ASTM A513 સ્ટીલરેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ (ERW) પ્રક્રિયા દ્વારા કાચા માલ તરીકે હોટ-રોલ્ડ અથવા કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલમાંથી બનાવેલ કાર્બન અને એલોય સ્ટીલ પાઇપ અને ટ્યુબ છે, જે તમામ પ્રકારની યાંત્રિક રચનાઓમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
પ્રકાર 5ASTM A513 ધોરણની અંદરનો સંદર્ભ આપે છેડ્રોન ઓવર મેન્ડ્રેલ (DOM)નળીઓ
DOM ટ્યુબિંગનું નિર્માણ પ્રથમ વેલ્ડેડ ટ્યુબ બનાવીને કરવામાં આવે છે અને પછી તેને ડાઈઝ અને મેન્ડ્રેલ્સ દ્વારા ઠંડા દોરવામાં આવે છે જેથી અન્ય પ્રકારની વેલ્ડેડ ટ્યુબિંગની તુલનામાં નજીકના પરિમાણીય સહિષ્ણુતા અને સરળ સપાટી પૂર્ણ થાય.
એક્ઝેક્યુશન સ્ટાન્ડર્ડ: ASTM A513
સામગ્રી: હોટ-રોલ્ડ અથવા કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ
પ્રકાર:પ્રકાર1 (1a અથવા 1b), Type2, Type3, Type4, Type5, Type6.
ગ્રેડ: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 વગેરે.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ: NA, SRA, N.
કદ અને દિવાલની જાડાઈ
હોલો વિભાગનો આકાર: ગોળ, ચોરસ અથવા અન્ય આકારો
લંબાઈ
કુલ જથ્થો
ASTM A513 પ્રકારો સ્ટીલ પાઇપની વિવિધ પરિસ્થિતિઓ અથવા પ્રક્રિયાઓના આધારે અલગ પડે છે.
ASTM A513 રાઉન્ડ ટ્યુબિંગ પ્રકાર 5 સામાન્ય ગ્રેડ છે:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
રાઉન્ડ
ચોરસ અથવા લંબચોરસ
અન્ય આકારો
જેમ કે સુવ્યવસ્થિત, ષટ્કોણ, અષ્ટકોણ, અંદર ગોળ અને ષટ્કોણ અથવા અષ્ટકોણ બહાર, અંદર અથવા બહાર પાંસળીવાળા, ત્રિકોણાકાર, ગોળાકાર લંબચોરસ અને D આકાર.
હોટ-રોલ્ડ અથવા કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ
હોટ-રોલ્ડ અથવા કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલના ઉત્પાદન માટેનો કાચો માલ કોઈપણ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત કરી શકાય છે.
હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ: ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલને પહેલા ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, જેનાથી સ્ટીલને પ્લાસ્ટિકની સ્થિતિમાં ફેરવવામાં આવે છે, જે સ્ટીલના આકાર અને કદમાં ફેરફાર કરવાનું સરળ બનાવે છે.હોટ રોલિંગ પ્રક્રિયાના અંતે, સામગ્રી સામાન્ય રીતે માપવામાં આવે છે અને વિકૃત થાય છે.
કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ: કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલને ઇચ્છિત કદ અને આકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે સામગ્રી ઠંડુ થયા પછી વધુ વળેલું છે.આ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ઓરડાના તાપમાને કરવામાં આવે છે અને સારી સપાટીની ગુણવત્તા અને વધુ સચોટ પરિમાણો સાથે સ્ટીલમાં પરિણમે છે.
દ્વારા ટ્યુબ બનાવવામાં આવશેઇલેક્ટ્રિક-રેઝિસ્ટન્સ-વેલ્ડેડ (ERW)પ્રક્રિયા
ERW પાઇપ એ ધાતુની સામગ્રીને સિલિન્ડરમાં કોઇલ કરીને અને તેની લંબાઈ સાથે પ્રતિકાર અને દબાણ લાગુ કરીને વેલ્ડ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે.
