JIS G 3455મુખ્યત્વે યાંત્રિક ભાગો માટે 350 °C અથવા તેનાથી ઓછા તાપમાને ઉચ્ચ-દબાણની સેવા માટે જાપાનીઝ ઇન્ડસ્ટ્રિયલ સ્ટાન્ડર્ડ (JIS) છે.
STS370 સ્ટીલ પાઇપ0.25% થી વધુ કાર્બન સામગ્રી અને 0.10% અને 0.35% ની વચ્ચે સિલિકોન સામગ્રી સાથે, 370 MPa ની લઘુત્તમ તાણ શક્તિ અને 215 MPa ની લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ સાથે સ્ટીલ પાઇપ છે, અને તે મુખ્યત્વે ઉચ્ચ આવશ્યક એપ્લિકેશનોમાં વપરાય છે. મજબૂતાઈ અને સારી વેલ્ડેબિલિટી, જેમ કે બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ, પુલ, દબાણ જહાજો અને જહાજના ઘટકો.
JIS G 3455 ત્રણ ગ્રેડ ધરાવે છે.STS370, STS410, STA480.
10.5-660.4mm (6-650A) (1/8-26B) નો બહારનો વ્યાસ.
ટ્યુબમાંથી ઉત્પાદન કરવામાં આવશેસ્ટીલ માર્યા.
કિલ્ડ સ્ટીલ એ સ્ટીલ છે જે ઇંગોટ્સ અથવા અન્ય સ્વરૂપોમાં નાખવામાં આવે તે પહેલાં સંપૂર્ણપણે ડિઓક્સિડાઇઝ્ડ થઈ ગયું છે.આ પ્રક્રિયામાં સિલિકોન, એલ્યુમિનિયમ અથવા મેંગેનીઝ જેવા ડિઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટને સ્ટીલ મજબૂત થાય તે પહેલાં ઉમેરવાનો સમાવેશ થાય છે."માર્યા" શબ્દ સૂચવે છે કે ઘનકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ટીલમાં કોઈ ઓક્સિજન પ્રતિક્રિયા થતી નથી.
ઓક્સિજનને દૂર કરીને, મારેલું સ્ટીલ પીગળેલા સ્ટીલમાં હવાના પરપોટાની રચનાને અટકાવે છે, આમ અંતિમ ઉત્પાદનમાં છિદ્રાળુતા અને હવાના પરપોટાને ટાળે છે.આના પરિણામે શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને માળખાકીય અખંડિતતા સાથે વધુ સજાતીય અને ગાઢ સ્ટીલ બને છે.
કિલ્ડ સ્ટીલ ખાસ કરીને ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ટકાઉપણુંની જરૂર હોય તેવા એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય છે, જેમ કે દબાણયુક્ત જહાજો, મોટી રચનાઓ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો સાથે પાઇપલાઇન.
ટ્યુબ બનાવવા માટે મૃત સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને, તમે વધુ સારી કામગીરી અને લાંબા સમય સુધી સેવા જીવનની ખાતરી કરી શકો છો, ખાસ કરીને ભારે ભાર અને દબાણને આધિન વાતાવરણમાં.
અંતિમ પદ્ધતિ સાથે જોડીને સીમલેસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત.
હોટ-ફિનિશ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ: એસએચ;
કોલ્ડ-ફિનિશ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ: SC.
સીમલેસ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા માટે, તેને સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે જેનો બાહ્ય વ્યાસ 30 મીમી કરતા વધુ હોય છે જેમાં હોટ ફિનિશ પ્રોડક્શનનો ઉપયોગ થાય છે અને કોલ્ડ ફિનિશ પ્રોડક્શનનો ઉપયોગ કરીને 30 મીમી હોય છે.
અહીં હોટ-ફિનિશ્ડ સીમલેસનું ઉત્પાદન પ્રવાહ છે.
