ASTM A53 ERWસ્ટીલ પાઇપ છેપ્રકાર EA53 સ્પષ્ટીકરણમાં, પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત, અને ગ્રેડ A અને ગ્રેડ B બંને ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ છે.
તે મુખ્યત્વે મિકેનિકલ અને પ્રેશર એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય છે અને તેનો ઉપયોગ વરાળ, પાણી, ગેસ અને હવાને પહોંચાડવા માટે સામાન્ય હેતુ તરીકે પણ થાય છે.
ERW સ્ટીલ પાઇપના ફાયદા, જેમ કેઓછી કિંમતઅનેઉચ્ચ ઉત્પાદકતા, તેને ઘણી ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે પસંદગીની સામગ્રી બનાવો.
બોટોપ સ્ટીલચાઇનામાંથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડેડ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદક અને સપ્લાયર છે, અને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ સ્ટોકિસ્ટ પણ છે, જે તમને સ્ટીલ પાઇપ સોલ્યુશન્સની વિશાળ શ્રેણી ઓફર કરે છે!
અમારી ઇન્વેન્ટરી સારી રીતે ભરેલી છે અને અમે કદ અને જથ્થાની વિશાળ શ્રેણી માટે અમારા ગ્રાહકોની ઝડપી માંગને પહોંચી વળવા સક્ષમ છીએ.
ASTM A53/A53M માં નીચેના પ્રકારો અને ગ્રેડનો સમાવેશ થાય છે:
પ્રકાર E: ઇલેક્ટ્રિક-રેઝિસ્ટન્સ-વેલ્ડેડ, ગ્રેડ A અને B.
પ્રકાર એસ: સીમલેસ, ગ્રેડ A અને B.
પ્રકાર એફ: ફર્નેસ-બટ-વેલ્ડેડ, સતત વેલ્ડેડ ગ્રેડ A અને B.
પ્રકાર Eઅનેપ્રકાર એસબે વ્યાપક ઉપયોગ પાઇપ પ્રકારો છે.વિપરીત,પ્રકાર એફસામાન્ય રીતે નાના વ્યાસની નળીઓ માટે વપરાય છે.વેલ્ડીંગ ટેક્નોલૉજીમાં પ્રગતિને લીધે, આ ઉત્પાદન પદ્ધતિનો ઉપયોગ ઓછો વારંવાર થાય છે.
નજીવા વ્યાસ: DN 6 - 650 [NPS 1/8 - 26];
બાહ્ય વ્યાસ: 10.3 - 660 mm [0.405 - 26 in.];
દિવાલની જાડાઈ અને સ્ટીલ પાઇપ વજનના ચાર્ટ:
ASTM A53 પાઇપને અન્ય પરિમાણો સાથે સજ્જ કરવાની પણ પરવાનગી આપે છે જો પાઇપ આ સ્પષ્ટીકરણની અન્ય તમામ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
ERWરાઉન્ડ, ચોરસ અને લંબચોરસ કાર્બન અને લો એલોય સ્ટીલ પાઈપો બનાવવા માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
નીચેના મેક ઉત્પાદન માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છેરાઉન્ડ ERW સ્ટીલ પાઇપ:
એ) સામગ્રીની તૈયારી: પ્રારંભિક સામગ્રી સામાન્ય રીતે હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલ હોય છે.આ કોઇલ પ્રથમ ચપટી અને જરૂરી પહોળાઈ પર કાપવામાં આવે છે.
b) રચના: ધીમે ધીમે, રોલ્સની શ્રેણી દ્વારા, પટ્ટી એક ખુલ્લી ગોળાકાર ટ્યુબ્યુલર રચનામાં રચાય છે.આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વેલ્ડીંગની તૈયારીમાં સ્ટ્રીપની કિનારીઓ ધીમે ધીમે એકબીજાની નજીક લાવવામાં આવે છે.
c) વેલ્ડીંગ: ટ્યુબ્યુલર માળખું બનાવ્યા પછી, સ્ટીલ સ્ટ્રીપની કિનારીઓ વેલ્ડીંગ ઝોનમાં વિદ્યુત પ્રતિકાર દ્વારા ગરમ થાય છે.સામગ્રીમાંથી ઉચ્ચ-આવર્તન પ્રવાહ પસાર થાય છે, અને પ્રતિકાર દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીનો ઉપયોગ કિનારીઓને તેમના ગલનબિંદુ સુધી ગરમ કરવા માટે થાય છે, અને પછી તેઓ દબાણ દ્વારા એકસાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.