સ્ટીલ કોષ્ટક 1 અથવા કોષ્ટક 2 માં ઉલ્લેખિત રાસાયણિક રચના જરૂરિયાતોને અનુરૂપ રહેશે.
| ગ્રેડ | યીડ સ્ટ્રેન્થ ksi[MPa],મિનિટ | અલ્ટીમેટ સ્ટ્રેન્થ ksi[MPa],મિનિટ | વિસ્તરણ 2 in.(50 mm), મિનિટમાં, | RB મિનિટ | RB મહત્તમ |
| DOM ટ્યુબિંગ | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | - |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | - |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | - |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | - |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | - |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | - |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | - |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | - |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | - |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | - |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | - |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | - |
| DOM સ્ટ્રેસ-રિલીવ્ડ ટ્યુબિંગ | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | - |
નોંધ 1: આ મૂલ્યો સામાન્ય મિલ સ્ટ્રેસ-રિલીવિંગ તાપમાન પર આધારિત છે.ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે, ખરીદનાર અને નિર્માતા વચ્ચે વાટાઘાટો દ્વારા મિલકતોને સમાયોજિત કરી શકાય છે.
નોંધ 2: રેખાંશ પટ્ટી પરીક્ષણો માટે, ગેજ વિભાગની પહોળાઈ A370 એનેક્સ A2, સ્ટીલ ટ્યુબ્યુલર પ્રોડક્ટ્સ અને દરેક માટે મૂળભૂત લઘુત્તમ વિસ્તરણમાંથી 0.5 ટકા પોઈન્ટની કપાત અનુસાર હોવી જોઈએ.1/32[0.8 mm] માં દિવાલની જાડાઈમાં ઘટાડો5/16દિવાલની જાડાઈમાં [7.9 mm] માં પરવાનગી આપવામાં આવશે.
દરેક લોટમાં તમામ ટ્યુબમાંથી 1% અને 5 કરતા ઓછી નળીઓ.
ગોળ નળીઓ અને નળીઓ જે ગોળ હોય ત્યારે અન્ય આકાર બનાવે છે તે લાગુ પડે છે.
તમામ ટ્યુબિંગને હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ આપવામાં આવશે.
ન્યૂનતમ હાઇડ્રો ટેસ્ટ પ્રેશર 5 સે કરતા ઓછું ન રાખો.
દબાણની ગણતરી આ રીતે કરવામાં આવે છે:
P=2St/D
P= લઘુત્તમ હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ દબાણ, psi અથવા MPa,
S= 14,000 psi અથવા 96.5 MPa નો સ્વીકાર્ય ફાઇબર તણાવ,
t= સ્પષ્ટ દિવાલ જાડાઈ, in. અથવા mm,
ડી= ઉલ્લેખિત બહારનો વ્યાસ, in. અથવા mm.
આ પરીક્ષણનો ઉદ્દેશ્ય નુકસાનકારક ખામી ધરાવતી નળીઓને નકારવાનો છે.
પ્રેક્ટિસ E213, પ્રેક્ટિસ E273, પ્રેક્ટિસ E309, અથવા પ્રેક્ટિસ E570 અનુસાર દરેક ટ્યુબનું પરીક્ષણ બિન-વિનાશક ઇલેક્ટ્રિક પરીક્ષણ સાથે કરવામાં આવશે.
બાહ્ય વ્યાસ
કોષ્ટક 5પ્રકાર 3, 4, 5 અને 6 (SDHR, SDCR, DOM અને SSID) રાઉન્ડ માટે વ્યાસ સહનશીલતા
દીવાલ ની જાડાઈ
કોષ્ટક 8પ્રકાર 5 અને 6 (DOM અને SSID) રાઉન્ડ ટ્યુબિંગ (ઇંચ એકમો) ની દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા
કોષ્ટક 9પ્રકાર 5 અને 6 (DOM અને SSID) રાઉન્ડ ટ્યુબિંગ (SI એકમો) ની દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા
લંબાઈ
કોષ્ટક 13લેથ-કટ રાઉન્ડ ટ્યુબિંગ માટે કટ-લેન્થ ટોલરન્સ
કોષ્ટક 14પંચ-, સો-, અથવા ડિસ્ક-કટ રાઉન્ડ ટ્યુબિંગ માટે લંબાઈ સહનશીલતા
ચોરસતા
કોષ્ટક 16સહિષ્ણુતા, બહારના પરિમાણો ચોરસ અને લંબચોરસ ટ્યુબિંગ
દરેક લાકડી અથવા બંડલ માટે નીચેની માહિતીને યોગ્ય રીતે ચિહ્નિત કરો.
ઉત્પાદકનું નામ અથવા બ્રાન્ડ, ઉલ્લેખિત કદ, પ્રકાર, ખરીદનારનો ઓર્ડર નંબર અને આ સ્પષ્ટીકરણ નંબર.
પૂરક ઓળખ પદ્ધતિ તરીકે બારકોડિંગ સ્વીકાર્ય છે.
