટીની ખાતરી કરવા માટે મધ્યમ માત્રામાં કાર્બન અને મેંગેનીઝનો સમાવેશ થાય છે.તે જ સમયે, ફોસ્ફરસ અને સલ્ફરનું સ્તર કઠોરતાને ટાળવા માટે સખત રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, અને તાંબાના મધ્યમ ઉમેરાઓ કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે.
આ ગુણધર્મો માળખાકીય એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ રીતે અનુકૂળ છે, ખાસ કરીને એવા વાતાવરણમાં જ્યાં સારી વેલ્ડેબિલિટી અને ટકાઉપણું જરૂરી છે.
નમૂનાઓ ASTM A370, પરિશિષ્ટ A2 ની લાગુ પડતી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે.
| યાદી | ગ્રેડ B | |
| તાણ શક્તિ, મિનિટ | psi | 58,000 છે |
| MPa | 400 | |
| ઉપજ શક્તિ, મિનિટ | psi | 46,000 છે |
| MPa | 315 | |
| 2 in. (50 mm), મિનિટમાં લંબાવવું,C | % | 23A |
| A0.180 in. [4.57mm] ની બરાબર અથવા તેનાથી વધુ સ્પષ્ટ દિવાલની જાડાઈ (t) પર લાગુ થાય છે.હળવા નિર્દિષ્ટ દિવાલની જાડાઈ માટે, લઘુત્તમ વિસ્તરણ મૂલ્યોની ગણતરી સૂત્ર દ્વારા કરવામાં આવશે: ટકા વિસ્તરણ 2 in. [50 mm] = 61t+ 12, નજીકના ટકા સુધી ગોળાકાર.A500M માટે નીચેના સૂત્રનો ઉપયોગ કરો: 2.4t+ 12, નજીકના ટકા સુધી ગોળાકાર. Cઉલ્લેખિત લઘુત્તમ વિસ્તરણ મૂલ્યો માત્ર ટ્યુબિંગના શિપમેન્ટ પહેલાં કરવામાં આવેલા પરીક્ષણોને લાગુ પડે છે. | ||
વેલ્ડdઉપયોગિતાtઅંદાજ: ઓછામાં ઓછા 4 ઇંચ (100 મીમી) લાંબા નમુનાનો ઉપયોગ કરીને, પ્લેટો વચ્ચેનું અંતર પાઇપના બહારના વ્યાસના 2/3 કરતા ઓછું ન થાય ત્યાં સુધી નમુનાને વેલ્ડ વડે 90° પર લોડ કરવાની દિશામાં સપાટ કરો.આ પ્રક્રિયા દરમિયાન નમૂનો અંદરની કે બહારની સપાટી પર તિરાડ કે તૂટે નહીં.
પાઇપ નમ્રતા પરીક્ષણ: પ્લેટો વચ્ચેનું અંતર પાઇપના બાહ્ય વ્યાસના 1/2 કરતા ઓછું ન થાય ત્યાં સુધી નમૂનાને સપાટ કરવાનું ચાલુ રાખો.આ સમયે, પાઇપમાં આંતરિક અને બાહ્ય સપાટી પર તિરાડો અથવા ફ્રેક્ચર ન હોવા જોઈએ.
અખંડિતતાtઅંદાજ: જ્યાં સુધી ફ્રેક્ચર ન થાય અથવા જ્યાં સુધી દિવાલની જાડાઈની સંબંધિત જરૂરિયાતો પૂરી ન થાય ત્યાં સુધી નમૂનાને સપાટ કરવાનું ચાલુ રાખો.જો ફ્લેટીંગ ટેસ્ટ દરમિયાન પ્લાય પીલિંગ, અસ્થિર સામગ્રી અથવા અપૂર્ણ વેલ્ડના પુરાવા મળી આવે, તો નમૂનાને અસંતોષકારક ગણવામાં આવશે.
≤ 254 mm (10 in) વ્યાસની રાઉન્ડ ટ્યુબ માટે ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ ઉપલબ્ધ છે, પરંતુ તે ફરજિયાત નથી.
બધી નળીઓ ખામીઓથી મુક્ત હોવી જોઈએ અને કારીગર જેવી પૂર્ણાહુતિ હોવી જોઈએ.