ડી) ડીબરિંગ: વેલ્ડીંગ પછી, પાઈપની અંદર એક સરળ સપાટી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેલ્ડ બર્ર્સ (વેલ્ડીંગમાંથી વધારાની ધાતુ) પાઇપની અંદર અને બહારથી દૂર કરવામાં આવે છે.
e) કદ અને લંબાઈ સેટિંગ: વેલ્ડીંગ અને ડીબરીંગ પૂર્ણ થયા પછી, ટ્યુબને ડાયમેન્શનલ કરેક્શન માટે માપન મશીનમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તે ચોક્કસ વ્યાસ અને ગોળાકાર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.પછી ટ્યુબને પૂર્વનિર્ધારિત લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.
f) નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ: સ્ટીલ પાઇપની ગુણવત્તા ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ, હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ વગેરે સહિત, સ્ટીલ પાઇપ સખત પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણમાંથી પસાર થશે.
g) સપાટીની સારવાર: છેલ્લે, સ્ટીલની પાઇપને વધારાની કાટ સુરક્ષા અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર પ્રદાન કરવા માટે વધુ સારવારો જેમ કે હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પેઇન્ટિંગ અથવા અન્ય સપાટીની સારવારને આધિન કરી શકાય છે.
પ્રકાર E અથવા પ્રકાર F ગ્રેડ B માં વેલ્ડપાઈપને હીટ ટ્રીટમેન્ટ અથવા અન્યથા વેલ્ડીંગ પછી ટ્રીટમેન્ટ કરવી જોઈએ જેથી કરીને અનટેમ્પર્ડ માર્ટેન્સાઈટ હાજર ન હોય.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ તાપમાન ઓછામાં ઓછું હોવું જોઈએ1000°F [540°C].
જ્યારે પાઈપ ઠંડું કરવામાં આવે છે, ત્યારે વિસ્તરણ ઓળંગવું જોઈએ નહીં1.5%પાઇપના ઉલ્લેખિત બાહ્ય વ્યાસનો.
Aપાંચ તત્વોCu, Ni, Cr, Mo, અનેVએકસાથે 1.00% થી વધુ ન હોવું જોઈએ.
Bનિર્દિષ્ટ કાર્બન મહત્તમ કરતા 0.01% ની નીચે દરેક ઘટાડા માટે, નિર્દિષ્ટ મહત્તમ કરતા 0.06% મેંગેનીઝના વધારાને મહત્તમ 1.35% સુધી મંજૂરી આપવામાં આવશે.
Cનિર્દિષ્ટ કાર્બન મહત્તમ કરતા નીચે 0.01% ના દરેક ઘટાડા માટે, નિર્દિષ્ટ મહત્તમ કરતા 0.06% મેંગેનીઝના વધારાને મહત્તમ 1.65% સુધીની મંજૂરી આપવામાં આવશે.
તાણની મિલકત
| યાદી | વર્ગીકરણ | ગ્રેડ એ | ગ્રેડ B |
| તાણ શક્તિ, મિનિટ | MPa [psi] | 330 [48,000] | 415 [60,000] |
| ઉપજ શક્તિ, મિનિટ | MPa [psi] | 205 [30,000] | 240 [35,000] |
| 50 mm [2 in.] માં વિસ્તરણ | નૉૅધ | A,B | A,B |
નોંધ એ: 2 in[50 mm] માં લઘુત્તમ વિસ્તરણ એ નીચેના સમીકરણ દ્વારા નિર્ધારિત હોવું જોઈએ:
e = 625,000 [1940] એ0.2/U0.9
e = લઘુત્તમ વિસ્તરણ 2 in અથવા 50 mm ટકામાં, નજીકના ટકા સુધી ગોળાકાર
A = 0.75 ઇંચથી ઓછું2[500 મીમી2] અને ટેન્શન પરીક્ષણ નમૂનાનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર, પાઇપના ઉલ્લેખિત બાહ્ય વ્યાસનો ઉપયોગ કરીને અથવા ટેન્શન પરીક્ષણ નમૂનાની નજીવી પહોળાઈ અને પાઇપની નિર્દિષ્ટ દિવાલની જાડાઈનો ઉપયોગ કરીને ગણતરી કરવામાં આવે છે, ગણતરી કરેલ મૂલ્ય નજીકના 0.01 સુધી ગોળાકાર હોય છે. માં2 [1 મીમી2].
U=નિર્દિષ્ટ લઘુત્તમ તાણ શક્તિ, psi [MPa].
નોંધ બી: ટેબલ X4.1 અથવા કોષ્ટક X4.2 જુઓ, જે લાગુ પડે તે ન્યૂનતમ વિસ્તરણ મૂલ્યો માટે કે જે તણાવ પરીક્ષણ નમૂનાના કદ અને નિર્દિષ્ટ ન્યૂનતમ તાણ શક્તિના વિવિધ સંયોજનો માટે જરૂરી છે.