રસ્ટ રિટાર્ડ કરવા માટે શિપિંગ પહેલાં ટ્યુબિંગને તેલની ફિલ્મ સાથે કોટેડ કરવી જોઈએ.
શું ઓર્ડર સ્પષ્ટ કરે છે કે ટ્યુબિંગ વિના મોકલવામાં આવશેરસ્ટ રિટાર્ડિંગ તેલ, ઉત્પાદન માટે આકસ્મિક તેલની ફિલ્મ સપાટી પર રહેશે.
તે પાઇપની સપાટીને હવામાં ભેજ અને ઓક્સિજન સાથે પ્રતિક્રિયા આપતા અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે, આમ કાટ અને કાટને ટાળે છે.
ખરેખર, જ્યારે મૂળભૂત લુબ્રિકન્ટ અથવા સાદી ઓઈલ ફિલ્મ અમુક અંશે કામચલાઉ રક્ષણ પૂરું પાડી શકે છે, ઉચ્ચ સ્તરના રક્ષણની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે, યોગ્ય કાટ સંરક્ષણ સારવાર કેસ-દર-કેસ આધારે પસંદ કરવી જોઈએ.
ઉદાહરણ તરીકે, દફનાવવામાં આવેલી પાઇપલાઇન્સ માટે, એ3PE(ત્રણ-સ્તર પોલિઇથિલિન) કોટિંગનો ઉપયોગ લાંબા ગાળાના કાટ સંરક્ષણ પ્રદાન કરવા માટે થઈ શકે છે;પાણીની પાઈપલાઈન માટે, એFBE(ફ્યુઝન-બોન્ડેડ ઇપોક્સી પાવડર) કોટિંગ લાગુ કરી શકાય છે, જ્યારેગેલ્વેનાઈઝ્ડજસતના કાટ સામે રક્ષણ જરૂરી હોય તેવા વાતાવરણમાં સારવાર અસરકારક વિકલ્પ બની શકે છે.
આ વિશિષ્ટ કાટ સંરક્ષણ તકનીકો સાથે, પાઇપની સેવા જીવન નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત કરી શકાય છે અને તેની કાર્યક્ષમતા જાળવી શકાય છે.
ઉચ્ચ ચોકસાઇ: અન્ય વેલ્ડેડ ટ્યુબ કરતાં નાની પરિમાણીય સહિષ્ણુતા.
સપાટી ગુણવત્તા: સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ અને સપાટીની ન્યૂનતમ અપૂર્ણતાની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે સરળ સપાટીઓ આદર્શ છે.
તાકાત અને ટકાઉપણું: કોલ્ડ-ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારે છે, જે તેને ઉચ્ચ તાણવાળા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
યંત્રશક્તિ: સમગ્ર સામગ્રીમાં તેની સમાન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને સુસંગત ગુણધર્મોને કારણે મશીન માટે સરળ.
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ: ડ્રાઈવ શાફ્ટ, બેરિંગ ટ્યુબ, સ્ટીયરીંગ કોલમ અને સસ્પેન્શન સિસ્ટમ જેવા મુખ્ય ઘટકોના ઉત્પાદન માટે.
એરોસ્પેસ ઘટકો: એરક્રાફ્ટ માટે બુશિંગ્સ અને બિન-જટિલ માળખાકીય ઘટકોના ઉત્પાદન માટે.
ઔદ્યોગિક મશીનરી: શાફ્ટ, ગિયર્સ વગેરેના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તેમની મશીનિંગની સરળતા અને ટકાઉપણુંને કારણે.
રમતગમત ની વસ્તુઓ: માળખાકીય ઘટકો જેમ કે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સાયકલ ફ્રેમ્સ અને ફિટનેસ સાધનો.
ઉર્જા ક્ષેત્ર: સૌર પેનલ માટે કૌંસ અથવા રોલર ઘટકોમાં વપરાય છે.
અમે ચાઇનામાંથી અગ્રણી વેલ્ડેડ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ અને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદકો અને સપ્લાયર્સ પૈકીના એક છીએ, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સ્ટીલ પાઇપની વિશાળ શ્રેણી સ્ટોકમાં છે, અમે તમને સ્ટીલ પાઇપ સોલ્યુશન્સની સંપૂર્ણ શ્રેણી પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ.
વધુ ઉત્પાદન વિગતો માટે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો, અમે તમારી જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ સ્ટીલ પાઇપ વિકલ્પો શોધવામાં તમારી મદદ કરવા માટે આતુર છીએ!