નીચા-તાપમાનની એનિલીંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સામગ્રીની કાર્યક્ષમતા સુધારવા, કઠિનતા ઘટાડવા અને કઠિનતા સુધારવા માટે થાય છે, અને તે ઠંડા કામવાળા સ્ટીલ માટે યોગ્ય છે.
નોર્મલાઇઝિંગનો ઉપયોગ સામગ્રીની મજબૂતાઈ અને કઠિનતાને સુધારવા માટે કરવામાં આવે છે, જેથી સ્ટીલ યાંત્રિક તાણ અને થાકનો સામનો કરવા માટે વધુ યોગ્ય છે, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઠંડા-કાર્યવાળા સ્ટીલના પ્રદર્શનને સુધારવા માટે થાય છે.
આ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા, સ્ટીલની આંતરિક રચનાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે અને તેના ગુણધર્મોમાં સુધારો કરવામાં આવે છે, જે તેને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનની માંગમાં ઉપયોગ માટે વધુ યોગ્ય બનાવે છે.
ગરમીનું વિશ્લેષણ JIS G 0320 અનુસાર કરવામાં આવશે. ઉત્પાદન વિશ્લેષણ JIS G 0321 અનુસાર હશે.
| ગ્રેડ | C (કાર્બન) | Si (સિલિકોન) | Mn (મેંગનીઝ) | પી (ફોસ્ફરસ) | S (સલ્ફર) |
| STS370 | 0.25% મહત્તમ | 0.10-0.35% | 0.30-1.10% | 0.35% મહત્તમ | 0.35% મહત્તમ |
ગરમીનું વિશ્લેષણમુખ્યત્વે કાચા માલની રાસાયણિક રચનાનું પરીક્ષણ કરવાનો છે.
કાચા માલની રાસાયણિક રચનાનું પૃથ્થકરણ કરીને, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં જરૂરી હોઇ શકે તેવી પ્રક્રિયાના પગલાં અને શરતોનું અનુમાન કરવું અને સંતુલિત કરવું શક્ય છે, જેમ કે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પેરામીટર્સ અને એલોયિંગ તત્વોનો ઉમેરો.
ઉત્પાદન વિશ્લેષણઅંતિમ ઉત્પાદનનું પાલન અને ગુણવત્તા ચકાસવા માટે તૈયાર ઉત્પાદનોની રાસાયણિક રચનાનું વિશ્લેષણ કરે છે.
ઉત્પાદન વિશ્લેષણ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પાદનમાં તમામ ફેરફારો, ઉમેરાઓ અથવા કોઈપણ સંભવિત અશુદ્ધિઓ નિયંત્રણ હેઠળ છે અને અંતિમ ઉત્પાદન તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ અને એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
JIS G 3455 ઉત્પાદન પૃથ્થકરણના મૂલ્યો ઉપરોક્ત કોષ્ટકમાંના ઘટકોની જરૂરિયાતોનું જ પાલન કરશે નહીં, પરંતુ સહિષ્ણુતા શ્રેણી JIS G 3021 કોષ્ટક 3 ની જરૂરિયાતોનું પણ પાલન કરશે.
દિવાલની જાડાઈમાં 8 મીમીથી નીચેના પાઈપોમાંથી લેવામાં આવેલા ટેસ્ટ ભાગ નંબર 12 (પાઈપ ધરીને સમાંતર) અને ટેસ્ટ ભાગ નંબર 5 (પાઈપ ધરીને લંબ) માટે વિસ્તરણ મૂલ્યો.