સપાટીની અપૂર્ણતાઓને ખામી તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવશે જ્યારે તેમની ઊંડાઈ બાકીની દિવાલની જાડાઈને નિર્દિષ્ટ દિવાલની જાડાઈના 90% કરતા ઓછી કરે છે.
33% સુધીની સ્પષ્ટ દિવાલની ઊંડાઈની જાડાઈ સંપૂર્ણ ધાતુને કાપીને અથવા ગ્રાઇન્ડ કરીને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકાય છે.
જો ફિલર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો ભીની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે અને સરળ સપાટી જાળવવા માટે બહાર નીકળેલી વેલ્ડ મેટલને દૂર કરવામાં આવશે.
સપાટીની ખામીઓ, જેમ કે હેન્ડલિંગ માર્કસ, નાના મોલ્ડ અથવા રોલ માર્કસ, અથવા છીછરા ખાડાઓ, ખામી તરીકે ગણવામાં આવતા નથી, જો કે તે સ્પષ્ટ દિવાલની જાડાઈમાં દૂર કરી શકાય છે.
નીચેની માહિતી શામેલ હોવી જોઈએ:
ઉત્પાદકનું નામ: આ ઉત્પાદકનું પૂરું નામ અથવા સંક્ષિપ્ત નામ હોઈ શકે છે.
બ્રાન્ડ અથવા ટ્રેડમાર્ક: ઉત્પાદક દ્વારા તેના ઉત્પાદનોને અલગ પાડવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતું બ્રાન્ડ નામ અથવા ટ્રેડમાર્ક.
સ્પષ્ટીકરણ હોદ્દેદાર: ASTM A500, જેમાં પ્રકાશનનું વર્ષ શામેલ હોવું જરૂરી નથી.
ગ્રેડ લેટર: B, C અથવા D ગ્રેડ.
≤ 100mm (4in) વ્યાસ ધરાવતી માળખાકીય ટ્યુબ માટે, ઓળખની માહિતીને સ્પષ્ટ રીતે ચિહ્નિત કરવા માટે લેબલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
મુખ્યત્વે માળખાકીય હેતુઓ માટે વપરાય છે, તે આર્કિટેક્ચરલ અને એન્જિનિયરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સની ડિઝાઇન અને બાંધકામને ટેકો આપવા માટે જરૂરી યાંત્રિક શક્તિ અને વેલ્ડેબિલિટી પ્રદાન કરે છે.
આ સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ ફ્રેમ્સ, બ્રિજ, ઔદ્યોગિક સુવિધાઓ અને અન્ય માળખાકીય ઘટકોમાં વ્યાપકપણે થાય છે જેને તાકાત અને ટકાઉપણુંની જરૂર હોય છે.
ASTM A370: સ્ટીલ ઉત્પાદનોના યાંત્રિક પરીક્ષણ માટે પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને વ્યાખ્યાઓ.
ASTM A700: શિપમેન્ટ માટે સ્ટીલ ઉત્પાદનો માટે પેકેજિંગ, માર્કિંગ અને લોડિંગ પદ્ધતિઓ માટેની માર્ગદર્શિકા.
ASTM A751: સ્ટીલ ઉત્પાદનોના રાસાયણિક વિશ્લેષણ માટે પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને વ્યવહાર.
ASTM A941 પરિભાષા સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સંબંધિત એલોય અને ફેરો એલોયને લગતી.
ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર, સ્ટીલ પાઇપ સપાટીની કાટ-રોધી સારવાર તેના કાટ પ્રતિકારને વધારવા અને તેની સેવા જીવનને લંબાવવા માટે ઘણી અલગ અલગ રીતે કરી શકાય છે.
વાર્નિશ, પેઇન્ટ, ગેલ્વેનાઇઝેશન, 3PE, FBE અને અન્ય પદ્ધતિઓ સહિત.
અમે ચાઇનામાંથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડેડ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદક અને સપ્લાયર છીએ, અને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ સ્ટોકિસ્ટ પણ છીએ, જે તમને સ્ટીલ પાઇપ સોલ્યુશન્સની વિશાળ શ્રેણી ઓફર કરે છે!
જો તમે સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદનો વિશે વધુ માહિતી જાણવા માંગતા હો, તો તમે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો！