બેન્ડ ટેસ્ટ
પાઇપ DN ≤ 50 [NPS ≤ 2] માટે, પાઇપની પર્યાપ્ત લંબાઈ એક નળાકાર મેન્ડ્રેલની આસપાસ 90° થી ઠંડા વાળવામાં સક્ષમ હોવી જોઈએ, જેનો વ્યાસ પાઇપના ઉલ્લેખિત બાહ્ય વ્યાસ કરતાં બાર ગણો છે, જેમાં તિરાડો ઉભી થયા વિના. કોઈપણ ભાગ અને વેલ્ડ ખોલ્યા વિના.
ડબલ-વધારાની-મજબૂત(વજન વર્ગ:XXS) DN 32 [NPS 1 1/4] ઉપરની પાઇપને બેન્ડ ટેસ્ટને આધિન કરવાની જરૂર નથી.
ફ્લેટિંગ ટેસ્ટ
ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટ DN 50 થી વધુ વેલ્ડેડ પાઇપ પર એક્સ્ટ્રા-સ્ટ્રોંગ વેઇટ (XS) અથવા લાઇટરમાં કરવામાં આવશે.
પ્રકાર E, ગ્રેડ A અને B માટે યોગ્ય;અને પ્રકાર F, ગ્રેડ B ટ્યુબ.
સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબનું પરીક્ષણ કરવાની જરૂર નથી.
ટેસ્ટ સમય
Type S, Type E, અને Type F ગ્રેડ B પાઇપિંગના તમામ કદ માટે, પ્રાયોગિક દબાણ ઓછામાં ઓછા 5 સે માટે જાળવવામાં આવશે.
હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ વેલ્ડ સીમ અથવા પાઇપ બોડીમાંથી લિકેજ વિના લાગુ કરવામાં આવશે.
પરીક્ષણ દબાણ
પ્લેન-એન્ડ પાઇપમાં આપેલા લાગુ દબાણ માટે હાઇડ્રોસ્ટેટિકલી પરીક્ષણ કરવામાં આવશેકોષ્ટક X2.2,
થ્રેડેડ-અને-યુગલ પાઇપમાં આપેલા લાગુ દબાણ માટે હાઇડ્રોસ્ટેટિકલી પરીક્ષણ કરવામાં આવશેકોષ્ટક X2.3.
DN ≤ 80 [NPS ≤ 80] સાથે સ્ટીલ પાઈપો માટે, પરીક્ષણ દબાણ 17.2MPa કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ;
DN ＞80 [NPS ＞80] સાથે સ્ટીલની પાઈપો માટે, પરીક્ષણ દબાણ 19.3MPa કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ;
જો ત્યાં વિશેષ ઇજનેરી જરૂરિયાતો હોય તો ઉચ્ચ પ્રાયોગિક દબાણ પસંદ કરી શકાય છે, પરંતુ આ માટે ઉત્પાદક અને ગ્રાહક વચ્ચે વાટાઘાટો જરૂરી છે.
માર્કિંગ
જો પાઇપનું હાઇડ્રોસ્ટેટિકલી પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું, તો માર્કિંગ એ સૂચવવું જોઈએપરીક્ષણ દબાણ.
નીચેની જરૂરિયાતો Type E અને Type F ગ્રેડ B પાઇપ પર લાગુ થાય છે.
સીમલેસ પાઇપમાં વધારાની આવશ્યકતાઓ છે જેની આ દસ્તાવેજમાં ચર્ચા કરવામાં આવી નથી.
પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ
બિન-હોટ-સ્ટ્રેચ વિસ્તરણ અને સંકોચન મશીનો દ્વારા ઉત્પાદિત પાઈપો: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2], ધવેલ્ડપાઇપના દરેક વિભાગમાં બિન-વિનાશક વિદ્યુત પરીક્ષણ પાસ કરવાની જરૂર છે, અને પરીક્ષણ પદ્ધતિ અનુસાર હોવી જરૂરી છેE213, E273, E309 અથવા E570ધોરણ.
હોટ-સ્ટ્રેચ-રિડ્યુસિંગ ડાયામીટર મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત ERW પાઈપો: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2]દરેક વિભાગબિન-વિનાશક વિદ્યુત પરીક્ષણ દ્વારા પાઇપની સંપૂર્ણ તપાસ કરવામાં આવશે, જેE213, E309, અથવાE570ધોરણો
નોંધ: હોટ સ્ટ્રેચ એક્સ્પાન્શન ડાયામીટર મશીન એ એક એવું મશીન છે જે સ્ટીલ ટ્યુબને તેમના વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈને સમાયોજિત કરવા માટે ઊંચા તાપમાને રોલર્સ દ્વારા સતત ખેંચે છે અને સ્ક્વિઝ કરે છે.