| ગ્રેડનું પ્રતીક | ટેસ્ટ ટુકડો વપરાયેલ | વિસ્તરણ મિનિટ, % | ||||||
| દીવાલ ની જાડાઈ | ||||||||
| ＞1 ≤2 મીમી | 2 ≤3 મીમી | ＞3 ≤4 મીમી | 4 ≤5 મીમી | 5 ≤6 મીમી | 6 ≤7 મીમી | <7 ~ 8 મીમી | ||
| STS370 | નંબર 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| નંબર 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| આ કોષ્ટકમાં વિસ્તરણ મૂલ્યો 8 mm થી દિવાલની જાડાઈમાં પ્રત્યેક 1 mm ઘટાડા માટે કોષ્ટક 4 માં આપેલ વિસ્તરણ મૂલ્યમાંથી 1.5% બાદ કરીને અને JIS Z 8401 ના નિયમ A અનુસાર પૂર્ણાંકમાં પરિણામને ગોળાકાર કરીને મેળવવામાં આવે છે. | ||||||||
અન્યથા ખરીદનાર દ્વારા ઉલ્લેખિત ન હોય ત્યાં સુધી ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટ અવગણવામાં આવી શકે છે.
મશીનમાં નમૂનો મૂકો અને જ્યાં સુધી બે પ્લેટફોર્મ વચ્ચેનું અંતર નિર્દિષ્ટ મૂલ્ય H સુધી ન પહોંચે ત્યાં સુધી તેને સપાટ કરો. પછી તિરાડો માટે નમૂનાને તપાસો.
જટિલ પ્રતિકાર વેલ્ડેડ પાઇપનું પરીક્ષણ કરતી વખતે, વેલ્ડ અને પાઇપના કેન્દ્ર વચ્ચેની રેખા કમ્પ્રેશન દિશાને લંબરૂપ હોય છે.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: પ્લેટન્સ (મીમી) વચ્ચેનું અંતર
t: ટ્યુબની દિવાલની જાડાઈ (mm)
D: ટ્યુબનો બહારનો વ્યાસ (mm)
ઇ:ટ્યુબના દરેક ગ્રેડ માટે સતત વ્યાખ્યાયિત.STS370 માટે 0.08: STS410 અને STS480 માટે 0.07.
≤ 50 મીમીના બહારના વ્યાસવાળા પાઈપો માટે યોગ્ય.
જ્યારે પાઇપના બહારના વ્યાસના 6 ગણા અંદરના વ્યાસ સાથે 90° પર વળેલું હોય ત્યારે નમૂનો તિરાડોથી મુક્ત હોવો જોઈએ.
બેન્ડિંગ એંગલ બેન્ડની શરૂઆતમાં માપવામાં આવશે.
દરેક સ્ટીલ પાઇપને હાઇડ્રોસ્ટેટિકલી અથવા બિન-વિનાશક રીતે પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છેપાઇપની ગુણવત્તા અને સલામતીની ખાતરી કરવા અને ઉપયોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે.
હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ
જો કોઈ પરીક્ષણ દબાણ નિર્દિષ્ટ ન હોય, તો લઘુત્તમ હાઇડ્રો પરીક્ષણ દબાણ પાઇપ શેડ્યૂલ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવશે.
| નજીવી દિવાલ જાડાઈ | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| ન્યૂનતમ હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ દબાણ, એમપીએ | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
જ્યારે સ્ટીલ પાઇપના વજનના કોષ્ટકમાં સ્ટીલ પાઇપના બાહ્ય વ્યાસની દિવાલની જાડાઈ પ્રમાણભૂત મૂલ્ય નથી, ત્યારે દબાણ મૂલ્યની ગણતરી કરવા માટે સૂત્રનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.
P=2st/D
P: પરીક્ષણ દબાણ (MPa)
t: પાઇપની દિવાલની જાડાઈ (mm)
D: પાઇપનો બહારનો વ્યાસ (mm)
s: યીલ્ડ પોઈન્ટના ન્યૂનતમ મૂલ્યના 60% અથવા પ્રૂફ સ્ટ્રેસ આપેલ છે.
જ્યારે પસંદ કરેલ પ્લાન નંબરનું ન્યુનત્તમ હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ પ્રેશર ફોર્મ્યુલા દ્વારા મેળવેલ ટેસ્ટ પ્રેશર P કરતા વધી જાય, ત્યારે ઉપરના કોષ્ટકમાં ન્યૂનતમ હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ પ્રેશર પસંદ કરવાને બદલે P નો ઉપયોગ ન્યૂનતમ હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ પ્રેશર તરીકે કરવામાં આવશે.
બિન-વિનાશક પરીક્ષણ
દ્વારા સ્ટીલ ટ્યુબનું બિન-વિનાશક પરીક્ષણ કરવું જોઈએઅલ્ટ્રાસોનિક અથવા એડી વર્તમાન પરીક્ષણ.
માટેઅલ્ટ્રાસોનિકનિરીક્ષણ લાક્ષણિકતાઓ, સંદર્ભ નમૂનામાંથી સિગ્નલ જેમાં ઉલ્લેખિત છે તેમ વર્ગ UD ના સંદર્ભ ધોરણ ધરાવે છેJIS G 0582એલાર્મ લેવલ તરીકે ગણવામાં આવશે અને તેમાં એલાર્મ લેવલની બરાબર અથવા તેનાથી વધુ મૂળભૂત સિગ્નલ હોવું જોઈએ.
માટે પ્રમાણભૂત શોધ સંવેદનશીલતાએડી કરંટપરીક્ષા કેટેગરી EU, EV, EW, અથવા EX માં ઉલ્લેખિત હોવી જોઈએJIS G 0583, અને ઉપરોક્ત કેટેગરીના સંદર્ભ ધોરણો ધરાવતા સંદર્ભ નમૂનામાંથી સિગ્નલોની સમકક્ષ અથવા તેનાથી વધુ સિગ્નલો હશે નહીં.
વધુ માટેપાઇપ વજન ચાર્ટ અને પાઇપ શેડ્યૂલધોરણમાં, તમે ક્લિક કરી શકો છો.
શેડ્યૂલ 40 પાઇપ આદર્શ રીતે નીચાથી મધ્યમ-દબાણવાળા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે કારણ કે તે દિવાલની મધ્યમ જાડાઈ પ્રદાન કરે છે જે પર્યાપ્ત શક્તિની ખાતરી કરતી વખતે વધુ પડતા વજન અને ખર્ચને ટાળે છે.
શેડ્યૂલ 80 પાઇપિંગનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં વ્યાપકપણે થાય છે જેમાં ઉચ્ચ દબાણના સંચાલનની જરૂર હોય છે, જેમ કે રાસાયણિક પ્રક્રિયા સિસ્ટમો અને તેલ અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન પાઇપિંગ, તેની જાડી દિવાલની જાડાઈને કારણે વધુ દબાણ અને મજબૂત યાંત્રિક અસરોનો સામનો કરવાની ક્ષમતાને કારણે, વધારાની સલામતી પૂરી પાડે છે. , સુરક્ષા અને ટકાઉપણું.
દરેક ટ્યુબને નીચેની માહિતી સાથે લેબલ કરવામાં આવશે.
a)ગ્રેડનું પ્રતીક;
b)ઉત્પાદન પદ્ધતિનું પ્રતીક;
c)પરિમાણોઉદાહરણ 50AxSch80 અથવા 60.5x5.5;
ડી)ઉત્પાદકનું નામ અથવા બ્રાન્ડની ઓળખ.
જ્યારે દરેક ટ્યુબનો બહારનો વ્યાસ નાનો હોય અને દરેક ટ્યુબને ચિહ્નિત કરવું મુશ્કેલ હોય, અથવા જ્યારે ખરીદનારને ટ્યુબના દરેક બંડલને ચિહ્નિત કરવાની જરૂર હોય, ત્યારે દરેક બંડલને યોગ્ય પદ્ધતિ દ્વારા ચિહ્નિત કરી શકાય છે.
STS370 નીચા-દબાણ પરંતુ પ્રમાણમાં ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રવાહી ટ્રાન્સફર સિસ્ટમ માટે યોગ્ય છે.
હીટિંગ સિસ્ટમ્સ: સિટી હીટિંગ અથવા મોટી બિલ્ડિંગ હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં, STS370 નો ઉપયોગ ગરમ પાણી અથવા વરાળના પરિવહન માટે થઈ શકે છે કારણ કે તે સિસ્ટમમાં દબાણ અને તાપમાનના ફેરફારોનો સામનો કરી શકે છે.