માર્કિંગ
જો ટ્યુબ બિન-વિનાશક પરીક્ષાને આધિન છે, તો તે સૂચવવું જરૂરી છેNDEમાર્કિંગ પર.
માસ
±10%.
પાઇપ DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], બેચ તરીકે વજન.
પાઇપ્સ DN > 100 [NPS > 4], એક ટુકડામાં વજન.
વ્યાસ
પાઇપ DN ≤40 [NPS≤ 1 1/2] માટે, OD ભિન્નતા ±0.4 mm [1/64 in.] કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ.
પાઇપ DN ≥50 [NPS>2] માટે, OD ભિન્નતા ±1% થી વધુ ન હોવી જોઈએ.
જાડાઈ
ઓછામાં ઓછી દિવાલની જાડાઈ હોવી જોઈએ નહીં87.5%ઉલ્લેખિત દિવાલની જાડાઈ.
વધારાના મજબૂત (XS) વજન કરતાં હળવા:
a) પ્લેન-એન્ડ પાઇપ: 3.66 - 4.88m [12 - 16 ft], કુલ સંખ્યાના 5% થી વધુ નહીં.
b) ડબલ-રેન્ડમ લંબાઈ: ≥ 6.71 મીટર [22 ફૂટ], ન્યૂનતમ સરેરાશ લંબાઈ 10.67m [35 ફૂટ].
c) સિંગલ-રેન્ડમ લંબાઈ: 4.88 -6.71m [16 - 22 ft], થ્રેડેડ લંબાઈની કુલ સંખ્યાના 5% કરતાં વધુ નહીં, જેઓ જોઈન્ટર્સ (બે ટુકડાઓ એકસાથે જોડાયેલા છે).
વધારાનું મજબૂત (XS) વજન અથવા ભારે: 3.66-6.71 m [12 - 22 ft], 5% થી વધુ કુલ પાઇપ 1.83 - 3.66 m [6 - 12 ft].
ASTM A53 માટે સ્ટીલ પાઇપ ફિનિશ બ્લેક અથવા ગેલ્વેનાઈઝ્ડમાં ઉપલબ્ધ છે.
કાળો: કોઈપણ સપાટીની સારવાર વિના સ્ટીલ ટ્યુબિંગ, સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પછી સીધા વેચવામાં આવે છે, તે એપ્લિકેશનો માટે જ્યાં કોઈ વધારાના કાટ પ્રતિકારની જરૂર નથી.
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપોએ સંબંધિત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જોઈએ.
પ્રક્રિયા
હોટ-ડીપ પ્રક્રિયા દ્વારા ઝીંકને આંતરિક અને બાહ્ય રીતે કોટેડ કરવામાં આવશે.
કાચો માલ
કોટિંગ માટે વપરાતી ઝીંક ઝીંકના કોઈપણ ગ્રેડની હોવી જોઈએ જે સ્પષ્ટીકરણની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ હોય.ASTM B6.
દેખાવ
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપ કોટેડ વિસ્તારો, હવાના પરપોટા, ફ્લક્સ ડિપોઝિટ અને બરછટ સ્લેગના સમાવેશથી મુક્ત હોવી જોઈએ.ગઠ્ઠો, બમ્પ્સ, ગ્લોબ્યુલ્સ અથવા મોટી માત્રામાં ઝિંક ડિપોઝિટ કે જે સામગ્રીના હેતુપૂર્વકના ઉપયોગમાં દખલ કરે છે તેને મંજૂરી આપવામાં આવશે નહીં.
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ વજન
પરીક્ષણ પદ્ધતિ ASTM A90 અનુસાર છાલ પરીક્ષણ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવશે.
કોટિંગનું વજન 0.55 kg/m² [ 1.8 oz/ft² ] કરતાં ઓછું ન હોવું જોઈએ.
ASTM A53 ERW સ્ટીલ પાઇપસામાન્ય રીતે મ્યુનિસિપલ એન્જિનિયરિંગ, બાંધકામ અને મિકેનિકલ સ્ટ્રક્ચરલ પાઇપ જેવા નીચાથી મધ્યમ-દબાણવાળા કાર્યક્રમોમાં વપરાય છે.સામાન્ય ઉપયોગના દૃશ્યોમાં પાણી, વરાળ, હવા અને અન્ય ઓછા દબાણવાળા પ્રવાહીનો સમાવેશ થાય છે.
સારી વેલ્ડેબિલિટી સાથે, તેઓ કોઇલિંગ, બેન્ડિંગ અને ફ્લેંગિંગ સાથે સંકળાયેલી કામગીરી બનાવવા માટે યોગ્ય છે.