ઉર્જા મથકો: વીજળીના ઉત્પાદનમાં, મોટી સંખ્યામાં ઉચ્ચ-દબાણવાળી સ્ટીમ પાઈપોની જરૂર પડે છે, અને આ પાઈપોના ઉત્પાદન માટે STS370 એ આદર્શ સામગ્રી છે કારણ કે તે લાંબા સમય સુધી ઊંચા તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણના કાર્યકારી વાતાવરણનો સામનો કરી શકે છે.
કોમ્પ્રેસ્ડ એર સિસ્ટમ્સ: મેન્યુફેક્ચરિંગ અને ઓટોમેટેડ પ્રોડક્શન લાઈનમાં, કોમ્પ્રેસ્ડ એર એ પાવરનો મહત્વનો સ્ત્રોત છે, અને સલામત અને કાર્યક્ષમ એર ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ સિસ્ટમો માટે પાઇપિંગ બનાવવા માટે STS370 સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
માળખાકીય ઉપયોગ અને સામાન્ય મશીનરી: તેના સારા યાંત્રિક ગુણધર્મોને લીધે, STS370 નો ઉપયોગ વિવિધ માળખાકીય અને યાંત્રિક ઘટકોના ઉત્પાદનમાં પણ થઈ શકે છે, ખાસ કરીને એપ્લીકેશનમાં જ્યાં ચોક્કસ સંકુચિત શક્તિની જરૂર હોય.
JIS G 3455 STS370 એ કાર્બન સ્ટીલ સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ દબાણ સેવામાં થાય છે.નીચેની સામગ્રીને સમકક્ષ અથવા લગભગ સમકક્ષ ગણી શકાય:
1. ASTM A53 ગ્રેડ B: સામાન્ય માળખાકીય અને યાંત્રિક કાર્યક્રમો માટે અને પ્રવાહી પરિવહન માટે યોગ્ય.
2. API 5L ગ્રેડ B: ઉચ્ચ દબાણ તેલ અને ગેસ પરિવહન પાઇપલાઇન્સ માટે.
3. DIN 1629 St37.0: સામાન્ય મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ અને જહાજ બાંધકામ માટે.
4. EN 10216-1 P235TR1: ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ વાતાવરણ માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ.
5. ASTM A106 ગ્રેડ B: ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા માટે સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ.
6.ASTM A179: નીચા-તાપમાનની સેવા માટે સીમલેસ ઠંડા દોરેલા હળવા સ્ટીલની નળીઓ અને પાઈપો.
7. DIN 17175 St35.8: બોઈલર અને દબાણ જહાજો માટે સીમલેસ ટ્યુબ સામગ્રી.
8. EN 10216-2 P235GH: ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણવાળા વાતાવરણ માટે બિન-એલોય અને એલોય સ્ટીલની સીમલેસ ટ્યુબ અને પાઈપો.
2014 માં તેની સ્થાપના થઈ ત્યારથી, બોટોપ સ્ટીલ ઉત્તરી ચીનમાં કાર્બન સ્ટીલ પાઇપનું અગ્રણી સપ્લાયર બની ગયું છે, જે ઉત્તમ સેવા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને વ્યાપક ઉકેલો માટે જાણીતું છે.કંપની સીમલેસ, ERW, LSAW અને SSAW સ્ટીલ પાઇપ તેમજ પાઇપ ફિટિંગ્સ અને ફ્લેંજ્સની સંપૂર્ણ લાઇનઅપ સહિત વિવિધ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ અને સંબંધિત ઉત્પાદનો ઓફર કરે છે.
તેની વિશેષતા ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલોય અને ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સનો પણ સમાવેશ થાય છે, જે વિવિધ પાઇપલાઇન પ્રોજેક્ટ્સની માંગને પહોંચી વળવા માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે.
